Фильтровальное устройство Советский патент 1978 года по МПК E01H1/08 A47L9/10 

Описание патента на изобретение SU598575A3

(54) ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU598575A3

название год авторы номер документа
Машина для пневматической уборки оборудования и помещений 1977
  • Грачев Владимир Петрович
  • Малыгин Леонид Александрович
  • Новицкий Владислав Иванович
  • Черепанов Валентин Михайлович
  • Бубликов Михаил Антонович
  • Тейцен Павел Антонович
SU749381A1
Рыхлительно-очистительный агрегат 1986
  • Тюренков Андрей Андреевич
  • Курышев Вячеслав Данилович
  • Терентьев Виктор Нестерович
SU1472528A1
Система пожаровзрывозащиты установки для растаривания бумажных мешков с порошковым пожароопасным материалом 1986
  • Перов Анатолий Петрович
  • Николаев Владимир Леонидович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Гнездилов Анатолий Александрович
SU1423120A1
Устройство для удаления мусора из зданий 1985
  • Кирин Владимир Васильевич
  • Климентьева Галина Васильевна
  • Попов Николай Юрьевич
  • Нестеров Геннадий Иванович
SU1261854A1
ПЫЛЕСОС 2007
  • Скорняков Эдуард Петрович
RU2358637C2
КАРКАС ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МЕШКА 2003
  • Геракиос Майкл
  • Боуден Пол
  • Моузер Рэй
RU2320396C2
КАССЕТНЫЙ ФИЛЬТР 2010
RU2438759C2
Газоочистное устройство 1989
  • Блинов Лев Андреевич
SU1685538A1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ 1993
  • Посталов И.Ш.
RU2056907C1
Пылесос 1980
  • Мягких Юрий Петрович
SU1001918A1

Иллюстрации к изобретению SU 598 575 A3

Реферат патента 1978 года Фильтровальное устройство

Формула изобретения SU 598 575 A3

Изобретение относится к очистным устройствам, в частности к фильтровальным устройствам, которые используются в вакуумных уборочных машинах для очистки отработанного воздуха перед выходом его в атмосферу. Известно фильтровальное устройство для вакуумнь1х уборочных машин, содержащее корпус с крышкой, имеюп1пй входной и выходной патрубки, размешенную в корпусе очистительную камеру с установленными в ней мешочными фильтрами и мусоросборником и побудитель тяги 1 . Данное устройство не обеспечивает достаточно хорошей очистки воздуха, что ведет к повреждениям вентилятора вследств1 е попадания в него ныли. Кроме того, при уборке жидких материалов мешочные фильтры становятся влажными, а при высыхании наних образуется твердая корка, которую трудно удалить. В результате фильтровальное устройство выходит из строя. Известно фильтровальное устройство для вакуумных уборочных машин, сОдержашее корпус с крышкой, имеюший входной и выходной патрубки, размещенную в корпусе основную очистительную камеру с установленными в ней мешочными фильтрами и мусоросборником, проходную камеру, расположенную между основной очистительной камерой и входным патрубко.м, и поб -дптель тяги 2. Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату. Однако данное устройство не обеспечивает качественной очистки отработанного воздуха. Цель изобретения-повьниение качества очистки отработанного воздуха и расширение функциональных возможностей устройства. Цель достигается тем, что предлагаемое устройство имеет дополнительный входной патрубок и средство для нонеременного перекрытия входных патрубков, а корпус имеет вертикальную перегородку, расположенною между основной очистительной камерой н выходны.м патрубком 11 образуюшую со стенкой основной очистительной камеры секцию для прохода воздуха, а с соответствуюи1ей стенкой корпуса - дополнительную очистительную камеру, которая связа}|а с дополнительным входны патрубком посредством кана.ла. Средство для lonepeMeiiHOio перекрытия входных патрубков- содержит заслонки и их прпвод. На ф,и . 1 показано фи.1ьтровальное устройство, вид сверху: на фиг. 2 -- сечение А -- А на

фиг. 1, изображающее фильтровальное устройство с основным сборником отходов; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - часть устройства, иллюстрирующая расположение мусоросборника и канала, соединяющего дополнительный входной патрубок с дополнительной очистной камерой; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2.

Фильтровальное устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, имеющий входной и выходной патрубки 3 и 4, размещенную в корпусе 1 основную очистительную камеру 5 с установленными в ней мещочными фильтрами 6 и мусоросборником 7, проходную камеру 8, расположенную между основной очистительной камерой 5 и входным патрубком 3, и побудитель 9 тяги.

Основная очистительная камера имеет боковые стенки 10 и 11 и верхнее основание 12. В корпусе 1 под крышкой 2 укреплен лист 13, в котором выполнены отверстия 14 для прохождения через них мещочных фильтров 6. Мешочные фильтры 6 представляют собой мешки, выполненные из фильтровальной ткани и установленные на проволочных каркасах 15. Мешки прикреплены к стенке камеры 5 посредством колец 16. Внутри каждого мешочного фильтра 6 установлена насадка 17 Вентури, фланец 18 которой прижат к кольцу 16. Фланцы 18 и кольца 16 прикреплены к верхнему основанию 12 камеры 5 посредством поворотных зажимов 19, которые установлены на листе 13. В центре каждого зажима 19 имеется отверстие 20 для болта 21.

Мусоросборник 7 имеет форму перевернутой пирамиды. Такая конструкция способствует тому, что в ее нижней части собирается большая часть поступающей в камеру 5 пыли. Для удаления пыли из мусоросборника 7 служит отверстие 22, снабженное крышкой 23.

Фильтровальное устройство содержит дополнительный входной патрубок 24 и средство для попеременного перекрытия входных патрубков 3 и 24, содержащее заслонки 25 и 26 и их привод, электрически связанный с пультом 27 управления, при этом кнопка 28 пульта 27 управления предназначена для управления заслонхой 25, а кнопка 29 - для управления заслонкой 26.

Фильтровальное устройство связано с основным сборником 30 отходов, в котором имеет. ся поплавковая камера 31. В камере 31 расположен поплавок 32, связанный посредством кольца 33 и штока 34 с заслонкой 26.

Корпус 1 фильтровального устройства имеет вертикальную перегородку 35, расположенную между основной очистительной камерой 5 и выходным патрубком 4 и образующей со стенкой 10 основной очистительной камеры 5 секцию 36 для прохода воздуха, а с соответствующей стенкой корпуса 1 - дополнительную очистительную камеру 37, которая связана с дополнительным входным патрубком 24 посредством канала 38. В камере 37 также размещены мешочные фильтры, имеющие конструкцию и крепление, аналогичные описанным для мещочных фильтров, размещенных в камере 5. Дно камеры 37 имеет отверстие для выгрузки мусора. Над мешочными фильтрами 6 основной очистительной камеры 5 и дополнительной очистительной камеры 37 установлены коллекторы 39 и 40.

Коллектор 39 имеет центральный канал 41, а коллектор 40 - канал 42, расположенные над отверстиями 14 с мешочными фильтрами 6. Над корпусом 1 фильтровального устройства коллекторы 39 и 40 соединены с клапанами 43 и 44. Для быстрого отсоединения коллекторов 39 и . 40 от клапанов 43 и 44 предназначены соединительные муфты 45 и 46.

Основной сборник 30 для отходов снабжен гибким рукавом 47 для забора мусора и отходов, который прикреплен к дверце сборника 30 с помощью сальникового уплотнения 48.

8верхней части сборника 30 имеется канал 49, связанный с входным патрубком 3 фильтровального устройства. Этот канал предназначен для прохождения воздуха при работе фильтровального устройства по забору сухих отходов.

Сборник 30 имеет также канал 50, связанный с дополнительным входным патрубком 24, и канал 51, связанный с каналом 50. Последний служит для прохождения воздуха при работе фильтровального устройства по забору жидких отходов.

Выходной патрубок 4 связан с побудителем

9тяги посредством гибкого рукава 52. Фильтровальное устройство имеет трубу 53 для выброса отработанного воздуха в атмосферу и камеру 54.

0 Фильтровальное устройство работает следующим образом (рассматривается режим работы устройства с сухими отходами).

Сухие отходы и мусор засасываются через гибкий рукав 47 в сборник 30. По мере накопления в сборнике 30 собираемого материала, содержащаяся в нем пыль проходит по каналу 49 и попадает через входной патрубок 3 в проходную камеру 8. Затем воздух (см. фиг. 2) огибает край стенки 11 камеры 5 и поднимается вверх через мешочные фильтры 6. Очищенный от пыли воздух проходит через камеру 54, секцию 36 и окончательно очищается в мешочных фильтрах 6 дополнительной очистительной камеры 37. Затем через выходной патрубок 4, гибкий рукав 52 и трубу 53 воздух выходит в атмосферу.

5 При очистке или загрузке сборника 39 устройство работает с определенными интервалами, которые длятся приблизительно 0,1 с и обеспечивают продувку мешков 6 и очистку их от набивающейся в них пыли, которая при этом

0 собирается в нижней части мусоросборника 7 и может удаляться путем, открытия крышки 23. Очистка мешков 6 происходит при непрерывно работающем побудителе 9 тяги, при этом не требуется прекращать процесс фильтрации или загрузки. Мелкие частицы пыли накапливаются

5 в мещках 6 камеры 5 в промежутках между обратной продувкой мешков и образуют на стенках мешков хлопья пыли, которые легко отделяются от фильтровальной ткани при обратной продувке путем подачи внутрь мешков воздуха через каналы 41 коллектора 38. При повреждении одного из мешков 6 пыль попадает в секцию 36 для прохода воздуха, которая сообщается с камерой 37, где основная масса пыли оседает на стенках мешков 6, очистка которых может проводиться путем обратной продувки через них воздуха. При очистке мешков 6 камеры 37 выдуваемая из них пыль собирается в нижней части камеры 37, из которой ее можно удалить, открыв крышку. Мешочные фильтры 6, размещенные в камере 37, служат для защиты от повреждений побудителей 9 тяги. Кроме того, при выходе из строя одного из мешочных фильтров камеры 5 наличие мешочных фильтров в камере 37 позволяет в определенной мере уменьшить количество пыли, содержашейся в выбрасываемом в атмосферу воздухе. Наличие насадок Вентури в каждом мешочном фильтре способствует более эффективной очистке фильтров. При выходе из строя одного из мешочных фильтров 6 камеры 5 или камеры 37, его извлекают из камеры и заменяют новым. Для извлечения мешочного фильтра достаточно ослабить болты 21 и повернуть зажимы 19, после этого снимается насадок 17 Вентури и вынимается пришедший в негодность мешок. При работе устройства с жидкими отходами заслонка 26 находится вначале в горизонтальном положении, а поплавок 32 расположен в нижней Ч9СТИ поплавковой камеры 31. Когда уровень собираемой в сборнике 30 жидкости достигает определенной высоты, поплавок 32 поднимается, поднимая одновременно заслонку 26 до тех пор, пока она не закроет канал 51, исключив возможность попадания в него жидкости. При сборе жидких продуктов канал 49 закрывается, а заслонка 26 открывается. При этом Начинает работать система перепуска и воздух не прокачивается через фильтровальные .мешки 6 камеры 5, что исключает попадание

fw./ них влаги. Влажный воздух поступает по аналу 38 непосредственно в дополнительную чистительную камеру 37, а затем через побуитель тяги 9 и трубу 53 выбрасывается в атмосферу. Формула изобретения 1.Фильтровальное устройство, например, для вакуумных уборочных машин, содержашее корпус с крышкой, имеющий входной и выходной патрубки, размещенную в корпусе основную очистительную камеру с установленными в ней мешочными фильтрами и мусоросборником, проходную камеру, расположенную между основной очистительной камерой и входным патрубком, и побудитель тяги, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки воздуха и расширения функциональных возможностей, оно имеет дополнительный входной патрубок и средство для попеременного перекрытия входных патрубков, а корпус имеет вертикальную перегородку, расположенную между основной очистительной камерой и выходным патрубком и образующую со стенкой основной очистительной камеры секцию для прохода воздуха, а с соответствующей стенкой корпуса - дополнительную очистительную камеру, которая связана с дополнительным входным патрубком посредством канала. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для попеременного перекрытия входных патрубков содержит заслонки и их привод. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 3186021, кл. 15-340, 1965. 2.Патент США № 3541631, кл. 15-340, 1970.

SU 598 575 A3

Авторы

Лайонел Джордж Мур

Томас Патрик Флинн

Даты

1978-03-15Публикация

1975-01-09Подача