(54) МАССООБ/ПЕННАЯ ТАРЕЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Тепло-массообменная колонна | 1982 |
|
SU1058563A1 |
ПЕРЕЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХАППАРАТОВ | 1971 |
|
SU421331A1 |
Массообменный аппарат | 1979 |
|
SU874086A1 |
Контактный элемент | 1977 |
|
SU743686A1 |
КОЛПАЧКОВАЯ ТАРЕЛКА | 2015 |
|
RU2602113C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2122881C1 |
КОЛОННА РЕКТИФИКАЦИОННАЯ С КОЛПАЧКОВЫМИ ТАРЕЛКАМИ | 2011 |
|
RU2472565C2 |
ПЕРЕЛИВНОЕ УСТРОЙСТВОгЬЛУПЧ-' М '.-},-'-'. | 1971 |
|
SU420304A1 |
ВИХРЕВОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2023 |
|
RU2791822C1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов массопереноса в системах газ (пар) - жидкость.
Известна тарелка для проведения абсорбции и ректификации, содержащая барботажное плато с переливными устройствами, состоящими из коаксиально установленных патрубков с расположенными под ними отбойными дисками.
Недостатками известной конструкции являются: узкий диапазон работы, малая пропускная способность по жидкости, низкая эффективность и сепарационная способность пленочной зоны контакта фаз.
Для увеличения диапазона работы, уменьщения напряженности на единицу длины слива и улучщения дегазации жидкости в устройстве наружный переливной патрубок выполнен в виде соосно установленных стаканов с уменьщающимся книзу диаметром соединенных между собой кольцевым элементом, а также установкой отбойного диска наружного патрубка с зазором в радиальном направлении относительно внутреннего патрубка, который имеет в верхней части отверстия.
На фиг. 1 изображена предлагаемая массообменная тарелка; на фиг. 2 показан узел I на фиг. 1.
Массообменная тарелка имеет плато 1, наружный патрубок, состоящий из двух соосно установленных стаканов 2 и 3, кольцевой элемент 4, отбойные диски 5, внутренний патрубок 6.
Работа тарелки осуществляется следующим образом.
Жидкость, находящаяся на плато тарелки I, через которую барботирует газ (пар), переливается через верхний торец стакана 2 и движется по внутренней его поверхности. Достигнув кольцевого элемента 4, жидкость перераспределяется во внутренний патрубок 6, или в зависимости от условий работы тарелки равномерно распределяется между наружным и внутренним патрубками. Под действием статического столба жидкость может вытекать одновременно из всех щелей h i, h а или дискретго но в зависимости от заданного диапазона работы тарелки. Истечение происходит еще из кольцевого зазора 7 (см. фиг. 2). В меж-, тарельчатом объеме образуются жидкостные пленки, которые увеличивают поверхность контакта фаз, а также оказывают сепарирующее действие уносимой жидкости с плато 1 тарелки. Гидрозатвор в кольцевом объеме между наружным и внутренним патрубками создается за счет перетока жидкости через отверстие 8 (см. фиг. 2). Формула изобретения 1. Массообменная тарелка для проведения процессов абсорбции и ректификации, содержащая барботажное плато с переливными устройствами, состоящими из краксиально установленных патрубков с расположенными под ними отбойными дисками, отличающаяся тем, что, с целью уве749396личения диапазона работы, уменьшения напряженности на единицу длины слива и улучшения дегазации жидкости в устройстве, наружный патрубок выполнен в виде соосно установленных стаканов с уменьшающимся книзу диаметром, соединенных между собой кольцевьш элементом. 2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения пропускной способности по жидкости, отбойный диск наружного патрубка установлен с зазором в радиальном направлении относительно внутреннего патрубка. 3. Тарелка по пп. I и 2, отличающаяся тем, что, с целью создания 1гидрозатвора в кольцевом объеме между наружным и внутренним патрубками, верхняя часть последнего снабжена отверстиями.
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1974-03-20—Подача