1
Изобретение относится к тарельчатым массообменным аппаратам применительно к процессам ректификации, абсорбции, хемосорбции и другим процессам, осуществляемым с широким изменением нагрузок по жидкости.
Известно переливное устройство для маесообменных аппаратов, включаюн 1.ее коаксиально установлеццые патрубки с расположенными под ни.ми кольцевыми пластинами.
Недостатком известного перелива является узкий диапазоп его работы по пропускной способности жидкости. Размер щели, выбираемый конструктором из условий создаваемого в переливе папора жидкости не может обеспечить работосиособность перелива в широком диапазоне нагрузок.
С целью увеличения диапазона работы переливного устройства на верхнем торце наружного патрубка укреплен наиравляющнй элемент, например, коннческо-цилиндрической фор.мы, ннжиий конец которого расположен ниже верхнего конца внутреннего патрубка.
На фиг. 1 изображено переливное устройство с двумя щеля:ми, общий :вид; «а фиг. 2- переливное устройство с тремя щелями.
Нереливное устройство состоит из коаксиально расположенных патрубков; наружного-переливного стакана I, внутреннего- переточного патрубка 2, направляющего элемента 3, например, коническо-цилиндрической
. Под обрезами патрубков расположены направляющие кольцевые пластины 4. Расположепие направляющих кольцевых пластип может быть в непосредственной близости к пижне.му обрезу внутреннего патрубка 2 (фиг. I) или на некотором расстоянии (фиг. 2). Создан 1е щели на пижнем обрезе внутреннего патрубка достигают установкой отражательного диска 5. Для сообщения полости, образующейся между нереливным стаканом 1 и направляющим элементом 3 с объемом газа (пара) над тарелкой 6 установлена трубка 7, и с объемом пара (газа) под тарелкой 6 может быть выполнено отверстие в переливном
стакане вблизи его крепления к тарелке 8.
переливное устройство пмеет две (п более) щели 9, через которые осуществляется истечение жидкости. Конструкция предусматривает постоянное
истечение жидкости через нижнюю щель и
дискретное ветуллеппе в работу других И1,еле11 при услов1П1 расположения щелей в иепосредстпепной близоети друг к другу.
Нерелпвпое устройство может работать и
в условиях, когда щели расположены друг от друга на некотором расстоянии, что позволяет создать многозонное (каскадиое) орощение межтарельчатого объема плоскими струями. перекрываюпи1ми свободное сечение колоппы. Принцип работы переливного устройства состоит в следующем. Жидкость, переливаясь через верхний обрез переливного стакана 1 тарелки, движется по направляющему элементу 3 и поступает во внутренний патрубок 2, вытекает из кольцевой щели между нижним обрезом патрубка и отражательным диском 5 в виде пленки, перекрывающей свободное сечение колоны. Так как размеры И1,ели не меняются, то по мере увеличения жидкостного потока растет уровень жндкости во внутреннем натрубке 2. Жидкость начинает поступать в пространство между переливным стаканом ) и внутренним натрубком 2 на истечение из второй щели, образованной между обрезом патрубка и направляющими кольцевыми пластинами 4, при этом образуется гидрозатвор. Если кольцевые щели установлеиы в непосредственной близости, то они образуют одну пленочную зону контакта фаз. В переливном устройстве, когда кольцевые щели расположены на некотором расстоянии друг от друга, в межтарельчатом объеме образуется каскад из двух, трех и более пленочных зон, перекрывающих свободное сечение колонны. С целью выравнивания давления в полости, образующейся между переливным стаканом 1 и направляющим элементом 3 с объемо.м газа (пара), пад тарелкой 6 установлена трубка 7. Другое конструктивное решение соединения полости, образованной переливным стаканом 1 и направляющим элементо.м 3 с межтарельчатым объемом иод тарелкой 6, через отверстие или щель, располагаемую вблизи соединения тарелки 6 с нереливным стаканом 1. Такая конструкция иереливного устройства позволяет полно использовать общий напор жидкости в переливе и создание плепочпых завес в межтарельчатом прострапстве. Предмет .изобретения 1.Переливное устройство для массообменных аппаратов, включающее коаксиально установленные патрубки с расноложенпыми ними кольцевыми пластинами, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью увеличения диапазона работы устройства, на верхнем торце наружного патрубка укреплен направляющий элемент, нижний конец которого расположен ниже верхнего конца внутреннего натрубка. 2.Переливное устройство по н. 1, отличающееся тем, что направляющий элемент выполпеи копическо-цилиндрической формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепломассообменный аппарат | 1979 |
|
SU948412A1 |
Контактная тарелка для массообменных аппаратов | 1979 |
|
SU899049A1 |
СИТЧАТАЯ ТАРЕЛКА С ДВУМЯ ЗОНАМИ КОНТАКТА ФАЗ | 1972 |
|
SU352657A1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Тарелка с двумя зонами контакта фаз | 1974 |
|
SU614566A1 |
Массообменная тарелка | 1974 |
|
SU749396A1 |
Аппарат для проведения тепломассообмена и мокрого пылеулавливания | 1978 |
|
SU735271A1 |
Тепломассообменная колонна | 1989 |
|
SU1636002A1 |
ПЕРЕЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТАРЕЛКИ, КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА И ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2003 |
|
RU2233693C1 |
СЕПАРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1992 |
|
RU2033235C1 |
иг.2
Даты
1974-03-30—Публикация
1971-04-13—Подача