Устройство для монтажа и демонтажа механизмов из аппаратов Советский патент 1980 года по МПК B66C1/66 

Изобретение относится к механизированной оснастке для дистанционного герметичного монтажа и демонтажа отдельных механизмов из аппаратов, работающих по давлением или с загрязненными срезами. Известно устройство для демонтажа механизмов из аппаратов, содержащее переносной кожух, захватное устройство для строповки к крану, переходную коробку, шибер, кагорый выполнен в виде тележки, поводком связанной с шибером переносного кожуха, и пробку с механизмом подъема, жестко закрепленным на тележке, имеющей две пары направляющи.х в одной из которых размещена пробка, а переходная коробка снабжена неподвижны кожухом с направляющими 13 . Переносной кожух имеет нижнее отверстие для прохода демонтируемого механизма. Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и ограниченность технологических возможностей при монтаже в труднодоступных условиях. Известно также устройство для демонтажа механизмов из аппаратов, содержащее переносный кожух с порщнем-заглушкой, захватное устройство для строповки к крану и переходную коробку, устанавливаемую над демонтируемым механизмом непосредственно на корпус аппарата 2 , Переносной кожух имеет верхнее отверстие для прохода крюка крана и нижнее отверстие для демонтируемог о механизма. В нижней части переносного кожуха размещен герметизирующий щибер. Переходная коробка имеет привод для одновременного закрьюания нижнего отверстия переносного кожуха и верхнего отверстия переходной коробки щнберами, соединенными между собой специальным устройством, и систему штуцеров и кранов для подачи инертного газа. Недостатком известного устройства является невозможность дистанционного демонтажа и монтажа механизмов, имеющих фланцевое крепление и снабженных цилиндрическим стаканом, причем диаметр

стакана близок по величине к диаметру расположения хрепе ккых элементов фланцевого соединения.

Цепь изобретения - обеспечение дмс-. танцконного монтажа и демонтажа маха низмов, имеющих фпанцевоа крепление и снабженных цилиндрическим стаканом.

Для достижения поставленной цэпи в устройстве для монтажа к демонтажа механизмов из аппаратов, содержащем кор- пус с верхним и нижним отверстиями, в котором размещен поршеиь-заг.пушка с захватом под изделие, и расположенный в нижней части корпуса герметизирующий шибер, в поршне выполнен фигурный паз, в котором размещен штырь, жестко свя- занный с захватом, установленным подвижно относительно поршня и связанным карданной передачей с приводом его вращения и вертикального перемещения, а головка захвата имеет ориентирующий упор.

На фиг. 1 изображен общий вид устрой™ ства в разрезе в MOMeirr отворачивания или Заворачивания крепежа; на фиг. 2 - то же, в момент, когда захваты находятся в исходном положении5 на фиг. 3 - то же, в момент, когда демонтируемый механизм подхвачен захватами; на фиг, 4 - сечение на фиг. 1; на фиг, 5 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 6 - узел I на фиг 3; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 6.

Устройство содержит переносной корпус 1 с верхним отверстием 2 для прохода порщня-заглущки 3 и нижним отверстием 4 для прохода демонтируемого механизма 5 и стыковки с гнездом аппарата 6. В нижней части корпус снабжен герметнзиру О1Щ5М шибером 7 с крышкой 8 и приводом 9 и ориентирующими фиксаторами 10, а отверстие 4 имеет опорный бурт 11 и уплотнительньБ элемент

12.Поршень за1лушка 3 имеет отверстия

13,через которые пропущены подпружиненные пружинами 14 тягк 15, оканчивающиеся в части хвостовиками 16, Нижними концами тяги 15 шарнирами 17 связаны с захватами 18, которые, в свою очередь, штырями 19, размещенными в фигурных пазах 2О поршня 3, связаны с последним. Поршень 3 имеет стойку 21, несущею на себе (|)ланец 22, резьбовой винт 23 с рукоятками 24 и отверстие

25 для сцепления с грузозахватным устройСТвом. На резьбовой винт 23 навернута опорная тарелка 26, Захваты 18 в нижней части оканчиваются головками- 5 л1очами 27 с плоскими пружинами 28 в зеве с ориентирующим упором 29. Пор- шеаь™эаглушка 3 имеет шпоночный паз

30, а на корпусе 1 имеются шпонка 31 1 рукоятка 32. Демонтируемый меканизм 5 крепится к гнезду аппарата 6 фланцем 33 посредством шпилек 34 и гаек 35 и снабжен цилиндрическим стаканом 36 с пазами 37, размещенными напротив крепежных отверстий во фланце 33, Корпус 1 имеет штуцера 38 и 39 для продувки полости корпуса, а работы проводятся через проем 4О в полу перекрытия 41,

Д,емонтаж механизма 5 из гнезда аппарата 6 происходит следующим образом.

Переносной корпус 1 с открытым шибером 7 через проем 40 устанавливают на гнездо аппарата 6 и опускают до упора в бурт 11. Покачивая корпус 1 вокру вертикальной оси рукояткой 32, одновре- ме1шо вводят фиксаторы 1О меяшу шпильками 34 специальным приводом. Корпус установлен. Затем подготавливают поршень-заглущку 3 к установке в корпус. Для этого, вращая винт 23, рзкоятками

24приподнимают опорную тарелку 26, которая, воздействуя на .хвостовики

16 тяг 15, приподнимают все тяги, а с ними вместе .посредством шарниров 17 и захваты 18. При этом пружины 14 сжимаются, а штыри 19, взаимодействуя с пазами 2О, отводят головки-ключи 27 захватов 18 в исходное положение, т.е. в такое положение, когда цилиндрический стахан 36 свободно в.ходит в пространство между головками-ключами 27. Грузоподъемным устройством за отверстие

25поршень-заглушку 3 опускают в корпус 1 до упора в крышку 8, предварительно сориентировав паз ЗО по шпонк.е 31,

и закрепляют фланец 22. Совпадение паза 30 со щпонжой 31 при введенных между шпильками 34 фиксаторах 1О обеспечивает ориентацию головок-ключей 27 захватов 18 со шпильками 34 по углу поворота. Вращая винт 23 против часово стрелки, оп скают тарелку 26, пружины 14 освобо кдают и выталкивают головкиключи 27 захватов 18 в нижнее положение, при этом штыри 19, взаимодействуя с пазами 20 поршня 3, приближают зах- вать 18 к центру до диаметра, на котором расположены шпильки 34 с гайками 35 и тем самым головки-ключи 27 захватов 18 оказьшаются надетыми на гайки

После отворачивания гаек 35 за .хвостовики 16 тяг 15 гайки удерживаются ключах 27 плоскими пружинами 28. Далее за отверстие 25 приподнимают поршень-заглушку 3, захваты 18, поднима57494154

ясь вместе с поршнем-заглушкой 3,сеои-Формула изобрэтения

ми головками 27 подхватывают демонтируемый механизм 5 и приподнимают его.Устройство для моигажа и де {О1ггажа Убедившись по соответствующим рискам механизмов из аппаратов, содержащее коро том, что механизм 5 приподнят вьше j пус с верхним и нижним отверстиями, в уровня шибера 7, последний закрывают и котором размещен поршень-заглушка с отсекают гнездо аппарата б от окружаю- захватом под изделие, и расположенный в щей среды. Затем производят окончаталь- нижней части корпуса герметизирующий ный демонтаж поршня-заглушки 3 с меха- шибер, отличающееся тем, что, низмом 5 и транспортируют на обшивку илию с целью обеспечения дистанционного мо хранение. тажа и демонтажа механизмов, имеющих

Монтаж механизма 5 осуществляется в фланцевое крепление и снабженных цилнндобратном порядке, только перед установкой рическим стаканом, в поршне выполнен поршня-заглушки 3 в корпус 1 необхо-фигурный паз, в котором размещен штырь,

димо м&ханизм 5 вьюесить на головках 15 жестко связанньгй с захватом, установ27 захватов 18 так, чтобы ориентирую-ленным подвижно относительно поршня и

щие упоры 29 вошли в пазы 37 цилиндри- связанным карданной передачей с привоческого стакана 36.дом его вращения и вертикального переИзобретение позволяет производить ди- мащения , а головка захвата снабжена станционно демонтаж и монтаж маханиз- 20 ориентирующим упором, мов, имеющих фланцевое крепление и снаб-Источники информации,

женньк цилиндрическим стаканом, находя- принятые во внимание при экспертизе .щихся в узких глубоких колодцах.в заг- 1. Авторское свидетельство СССР

рязненных токсических и радиационных ус- № 385613, кл. В 01 J4/00, 1971. ловиях и значительно расширяет тбхноло- 25 2. Авторское свидетельство СССР гические возможности.№ 272274, кл. В 01 J 9/18, 1969.

3 az16

fut.Z

I I 11 I M

жЬ

Wm

. 4/

-«Рме.З

6- 6

iO

Фиг. 5

B-S