Способ клепки герметичных клепанных соединений Советский патент 1980 года по МПК B21J15/02 

1

Изобретение относится к области клепки и может найти применение в самолетостроении, судостроении и других отрасля.х промышленности, где необходимо получение герметичного заклепочного соединения.

Известен способ клепки герметичных клепаных соединений путем дополнительной деформации закладной головки заклепки за счет внедрения в нее дополнительного металла. Однако известный способ клепки не обеспечивает герметичности соединения при одностороннем периоде к соединению при его восстановлении, т. е. ремонте -/7.

Цель изобретения - восстановление герметичности клепанного соединения при одностороннем подходе.

Это достигается за счет того, что в качестве дополнительного металла берут конусную вставку, твердость которой выше твердости заклепки, и внедряют ее по оси заклепки с начальной скоростью, равной 90-150 м/сек. После дополнительной деформации закладной головки конусную вставку из нее удаляют.

Предложенный способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 - восстанавливаемое герметичное соединение в момент внедрения

в закладную головку каждой вставки; на фиг. 2 - то же, восстановление герметичного соединения со вставкой в головке; на фиг. 3 - восстанавливаемое герметичное соединение в момент внедрения конусной вставки для дополнительного деформирования головки заклепки при подходе с одной стороны и образования углубления от вставки; на фиг. 4 - то же, вид герметичного соединения после удаления конусной вставки. Способ заключается в том, что для вос10становления герметичного клепаного соеденения (при подходе к нему только с одной стороны), берут конусную вставку 1, твердость которой выше твердости заклепки, и внедряют ее по оси заклепки со стороны ее закладной потайной заклепки 2 с началь15ной скоростью 8 90-150 м/сек. например, магнито-импульсным инструментом (не показано). При этом усилие деформации уравновешивается силой инерции массы заклепки. При раздаче материала заклепок ликвидируется малый зазор 3, через который происходит истечение керосина и в контакте закладная головка-пакет возникают радиальные напряжения (ёч), при этом конусная вставка 1 остается в теле головки заклепки. В случае, когда конусная вставка удаляется из головки заклепки, головку заклепки деформируют вставкой, связанной с магнитоимпульсным инструментом для образования углубления в закладной головке, деформирующая вставка при этом удаляется из углубления. Деформирующее инструмент-вставка 1 по прочностным соображениям не может быть выполнено с массой, меньщей массы заклепки, и энергия его при скорости VQ превыщает энергию, необходимую для образования углубления. Поэтому избыточную энергию вставка 1 отдает упору 4, установленному на импульсном инструменте. С помощью упора 4 можно регулировать и глубину углубления. Форму и размеры вставки 1 (см. фиг. 1, 3) можно подбирать экспериментально в зависимости от материала заклепки, ее диаметра веса, а также в зависимости от материала склепываемых деталей. Пример I. Для устранения течи заклепочного соединения деталей (из сплава В95 с толщиной 10 мм), соединенных заклепками на сплаве В65 диаметром 5 мм, в закладную головку заклепки внедряют вставкуцилиндр с заостренным концом из титанового сплава ОТ-4 с площадью основания 3 мм и высотой 3 мм. Внедрение производят с помощью импульсного порохового устройства длиной ствола 400 мм. Зарядом служит патрон мелкокалиберной винтовки калибра 5,6 мм. Внед ряемая вставка полностью входит в закладную головку. Начальная скорость деформирования 92 м/сек. Пример 2.-Для устранения течи заклепочного соединения (с теми же параметрами) в закладной головке образуют углубление с помощью магнито-импульсного молотка со скоростью 100 м/сек. Максимальный диаметр углубления 3 мм, глубина 3 мм, масса деформирующего, инструмента 50 г. Избыточную энергию боек (вставка 1) отдает упору 4. Энергия разряда - 4 кдж. Применение предлагаемого способа дает возможность устранять течи в герметичных конструкциях непосредственно в процессе испытаний на герметичность, а также при обнаружении их в условиях аэродрома, что приводит к значительному снижению трудоемкости устранения течей в заклепочных соединениях. Формула изобретения {.Способ клепки герметичных клепаных соединений путем дополнительной деформации закладной головки заклепки за счет внедрения в нее дополнительного металла, отличающийся тем, что, с целью восстановления герметичности клепаного соединения при одностороннем подходе, в качестве дополнительного металла берут конусную вставку, твердость которой выше твердости заклепки, и внедряют ее по оси заклепки с начальной скоростью, равной 90- 150 м/сек. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после дополнительной деформации закладной головки конусную вставку удаляют из головки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476936, кл. В 21 J 15/02, 1973.

Г1

Керосин

Фиг.1

Фиг. 2.

л.