(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБРАБ.ЛТЫВАЕМЫХ
ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для притирки сферическихдЕТАлЕй | 1978 |
|
SU831559A1 |
Шпиндельный узел расточного станка | 1975 |
|
SU529013A1 |
Станок для контурного кругового строгания зубчатых деталей | 1981 |
|
SU1024188A1 |
Устройство для изменения положения изделия | 1985 |
|
SU1291365A1 |
Гидравлический прижим | 1988 |
|
SU1579705A1 |
Устройство для обработки штучных заготовок | 1987 |
|
SU1470395A1 |
Съёмник для выпрессовывания детали с вала | 2021 |
|
RU2773073C1 |
Механизм для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное (или наоборот) в поршневых машинах | 1961 |
|
SU149530A1 |
Рабочий стол карусельного станка | 1982 |
|
SU1087295A1 |
Станок для взаимной автоматизированной притирки деталей шарового шарнира | 2022 |
|
RU2797804C1 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для установки обрабатываемых деталей, а также для разметки и контроля изделий в процессе механической обработки на станках.
Известно устройство, содержащее установочный стол, на котором размещают паноль с элементами крепления изделия. Перемещение панели в двух взаимно перпендикулярных направлениях осуществляют по пазам в направляющих стола с помощью ползунов и микрометрических винтов 1. Однако такое устройство имеет ограниченное применение, так как прямоугольная панель с ползунами, установленны.ми в направляющих стола, может перемещаться только в двух взаимно перпендикулярных направляющих при помощи микрометрических винтов. Наиболее близким техническим рещением к данному изобретению является устройство для установки обрабатываемых деталей, содержащее цилиндрический корпус с внутренней сферической поверхностью на одном конце, установочный стол с шаровой опорой, взаимодействующей со сферической поверхностью корпуса, подпятник со сферической поверхностью, взаимодействующей с
щаровой опорой и привод 2. Однако данное устройство не позволяет осуществлять поворот и фиксацию любых необходимых положений установочного стола с деталями в пределах полусферы.
5 Целью изобретения является обеспечение фиксации установочного стола в нулевом и любом из требуемых его положений.
Это достигается тем, что корпус выполнен со ступенчатой полостью, шаровая опора - с эксцентричным отверстием относительно продольной оси корпуса, подпятник выполнен с полостью, соосной отверстию щаровой опоры, и ступенчатым, большая ступень которого размещена в меньшей ступени корпуса, привод выполнен в виде раз15мещенного в полости подпятника и подпружиненного в сторону щаровой опоры фиксирующего поршня со щтоком, входящим в отверстие сферической опоры, силового поршня, расположенного в больщей ступени корпуса, х естко связанного одним торцом с меньщей ступенью подпятника и подпружиненного с другого торца, и размещенного в большей ступени корпуса между силовым поршне.м и подпятником промежуточного поршня с отверстием, охватывающим меньшую ступень подпятника.
На чертеже изображено устройство для установки обрабатываемых деталей.
Устройство содержит цилиндрический корпус 1, выполненный со ступенчатой полостью установочный стол 2 с шаровой опорой 3,подпятник 4, взаимодействующий с шаровой опорой 3, в которой выполнено эксцентричное отверстие 5 относительно продольной оси корпуса и привод, выполненный в виде размещенного в полости подпятника и подпру, жиненного пружиной 6 в сторону шаровой опоры, фиксирующего поршня 7 со штоком 8, входяшим в отверстие 5 сферической опоры 3 и герметично закрытой крышкой 9, а также в виде силового поршня 10 и промежуточного поршня И. Силовой поршень 10 жестко связан одним торцом с меньшей ступенью подпятника 4, а с другого торца подпружинен пружиной 12 и подтянут крышкой 13.
Промежуточный поршень 11, размещенный в большей ступени корпуса между силовым поршнем 10 и подпятником 4, выполнен с отверстием, охватывающим меньшую ступень подпятника.
Давление подается через отверстие 14 в корпусе 1 и отверстия в промежуточном поршне 11 и подпятнике 4. Поршни снабжены резиновыми кольцами 15, 16, 17, 18, а крышка 9 кольцом 19. В полости корпуса 1 имеется внутренняя сферическая поверхность 20, взаимодействующая с опорой 3.
Устройство работает следующим обра зом.
На установочный стол 2 устройства устанавливается и крепится обрабатываемая деталь. В этот момент щток 8 фиксирующего поршня 7 находится в отверстии 5 щаровой опоры 3. Подается давление в порщни через отверстие 14. Шток 8 фиксирующего поршня 7 выходит из отверстия 5 в шаровой опоре 3, а силовой поршень 10 сжимает пружину 12. Шаровая опора 3 свободна. Устанавливается стол 2 в необходимое положение, далее давление сбрасывается при помощи крана. Пружина 12 давит на порщень 10 и подпятник 4, который осуществляет фиксацию щаровой опоры и стола в необходимом положении.
Конструкция устройства позволяет автоматически жестко фиксировать нулевое положение стола и автоматически, фиксировать любое необходимое его положение в пределах полусферы.
Формула изобретения
Устройство для установки обрабатываемых деталей, содержащее цилиндрический корпус с внутренней сферической поверхностью на одном конце, установочный стол с щаровой опорой, взаимодействующий со сферической поверхностью корпуса, подпятник со сферической поверхностью, взаимодействующей с щаровой опорой, и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения фиксации установочного стола в нулевом
0 и любом из требуемых его положений, корпус выполнен со ступенчатой полостью, шаровая опора - с эксцентричным отверстием относительно продольной оси корпуса, подпятник выполнен с полостью, соосной отверстию шаровой опоры, и ступенчатым, большая ступень которого размещена в меньшей ступени корпуса, привод выполнен в виде размещенного в полости подпятника и подпружиненного в сторону шаровой опоры фиксирующего порщня со штоком, входящим
Q в отверстие сферической опоры, силового порщня, расположенного в больщей ступени корпуса, жестко связанного одним торцом с меньщей ступенью подпятника и подпружиненного с другого торца, и раз.мещенного в больщей ступени корпуса между силовым поршнем и подпятником промежуточного порщня с отверстием, охватывающи.м меньщую ступень подпятника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 475462, кл. F 16 С 29/00, 1973 (прототип).
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-03-07—Подача