(54) СКИПОВЫЙ ПОДЪЕМНИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обеспыливания мест загрузки скиповых подъемников | 1977 |
|
SU775336A1 |
Скиповый подъемник доменной печи | 1983 |
|
SU1128077A1 |
Аспирационное устройство узла загрузки ленточного транспортера | 1985 |
|
SU1654161A1 |
Загрузочное устройство скиповогопОд'ЕМНиКА дОМЕННОй пЕчи | 1979 |
|
SU817057A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1701935A1 |
Устройство для обеспыливания при загрузке в емкость сыпучего материала | 1990 |
|
SU1773832A1 |
Укрытие мест перегрузки сыпучего материала | 1986 |
|
SU1427081A1 |
Укрытие мест перегрузки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU950925A1 |
Приемный бункер для разгрузки транспортных сосудов | 1983 |
|
SU1147650A1 |
Скиповый подъемник | 1974 |
|
SU483438A1 |
Изобретение относится к скиповым подъемникам и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Известен скиповый подъемник, содержащий загрузочные устройства, снабженные герметизирующими окантовками, скипы с откидными уплотняющими кожухами (укрытиями), воздух воды, соединенные с аспирационной системой 1 Подъемник 1гозволяет уменьщить пылевыделения при малых аспирируемых объемах запыленного воздуха за счет локализащ{и источников пылевыделения загружаемых скипов, однако при зтом имеет место выбивание пыли и частичный унос игахтового материала в воздухо провод аспирационной системы. Эти недостатки вызваны односторонними, сосредоточенным отсосом запыленного воздуха, вытесняемого загружаемым материалом вдоль пристенного периферийного кольцевого пространства навстречу потоку игихтового материала. Цель изобретения - повышение эффективности обесш.1ливания загрузки скипов и предот Вращение уноса шихтового материала в аспираплонную систему. Указанная цель достигается тем, что загрузочAie устройства скипового подъемника каждого скипа снабжены кaмepoй-пылeвoздyxoзaбop шком, уплотненной со взвешивающими бункерами загрузочных устройств непосредственно или через желоб загрузочного устройства и примыкающей зластичными элементами в процессе загрузки к загружаемому скипу и его укрытию, причем в камере напротив проема в укрытии скипа для его загрузки, и в проемах боковых стенок укрытия скипа, охватываемых камерой, установлены перегородки из взаимоперекрывающихся пластин, кроме того часть боковых и верхней стенок желоба загрузочных устройств выполнены также из взаимоперекрывающихся пластин. На фиг. изображена схема расположения оборудования для обеспыливания загрузки скипов, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - положение укрытия скипа в момент его выгрузки. Скип 1 скипового подъемника снабжен укрытием 2 с проёмами 3 в боковых его стенках. В проемах установлены взаимоперекрывающиеся пластины 4. Укрытие 2 скипа 1 жестко прикреплено к упряжной раме 5. Со. стороны загрузочных устройств (желоба 6 и взвешивающего бункера 7) укрытие 2 скипа 1 открыто. Часть боковьгх 8 и верхней 9 сторон нижнего конца желоба 6 выполнены из наклонных взаимоперекрывающихся по ходу материала пластин. Вверху желоб 6 уплотнен со взвешивающим бункером 7 зластичными элементами 10. Нижняя часть загрузочных устройств (желоба 6 и взвешивающего бункера 7) каждого скипа охвачена камерой-пылевоздухосборником И, которая примыкает в процессе загрузки эластичными элементами 12 (например, транспортерной лентой) к верхней части кузова скипа 1 и его укрытию 2. Камера-пылевоздухозаборник 11 прикреплена к желобу, уплотнена со взвешивающим бункером 7 эластичными элементами 10 и имеет проем 13 для подключ ния к аспирационной системе (на фиг. не пока зана). В камере пылевоздухозаборника 11 напротив загрузочного проема в укрытии 2 установ лена перегородка 14 из наклонных взаимопере крывающихся по высоте пластин, через перего родку проходят выпускные проемы желоба 6 и взвешивающего бункера 7. Скиповый подъемник работает следующим образом. Скип 1 с укрытием 2 устанавливается под загрузочные устройства (желоб 6 и взвешивающий бункер 7). При этом эластичные элемен ты 12 камеры-пьшевоздухозаборника 11 прим кают к верхней части скипа 1 и укрытию 2, охватывая проемы 3. В замкнутом объеме, ограниченном камерой-пьшевоздухозаборником 11, скипом 1, укрьгтием 2, желобом 6 и эластичными элементами 10 и 12, после установки скипа создается разрежение аспирацконной системой. Шихтовый материал из взвещивающих бункеров 7 выгружается поочередно. При загрузк скипа загружаемый материал за счет эжекции создает рециркуляциюзапыленного воздуха и вытесняет его по периферийному пространству между потоком щихты и стенками кузо ва скипа 1. Далее запыленный воздух отсасы вается от всех четырех сторон шихтового потока по продолжению периферийного кольцевого пространства над горловиной скипа; снизу - через пространство между днишем желоба 6 и нижней стенкой камеры-пылевоздухозаборника 11, а также взаимоперекрывающиеся пласттП) боковых 8 и верхних 9 торон желоба 6 и перегородку 14; от боковых - через взаимоперекрывающиеся наклоные пластины 4 проемов 3 укрытий 2 скипа 1; сверху - через пространство между шихтовым потоком и укрытием 2 скипа 1. При прохождении аспирируемого воздуха ерез взаимоперекрывающиеся пластины 15 перегородки 14 и пластины 4 проемов 3 частицы шихтового материала, находящегося в нем, отражаются и направляются этими пластинами в загружаемый скип, т.е. предотвращается их унос. При загрузке cknna через желоб б отсос запыленного воздуха осуществляется также от всех четырех сторон шихтового потока с перераспределением расходов по рассмотренным проемам. Проемы между взаимоперекрывающимися пластинами сторон желоба 6 способствуют обеспыливанюо щихтового материала, загружаемого как через него, так и из бункера 7. Скип в процессе загрузки опускается за счет натяжения канатов, площади неплотностей практически не увеличиваются, так как эластичные элементы 12 в местах примыкания к скипу 1 и его укрытию 2 имеют соответствующее перекрытие. В рассмотренном замкнутом объеме неплотности сведены к минимуму, эжекция воздуха загружаемым через желоб 6 материалом за счет уплотнения 10 ликвидируется, поэтому наряду с уменьщением величины аспирируемых объемов воздуха предотврациется унос шихтового материала в аспирационную систему. При загрузке взвешивающих бункеров перераспределяется гидростатическое давление среды в них, т.е. в нижней части образуется избыточное давление и через разгрузочные устройства и неплотности вытесняется запыленный воздух. В предлагаемой конструкции скипового подъемника эти пылевыделения также ликвидируются. Обеспыливание узла загрузки скиповых подъемников не только отвечает улучшению условий труда, но и технологии загрузки доменных печей. Помимо этого удаление мелкофракционной пыли из шихты способствует увеличению срока службы оборудования шихтоподачи: доменной печи. Формула изобретения 1 .Скиповый подъемник, содержащий загрузочные устройства, состоящие из взвешивающих бункеров с желобами и эластичными уплотнениями, укрытия с проемами в боковых стенках.
соединенные с патрубками аспирационной системы, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности обеспыливания загрузки скипов, загрузочные устройства каждого скипа снабжены камерой-пылевоздухозабор. НИКОМ, уплотненной с взвешивающими бункеpilMH непосредственн.о или через желоб загрузочного устройства и примыкающей зластичкыми злементами в процессе загрузки к загру-, жаемому скипу и его укрытию, при зтом камера-гп 1левоздухозаборник и проемы боковых
стенок укрытия скипа, охватываемых камерш), выполнены с перегородками нз взаимоперекрйваюшихся пластин.
Источники информации , принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР № 483438, кл. С 21 В 7/20, 1974.
Фиг. 1
р О .ОЛ , °, 0 .. ,
о Р O-Q о . о
о
1б
о.- о. о С.
Фиг. г
б
X
15
Фиг 3 бункерная эсд1аке 3а.. б/1оуная площадка. Г1еша/1 ошнс/77рукции тотикоЬого уопшйш 9игЛ. ба
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-06-09—Подача