(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1980 |
|
SU1102860A1 |
Устройство управления ковшом грейфера | 1981 |
|
SU994635A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1985 |
|
SU1313958A1 |
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора | 1989 |
|
SU1745823A1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА | 2000 |
|
RU2186908C1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1980 |
|
SU941477A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1990 |
|
SU1781389A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1990 |
|
SU1738928A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА | 1999 |
|
RU2149953C1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1982 |
|
SU1016434A1 |
I
Изобретение относится к строительным и дорожным машинам и может быть использовано в качестве рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов с самоочищающимся ковшом.
Известно оборудование экскаватора, содержащее ковш, выполненный в виде цилиндрических полых секторов с режущими кромками, соединенных между собой шарнирно и установленных с возможностью расположения одного в другом 1.
Однако в этом оборудовании элемент ковща, производяший очистку, сам остается неочищенным, что снижает эффективность Очистки ковща и его полезную емкость.
Известно также рабочее оборудование экскаватора, содержащее рукоять с шарнирно закрепленным на ней ковшом, связанным с приводом его поворота, и установленную в ковше лопасть, соединенную с механизмом ее поворота 2.
Недостатком данного рабочего оборудования является то, что привод поворота ковша и привод поворота лопасти выполнеиы раздельными, что не обеспечивает синхронизацию их работы. Это отрицательно сказывается на эффективности очистки и управлении.
Целью изобретения является улучшение управления и очистки ковша путем обеспечения поворота лопасти в зависимости от 5 поворота ковша.
Эта цель достигается тем, что механизм поворота лопасти выполнен из имеющего выступ толкателя, связанного посредством рычагов с лопастью и шарнирно установленного на рукояти копира, имеющего прорезь О под выступ толкателя и связанного посредством тяг с ковшом и приводом его поворота.
На фиг. 1 показан вид сбоку рабочего 15 оборудования С сечением ковша; на фиг. 2 - вид сбоку рабочего оборудования с сечением ковша после набора грунта; на фиг. 3 вид сбоку рабочего оборудования с сечением ковща при нахождении лопасти в конечном положении; на фиг. 4 - вид по стрелке А 20 на фиг. 3.
Р.абочее оборудование содержит ковш 1 с цилиндрическим днищем, рукоять 2, палец 3 для шарнирного соединения ковша 1 с рукоятью 2. шток 4 гидроцилиндра привода по749990
3 ворота ковша. Звенья 5 и 6 шарнирно соединены с KOBU1OM f и рукоятью 2 соответственно при помощи пальн;ев 7 и 8 и со штоком 4 при помощи пальца 9. Лопасть 10 устаноапена в ковше 1. Она шарнирно соединена с боковыми стенками ковша пальцами 11, расположенными в центрах окружностей боковых стенок KOBHja. 1, и с рычагами 12 - пальцами 13. Рычаги 12 шарнирно соединены пальцами 14 с кривошипами 15, шарнирно закрепленными на ковше 1 при помощи пальцев 16, и рычагами 17, шарнирно соединенными пальцами 18 С толкателя1 Ги 19, способными перемещаться по направляющим втулкам 20 и 21, жестко закрепленным на рукояти. Толкатели 19 входят в зацепление с копирами 22 при помощи выступов 23 толкателей. Выступы соединены с толкателями и выполнены в виде роликов. Копиры 22 шарнирно соединены рукоятью 2 пальцем 24, а пальцами 25 - с тягами 26, вторые концы которых шарнирно закреплены на пальце 9. Посредством пальца 9 тяги 26 соединены со штоком 4 гидроцилиндра. Копиры имеют прорези 27 под выступы 23 толкателей 19. Эти толкатели, рычаги 12 и 17 и кривоцшпы 15 образуют механизм поворота лопасти, который связан через копир 22 и тягу 26 с приводом поворота , в частности, со штоком 4 гидроцилиндра этого привода. Оборудование экскаватора работает следующим образом. При наборе грунта в ковш лопасть 10 находится в исходном положении у задней стенки ковша I (см. фиг. 1), не препятствуя попаданию грунта в ковш, что улучшает условия загрузки. Толкатели 19 находятся в крайнем верхнем положении. При всех рабочих операциях, кроме очистки (см. фиг. 1 и 2), лопасть 10.остается в исходном положении за счет того, что положение выступов 23 относительно рукояти 2 не изменяется, так как выступы фиксируются копирами 22. Неподвижность выступов 23 обеспечивается тем, что прорези 27 копиров на отдельном участке выполнены по окружности с центром в пальце 24. При очистке (ом. фиг. 3 и 4) ковш поворачивается пальца 3, а тяги 26 поворачивают копиры 22вокруг пальца 24 так, что выступы 23 попадают в сопряженные с кольцевыми прямолинейные участки прорезей 27 и перемещаются по ним. В результате этого выступы 23перемещают толкатели 19 во втулках 20 и 21, которые через рычаги 17 поворачивают кривошипы 15 вокруг пальца 16, что приводит в движение рычаги 12, поворачивающие лопасть 10 вокруг пальцев 11. Поскольку днище ковша 1 имеет цилиндрическую форму, то лопасть 10, поворачивается и очищает днище и стенКи ковша. Так как лопасть приходит в Движение тогда, когда основная масса грунта высьшалась из ковша и в нем остался только налипший на стенки и днище грунт, то усилия, возникающие при очистке, незначительны, что повышает эксплуатационную надежность, а также качество очистки. Данное рабочее оборудование экскаватора позволит увеличить полезную емкость ковща при разработке связных грунтов. Формула изобретения Рабочее оборудование экскаватора, содержащее рукоять с шарнирно закрепленным на ней ковшом, связанным с приводом его поворота и установленную в ковше лопасть, соединенную с механизмом ее поворота, отличающееся тем, что, с целью улучшения управления и очистки ковша путем обеспечения поворота лопасти в зависимости от поворота ковша, механизм поворота лопасти выполнен из имеющего выступ толкателя, связанного посредством рычагов с лопастью и шарнирно установленного на рукояти копира, имеющего прорезь под выступ толкателя и связанного посредством тяг с ковшом и приводом его поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 564338, кл. Е 02 F 3/36, 1976. 2.Патент США № 4030626, кл. 214/767, опублик. 1976 (прототип).
26
ФигА
J
)8 .
/« 22
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-03-14—Подача