Устройство для соединения конвейера с механизированной крепью Советский патент 1980 года по МПК E21D23/04 

Изобретение относится к механизации добычи полезных ископаемых, а именно к конструкции механизированной крепи, предназначенной для крепления забоев наклонного падения с неустойчивой кро&лей. Известна гидравлическая механизированная крепь, состоящая из отдельных секций, каждая из которых включает оскование с опорами, перекрытие, гидроото ки, балки и два домкрата передвижения, расположенных по бокам основания секции крепи. На балках устанавливаются направляющие ролики, которые при помощ домкратов передвижения осуществляют центрирование передней части основания крепи 1. Недостатком этой крепи является ниэ кая надегкность ее гидродомкратов передвижения, обусловленная разворотом секций и деформацией замковых соединений. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому ()езультату является устройство для соединения конвейера с механизированной крепью, включающее балки для связя с секциями конвейера, соединенные между собой прямоугольными планками, в пройольных пазах которых расположены оовшгаительные оси 2. Благодаря наличию пазов в вертикальной полке переходного мостика, через которые проходят штифты, секции конвейера на криволинейных участках горной выработки могут свобощю разворачиваться относительно один другого, однако это соединение секций конвейера не решает ограничения угла разворота секций конвейера в горизонтальной н вертикальных плосжостях, а служит только для плавного перекрытия стыков сеапий коввейера. Целью изобретения является уменьшение нагрузок в гидродомкратах передвг жешш н узлах см вданбния конвейера при изменении положения его секций в вертикальной и горазонтальной шихжоотях. I37 : Это достигается тем, что багаш .полнены с упорами для ограничааия перемещения прямоугольных планок по высоте и длине, а оси шарниров крепления гидродомкратов передвижения совмещены с соединительными осями прямоугольных планок. На фиг. 1 представлена секция крепи, общий вид{ на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1 (соединение соседних балок конвейера с помощью планок и шарнирное соединение гидродомкратов передвижения) Крепь состоит из отдельных секщШ 1 :и балок 2, которые соеди11яются шарнир но посредством гидродомкратов передвижения :3 с секциями крепи 1. Каждая балка 2 жестко закрепляется на линейньгх, секлиях конвейера 4. Секпия крепи 1 имеет основание 5, забойные 6 и посадочные ;7 гидростойки, на которые опирается перекрытие (не показано). Гидродомкраты передвижения 3 расположены симметричн по боковым сторонам оснований 5 и слу жат для передвижения крепи и конвейера На завальной стороне каждого основания ;5, по восстанию пласта, установлены :Опоры 8 и 9, выполненные в вице сектоipOB и входящие в контакт с прямолинейными участками основания 5 соседней секции. Для сьшження усилий передвижени сектора смещены относительно один другого по длине и ширине основания. Балки 2 имеют направляющие ро;ти и 10,с помощью которых основание 5 эек.ции крепи центрируется в коще передвижения, устанавливаясь перпендикулярно к секции забойного конвейера 4, Балки 2 соединяются между собой прямоугольными планками 11, которые имеют продольные пазы 12 и ограничены с обеих сторон упорами 13, закрепленными на соседних балках. Соединительные оси 14 плавок 11,с помощью которьксоединяютсш между собой балки 2, совмещены с схзями шарниров соединения гидродомкратов передвижения 3. При нормальном положении конвейера в плоскости пласта упоры 13 не контактируют с планками 11 и сами ппаккм находятся в свободном состоянии. При передвижении конвейера к забою вслед за проходом выемочного комбайна ограничение разворота балок 2 и с жз1Ий конвейера 4 в плоскости пласта до угла (который не более допускаемого технической характеристикой конвейера) ограничивается за счет контакта планки 1 8 упорами 13 и пазов 12 с осями 14, в случае разворота в сторону забоя гол разворота о ограничивается только онтактом пазов 12 планки 11с осями 4. При наличии неровной почвы, наприер впадины глубиною И,, смещение баок 2 и секций конвейера 4 соответстенно в вертикальной плоскости ограниивается до величины Н (которая также е превышает допускаемую технической характеристикой конвейера) планкой за счет упора одного из ее концов в головку гицродомкрата 3, а вторым - в верхний лист балки 2. После передвижения става конвейера вьшолняется поочередное подтягивание к балке 2 гидродомкратами передвижения 3 секции крепи 1. В начаньный период подтягивания развернувшаяся секция крепи 1, взаимодействуя с находящейся в нормальном положении секций, через сектор 8 возвращается в положение, характеризующееся уменьшенным углом разворота, например, в 2 раза, а затем че;рез сектор 9 устанавливается в нормальное положение. В окончательный период подтягивания секция крепи 1 передней частыо основания 5 центрируется направляющими роликами 10 перпендикулярно к балке 2. Таким образом, соосное расположение планки 11 и гидродомкратов передвижения 3 и размеще 01е упоров 13 на балке 2в случае изменершя положения секций конвейера позволяет уменьшить влияние силового воздействия гидродомкратов 3на замковые соединения конвейера и обеспечивает прямолинейное положение в плоскости пласта забойного : конвейера и балок. Прямолинейное расположение забойного конвейера в плоскости пласта и наличие на основании секции кропи опор в виде двух секторов, разнесенных по длине на шаг передвижки, а по ширине на оптимальный угол встречи каждой из опор с прямолинейным участком соседнего основания обеспечивает направленное перемещение крепи в плоскости пласта на наклонном падении, улучшает условия ее центрирования. Такое конструктивное исполнение крепи позволяет повысить вероятность установки секций крепи перпендикулярно к ставу конвейера, снизить поломки и деформации замкевых соединений конвейера, а также боковые нагрузки на секцию и

гидродомкраты

в момеиг передвижения крепи.

Формула изобретения

Устройство для соединения конвейера с механизированной крепью, испючающее балки для связи с секциями конвейера соединенные между собой прямоуголь ными планками, в продольных пазах которых расположены соедшштельные оси, отличающееся тем, что, с целыо уменьшения нагрузок в гидродомкратах передвиясения и узлах соединения

конвейера щж иэменйнии положения его секций в вертикальной и горизонтальной плоскостях, балки выполнены с упорами для ограничения перемещения прямоугольных планок по высоте и длине, а оси шарниров крепления гидродомкратов передвижения совмещены с соединительными осями прямоугольных планок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Инструкция по эксплуатации КМД 00.00,000-02, Донгидроуглемаш,1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 261973, кл. В 65 G- 21/20,1969 (прототип).