(54) ЗАКЛЕПКА Изобретение относится к области машиностроения. Известна закпепка, состояшая иа основной головки и стержня с глухим осе- BbHvi отверстием в его .хвостовой части, образующей замыкающую головку lj. Однако эта заклепка обладает низкой нрочностью и не может применяться в сильно нагруженных конструкциях. Известна также заклепка, состоящая из основной головки и стержня с глухим отверстием в его хвостовой части, образующей замыкающую головку впотай J23 Соотношение геометрических парамет ров этой заклепки определяются в задан ной формуле. Известная заклепка предназначена для выполнения двусторонней потайной клепки в малопластичных материалах, например стеклопластиков, обеспечивающей снижение деформаций при клепке и повышение прочности и долговечности соединений. Для конструкции из новейших компози ционных материалов (углепластиков, боро пластиков и др). обладающих малым относительным удлинением при разрушении (f -3%, а также при выполнении соединений из высокопрочных материалов заклепок (титановые или нержавеющие стали) возникают разрушения около отверстия в процессе клепки не только при двустороннем потае, но и при обычной клепке с выступающими замыкающими головками. Цель изобретения - снижение деформаций при клепке и повышение прочности и долговечности соединений с выступающими замыкающими головками. Это достигается тем, что соотношение геометрических размеров элементов заклепки определено по ниже приведенной формуле. На фиг. 1 показана предлагаемая заклепка: на фиг. 2 - соединение с выступающими замыкающими головками. Диаметр осевого отверстия заклепки di и глубина отверстия Р , соответственно должны быть меньше шш равны di; 0.6i. t 0,2dMM, и Oj7iO;id (d 0,6 oi м O.). В таком, выполнении клепаные соедин няя, например углеппастикк и стекпоплао ТИ1СИ, обладают в несколько раз большей долговечностью и прочностью, Этот результат достигается в резуль тате пласт11чного течения материала заклепки Б двух направлениях в обпасти замыкающей головки как по наружному диаметру, так и внутреннему. Деформация пакета и заклепка не пре восходит критическую и опредепяетзя по формуле: /В- ,45(А.Ц------(-).-,а (,а (( K.ljuv; ,,-и4г(-и) -коэффициент, учитывающи трение выступающей замыкающей головки} -предел прочности материа ла заклепки - относительная деформация отвечающая образованию устойчивой шейки для ма териала ааклепки радиус стержня зя1клепки| , длина заклепки диаметр стержня толщина склепываемого пакета K-V:: , К fl . Ео -feo ,и - упругие постошлпьхе пакет предел прочности; Uj - коэффициент Пуассона свя зующ eroj - модуль упругости для свя зующего, Для -обеспеченю благоприятного течен материала заклепки образующая осевого отверстия должна соответствовать линиям скольжения и в пределах размеров, ука74 занньтх в формуле, она может быть выражена уравнением параболоида 7. X /(Л , где п показатель степени, определяется в пределах п 14 4; 7. К /| . После 1шепки за1.лыкаю1цая головка отвечает требованиям инструкций и ТУ. Экспериментальные исследования показали, что долговечность клепаных соединений возрастает в 3-8 раз, прочность на отрыв - на 30-40%. Формула изобретения Заклепка, состоящая из основной головки и стержня с глух1Пу1 отверстием в его хвостовой части, образующей замыкающую головку в потай, отличающаяс я тем, что, с целью снижения деформации при клепке и повышения прочности и долговечности соединений с выступающими замыкающими головками, соотношение геометрических размеров элементов заклепки следугощее: ldo :n -N d i 4-o,/ ri O,t где d O, 6.,t 0. 7-0,30 h высота хвостовой части для выступающей замыкающей головкиd - диаметр стержня , диаметр отверстия толщина склепываемого пакета , - деформация заклепки и пакета, 2. Зш лепка по п. 1, отличающаяся тем, что образующая осевого отверстия заклепки выполнена по параболоиду вращения по уравнению Z , гдеп l-4;Z e. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Отраслевая нормаль АН-1642, 1958. 2.Авторское свидетельство СССР № 426075, М. F 16 В 19/06, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАКЛЕПКА | 1970 |
|
SU426075A1 |
Способ клепки элементов из тонких листов | 1985 |
|
SU1338956A1 |
СПОСОБ КЛЕПКИ | 1994 |
|
RU2069118C1 |
Заклепочное соединение деталей из малопластичных материалов | 1978 |
|
SU767415A1 |
ПРОФИЛИРОВАННАЯ ОБЖИМКА | 1994 |
|
RU2083313C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПОТАЙНОГО ЗАКЛЕПОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1997 |
|
RU2113930C1 |
СПОСОБ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2074046C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПОТАЙНОГО ЗАКЛЕПОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1994 |
|
RU2066582C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКЛЕПОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2281829C1 |
Заклепка | 1983 |
|
SU1106929A1 |
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1976-03-31—Подача