Способ изоляции сварных соединений теплопроводов Советский патент 1980 года по МПК F16L59/02 

(54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТЕПЛОПРОВОДОВ Изобретение относится к способам производства работ при строительстве теплопроводов. В последние годы все более широкое применение находит прокладка городс ких теплопроводов прогрессивным бесканальным способом, исключаюишм испол зование специальных железобетонных каналов. Известен способ монолитной теплоизоляции стыков теплопроводов, заключакэ- пшйся в том, что оголенные концы труб после сварки покрывают вспенивающимися пластмассами, обладающими необходимым техническими свойствами, например полиуретаном. Недостатком этого известного способа является невозможность теплоизоляци трубопроводов в условиях низких: температур, например в условиях Севера или зимнего емени лорименятельно к районам средней полосы СССР, так как проц вспенивания пластмассовой композиции может происходить только при положительных температурах окружающей средЬ. Согласно указанному патенту flj опалубка, применяемая для омоноличивания стыков, представляет собой лист оцинкованного или омедненного железа. Являясь теплопроводной оболочкой, такая опалубка, естественно, не может при отрицательных температурах обеспечивать необходимое критическое значение температуры вспучивания композиции. Кроме того, известен способ заделки стыков изолированных пенобетоном труб вспученными теплоизоляционными материалами путем установки опалубки на оголенные части труб и заливки вспенившейся теплоизоляционной массы. Причем при низких температурах воздуха (ниже ЮС) проводят предварительный нагрев опалубкиГ27 . Однако попытки использования для монолитной теплоизоляции ячеистых бетонов естественного твердения и пропаренных не увенчались успехом из-за

Большой усадки, длительного срока твердения и значительного расхода цемента, Целью изобретения является обеспечение возможности теплоизоляции в условиях низких температур.

Достигается это тем, что при омоноличивании стыков устанавливают на оголенных участках трубопровода опалубку с теплоизоляционной оболочкой, осуществляю прогрев заопалубочного пространства

(оголенной трубы и внутренней поверхности опалубки) до температуры -2 f 10С и в качестве заливочного материала используют безавтоклавный газобетон с добавками, способствуюшик.и его вспучиванию и отвердению.

В качестве добавок преимущественно использунэт нитрит натрия при соотнощении 0,,25 вес.ч. на 1ОО вес. ч. цемента и поливишшацетатную эмульсию (ПВА) при соотнощешш 0,8 г-1,2 вес.ч. на 100 вес.ч. цемента. Необходимость использования этих добавок вытекает из существующих условий быстрого охлаждения заливочной массы при отрицательных температурах окружающей среды.

Для теплоизоляционной оболочки опалубки применяют известные материалы, нащэимер, асбестовый картон, маты из минеральной ваты или пенопластов и др. Выбор указанного диапазона температуры ( -2г10С ) обусловлен оптимальными условиями всп чивания, достижением заданного объемного веса, а также образованием максимального количества замкнутых пор материала. Выход за указанные пределы температур не обеспечивает необходимых физико-механических характеристик газобетона.

Поверх теплоизоляции укладывают

гидроизоляционное покрытие, однотипное. с выполненным на заводе гидроизоляционным покрытием монолитного автоклавнохх пенобетона {или подобного материала).

Совокупность перечисленных выще

признаков направлена на достижение поставленной цели обеспечения возможности теплоизоляции сварных соединений при строительстве теплопроводов в условиях отрицательных температур окружающей феды.

Пример 1- Для получения одного кубического метра теплоизоляционного Tioкрытия при температуре окружающей среды () нспо/ ьзуют заливочный безавтоклавный газобетон следующего состава: 4ОО кг цемента портландского или М-50О; 0,8 кг пудры алюминиевой ПАП-1| 1,6 кг натрия едкого (технического) { 0,6 кг нитрита натрия; 180 л воды; 0,2 кг моющего средства (типа Лотос Кристал, Нептун и др.).

При этом устанавливается опалубка с теплоизоляцией и осуществляется подогрев заопалубочного пространства до температуры .

Пример 2. С целью получения одного кубического Метра теплоизоляционного покрытия при температуре окружающей среды (- 15) используют заливочный безавтоклавный газобетон следующего состава: 400 кг цемента портландског М-400 или М-500; 1,0 кг пудры алюминиевой ПАП-1; 1,6 кг натрия едкого (технического); 1,0 кг нитрита натрия; 180 л воды; 0,2 кг моющего средства.

При этом устанавливается опалубка с теплоизоляцией и осуществляется подогрев заопалубочного пространства до температуры 10 с.

П р и м е р 3, При получении одного кубического метра теплоизоляционного покрытия при температуре окружающей среды (-5 с) используют заливочный безавтоклавный газобетон следующего состава: 4ОО кг цемента портландского М-4ОО или М-500; 0,9 кг пудры алюминиевой ПАП-1; 1,6 кг натрия едкого (технического); 3,2 кг поливинилацетатной эмульсии; 200 л воды; 0,2 кг моющего средства.

При этом устанавливается опалубка с теплоизоляцией и осуществляется подогрев заопалубочного пространства до температуры 5 С.

П р и м е р 4. Для попучеш1я одного кубического метра теплоизоляционного покрытия при температуре окружающей среды (-15С) используют безавтоклавный газобетон следующего состава: 4ОО кг цемента портландского М-4ОО или М-5ОО 1,О кг пудры алюминиевой ПАП-1; 1,6 кг натрия едкого (технического); 4,8 кг поливинилацетатной эмульсии; 20О л воды О,2 кг моющего средства.

При этом устанавливается опалубка с теплоизоляцией и осуществляется подогрев заопалубочного пространства до температуры 10 с.

Безавтоклавный газобетон для омоноличивания сварных стыков теплопроводов по предлагаемому способу имеет свойства, приводимые в таблице.

Влажность (после распалубки)

Водопоглощеш1е образцов

(высушенных до ПОСТО ИШОГО

веса)

Коэффициент теплопроводности

Сцепление с пенобетоном i Применение предлагаемого способа обеспечивает монолитность теплоизоляцио ного покрытия и однородность рабочих параметров на всем протяжении теплопровода, повышение противокоррозионной устойчивости и надежности эксплуатации тепловых сетей, уменьшение теплопотерь а также снижение стоимости теплоизоляционных работ. Формула изобретения 1. Способ изоляции сварных соединений теплопроводов вспученными теплоизоляционными материалами, включаюихий установку опалубки на оголенные части труб и заливку вспенивающего материала отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности теплоизоляции в условиях низких температур.

12

26-ЗОза ЗО суток

О,18-О,21 При T-2O4l20 C 5,0 В качестве заливочного материала применяют безавтоклавный газобетон с добавками нитрита натрия или поливиииладетат- ной эмульсии при температуре заопалубочного пространства (-2-:-1ОС). .2. Способ ПОП.1, отлича toщ и и с я тем, что нитрит натрия добавляют при соотношении 0,15-2,5 вес. ч. на 100 вес. ч. цемента, 3. Способ ПОП.1, отлича ющ и и с я тем, что поливинилацетатную эмульсию добавляют при соотношении 0,8г1,2 вес.ч. на 100 вес.ч. цемента. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 117О418, кл. Р 2 Р опубл. 197 О. 2,Монолитная теплоизоляция из ячеистых бетонов и пластssacc, Ленинград 1971 г.стр. 279, 11-113.