Устройство для заправки тепловых труб теплоносителем Советский патент 1980 года по МПК F25B45/00 F28D15/02 

Описание патента на изобретение SU750225A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ

Похожие патенты SU750225A1

название год авторы номер документа
Устройство для заполнения тепловой трубы теплоносителем 1982
  • Марченко Анатолий Михайлович
  • Молодкин Федор Федорович
  • Болдак Иосиф Матвеевич
  • Моргун Валерий Андреевич
  • Корсеко Аркадий Леонидович
SU1064087A1
Устройство для заправки хладагентом емкостей 1980
  • Моргун Валерий Андреевич
  • Богданов Владимир Михайлович
  • Марченко Анатолий Михайлович
  • Ковальков Вячеслав Павлович
  • Петоян Ирина Яковлевна
SU985697A1
Устройство для заполнения тепловых труб теплоносителем 1980
  • Жук Станислав Константинович
  • Хмелев Юрий Александрович
  • Смирнов Александр Павлинович
  • Мокин Валентин Николаевич
  • Семена Михаил Григорьевич
  • Зарипов Владлен Каминович
SU928148A1
Устройство для заправки тепловых труб теплоносителем 1978
  • Воскресенский Станислав Сергеевич
  • Солодовников Юрий Федорович
  • Фроликов Лев Дмитриевич
  • Скатьков Владимир Павлович
SU676851A1
Способ изготовления тепловой трубы 1980
  • Смирнов Анатолий Иванович
  • Ситдиков Фарит Габдулханович
SU939921A1
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2008
  • Тестоедов Николай Алексеевич
  • Двирный Валерий Васильевич
  • Ермилов Сергей Петрович
  • Синиченко Михаил Иванович
  • Овечкин Геннадий Иванович
  • Леканов Анатолий Васильевич
  • Бородин Леонид Михайлович
  • Халиманович Владимир Иванович
  • Туркенич Роман Петрович
  • Двирный Гурий Валерьевич
  • Кукушкин Сергей Геннадьевич
  • Данилов Евгений Николаевич
  • Сорокваша Геннадий Григорьевич
  • Смирных Валерий Никитич
  • Жаркова Лариса Валерьевна
RU2382972C1
Стенд для заправки тепловых труб теплоносителем 1984
  • Жигалов Владимир Георгиевич
  • Силинский Александр Леонидович
  • Нечаев Николай Сергеевич
SU1177618A1
Устройство для заправки тепловых труб теплоносителем 1973
  • Шекриладзе Ираклий Геннадиевич
  • Топурия Игорь Иванович
  • Русишвили Джондо Георгиевич
  • Асатиани Автандил Георгиевич
SU482603A1
Стенд для заправки тепловой трубы теплоносителем 1980
  • Вердиев Микаил Гаджимагомедович
  • Иванов Олег Петрович
  • Исабеков Илахидин Мамалиевич
  • Румянцев Валерий Дмитриевич
  • Новиков Валентин Николаевич
SU926460A1
Устройство для заправки тепловых труб 1984
  • Пиянзин Василий Тимофеевич
SU1182252A1

Иллюстрации к изобретению SU 750 225 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для заправки тепловых труб теплоносителем

Формула изобретения SU 750 225 A1

Изобретение относятся к области тепл техники, в частности к системам для заполнения, тепловых труб теплоносителем, и может быть использовано в различных областях техники и промышленности при изготовлении тепловых труб. Известно устройство для заправки теп ловых труб теплоносителем, соаержшцее соединенные через запорные органы с сис темой вакуумирования дозировочную емкость, размаденные в одном сосуде испа- рнтель и конденсатор, последний из которых подключен к дозировочной емкости, и заправочный патрубок ClJ . При заправке тепловых труб с помощью 9ТОГО устройства требуется выполнение большого количества технологических оп& радий, включая переконденсадшо теплоносителя из испарителя в тепловую трубу, что обусловливает недостаточно высокую производительность и большие затраты энергии. .Целью изобретения является повышение производительности и экономичности. Это достигается тем, что корпус сосуда выполнен герметичным, конденсатор размещен выше дозировочной емкости и подключен к последней через дополнительно установленный, конденсатосборннк, а заправочный патрубок через запорный орган соединен с нижней, частью Дозировочной емкости. Кроме того, ниже заправочного патрубка установлены пережимные элементы для герметизадии тепловой трубы. На фиг. 1 показана скема описьюаемого устройства; на фиг. 2 - продольный разрез заправочного патрубка с подсоединенной к нему через штенгель тепловой трубо на фиг. 3 - штенг«ль тепловой трубы после пережима и герметизадии. Устройство содержит дозировочную емкость I, размешенные в герметичном сосуде 2 испаритель 3 и конденсатор 4, рао положенный вьпие дозировочной емкости.1 и подключенный к ней через конденсатосборник 5 трубопроводом 6, и заправочный патрубок 7, соединенный с нижней частью 37 гюзировочной емкости I через запорный вентиль 8. Дозировочная емкость 1 и заправочньй патрубок 7 через запорный вентиль 9, а сосуд 2 через запорный вентиль 10 соединены с системой вакуумирования. Ниже заправочного патрубка 7 установлены пережимные элементы 11 а.пя герметизации поак.пюченной к нему через штенгель 12 тепловой трубы 13. Испаритепь 3 снабжен нагревательным элементом 14. Трубопровоц 15 с запорным вентилем 16 предназначен для заполнения сосуда 2 теплоносителем и его опорожнения. Корпуса заправочного патрубка 7 и тепловой трубы 13 с помощью проводов 17 подключены к трансформатору 18. Для измерения давления в сосуде 2 служит манометр 19, Конденсатор 4 через запорный вентиль 20 подключен к системе охлаждения. Штенгель 12 присоединен к заправочному патрубку 7 с помощью ниппеля 21 и накидной гайки 22. Заправку тепловых труб теплоносителем с помощью данного устройства произ водят следующим образом. Заполняют сосуд 2 теплоносителем через трубопровод 15 до уровня, не превышающего уровня конденсатосборника 5, затем при открытых вентилях 9, 10 и закрытых вентилях 8,16 и 20 производят вакуумирование дозировочной емкости 1, сосуда 2 и тепловой трубы 13. Одновременно производят деаэрацию теплоносителя в сосуде 2. Далее вентиль 10 закрывазо-т, включают нагреватепьный элемент 14 и открывают вентиль 20, при этом теплоноситель испаряется в испаритере 3 конденсируется на поверхности конденсатора 4, стекает в конденсатосборник 5 и оттуда по трубопроводу 6 попадает в дозировочную емкость 1. После заполнения дозировочной емкости 1 теплоносителем нагревательный элемент 14 выключают, а вентиль 20 закрывают. Далее закрываю вентиль 9, открывают вентиль 8 и запол няют тепловую трубу 13 нужным количеством теплоносителя из дозировочной 54 емкости 1, поате чего вентиль В- закрывают, а нижний торец корпуса тепловой трубы 13 охлаждают, например, жидким азотом, что необходимо для переноса теплоносителя из объема заправочного патрубка 7 и щтенгеля 1 2 внутрь корпуса тепловой трубы 13. В дальнейщем с помощью трансформатора 18 через щтенгвль 12 пропускают ток, при котором он нагревается до температуры, составляющей 0,7 -0,8 от температуры плавления материала щтенгеля 12, и кратковременно сдавливают щтенгепь 12 пережимными элементами 11, что вызывает его разрыв и герметичное оплавление в Месте пережатия. Данное устройство позволит существенно повысить производительность и экономичность при заправке тепловых труб. Формула изобретения 1.Устройство для заправки тепповых труб теплоносителем, содержащее соединенные через запорные органы с системой вакуумирования дозировочную емкость, размещенные в одном сосуде испаритель и конденсатор, последний из которых подключен к дозировочной емкости, и заправочный патрубок, о тличающееся тем, что, с целью повьппения производительности и экономичности, корпус cocyaai выполнен герметичным, конденсатор размещен выше дозировочной емкости и подключен к последней через дополнительно установленный конденсатосборник, а заправочный патрубок через запорный орган соединен с нижней частью дозировочной емкости. 2,Устройство по п. 1, о тлич ающ е е с я тем, что ниже заправочного патрубка установлены пережимные элементы для герметизации тепловой трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 4826ОЗ, кл. F 28 D 15/ОО, 1973.

п

/3

SU 750 225 A1

Авторы

Гниличенко Владимир Иванович

Тюрин Сергей Анатольевич

Христофоров Валерий Георгиевич

Даты

1980-07-23Публикация

1978-04-03Подача