Устройство для балансировки роторов в процессе их вращения Советский патент 1980 года по МПК G01M1/38 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ В ПРОЦЕССЕ ИХ ВРАПЩНИЯ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использо вано в любых отраслях промышленности в частности в целлюлозно-бумажной промышленности при наладке роторов бумажных машин. Известно устройство для балансировки роторов в процессе их вращения содержащее блок измерения параметров неуравновешенности, исполнительные головки, выполненные в виде емкости с выходным соплом, заполненной жидкостью, и электромеханический привод 13. Исполнительные головки установлены в плоскостях уравновешивания и со держат заслонки, расположенные в ем кости, которые управляются электром паническим приводом, выходное звено которого связано с датчиками, воспр нимающими неуравновешенность, т.е. с блоком измерения параметров. Для управления работой заслонок в устро стве имеются электромагниты. Недостатком устройства является невозможность использования его в труднодоступных местах поверхности роторов из-за совмещения установки исполнительной головки с опорами балансируемого ротора. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для балансировки роторов в процессе их вращения, содержащее блок измерения параметров неуравновешенности, исполнительную головку, выполненную в виде емкости с выходным соплом, заполненной жидкостью, и электромеханический привод, выходное звено которого связано с блоком измерения параметров неуравновешенности 2. Емкость в этом устройстве содержит эластичную мембрану, разделяющую полость на две части, одна из которых заполнена водой, а другая - расплавом, который через сопло выбрасывается на поверхность балансируемого ротора. Выброс расплава происходит в результата возникновения гидроудара, образованного действием на электрод преобразованного сигнала неуравновешенности. Недостатком устройства является невысокая точность балансировки, так как сила электрогидроудара и соответствующий ей выброс расплава зависит от целого ряда факторов: эластичности мембраны, температуры расплава

Целью изобретения является повышение точности.

Это достигается тем, что устройство снабжено подпружиненным поплавком размещенным в емкости, и гибким тросом, соединенным с поплавком и выходным звеном электромеханического привода.

На фиг.1 изображено устройство для балансировки роторов в прюцессе их вращения, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. ,

Устройство содержит блдк 1 измерения параметров неуравновешенности, исполнительную головку и электромеханический привод, который состоит из соленоида 2, в сердечник которого упирается подпружиненный червякрейка 3, зацепляющийся с шестерней 4 Шестерня имеет собачки 5 и б, обеспечивающие угловой дискретный поворот храпового колеса 7, которое вращается на резьбе По толкателю 8, имеющему паз, в который заведен ограничитель 9.

Для возврата толкателя в исходное полржение имеется рукоятка 10 на ступице колеса 7 и кнопка 11 освобождения собачек. Связь блока 1 измерения с выходным звеном электромеханического привода осуществляется через сердечник соленоида 2.

Исполнительная головка выполнена в виде емкости 12 с выходным соплом 13, заполненной жидкостью. В емкость 12 помещен поплавок 14, пружина 15 которого упирается в теплоизоляционную втулку 16. Пружина 15 ускоряет движение поплавка 14 в емкости 12. Емкость 12 содержит также штуцер 17 для подвода сжатого воздуха. С поплавком 14 соединен гибкий трос 18, который связан другим концом с выходным звеном, толкателем 8 электромеханического привода. Трос 18 заключен в свинцовую трубку 19, которая может быть изогнута и допускает установку исполнительной головки в любое положение.

Устройство работает следующим образом.

После того, как балансируемый ротор 20 разогнан до расчетных оборотов , а емкость 12 исполнительной . головки заполнена жидкостью (расплавом) и зафиксирована в нужном положении, включают электромеханический привод. Сигнал, вызванный неуравновешенностью масс от блока 1 измерения параметров неуравновешенности, через усилитель, фильтр и резонатор (на чертеже не показаны) заставляют сработать соленоид 2. При этом червяк-рейка 3 совершает возвратнопоступательное движение,а зацепленная с ним шестерня 4 - колебательное движение. Собачка 5 поворачивает храповое колесо 7, а собачка 6 препятствует обратному повороту храпоf вого колеса.

Таким образом, храповое колесо 7, вращаясь на резьбе по толкателю 8,заставляет его перемещаться вдоль оси, стравливая трос 18. Пружина 15, осво. бождаемая тросом 18, дискретно опускает поплавок 14 в расплав, который при этом поднимается в зазор между поплавком и стенкой емкости 12, перекрывает отверстие сопла 13 и порция расплава выбрасывается сжатым горячим воздухом на подготовленную по.верхность Исправления ротора 20.

С каждым оборотом ротора 20 выбрасывается порция расплава, уменьшающая величину неуравновешенности

0 до тех пор, пока значение ее не достигнет порога чувствительности блока изн ерения параметров неуравновешенности .

Выполнение исполнительной головки в виде емкости, заполненной жидкостью (расплавом), которая дискретно с большой точностью подается на поверхность исправления ротора под действием погружаемого поплавка и

струи сжатого подогретого воздуха, позволяет повысить точность балансировки. Наличие гибкой связи между исполнительной головкой и электромеханическим приводом позволяет более удобно разместить конструктивные

элементы устройства.

Формула изобретения

0 Устройство для балансировки роторов в процессе их вращения, содержащее блок измерения параметров неуравновешенности, исполнительную головку, выполненную в виде емкости

f С ВЫХОДНЫМ соплом, заполненной жидкостью, и электромеханический привод, выходное звено которого связано с блоком измерения параметров неуравновешенности, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено подпружиненным поплавком, размещенным в емкости, и гибким тросом, соединенным с поплавком и выходным звеном электромеханического привода.

5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Теория и практика балансировочной техники, М., Машиностроение, 1973, с.99-100.

Q 2. Авторское свидетельство СССР № 478540, кл. G 01 М 1/38, 1970 (прототип)..

К

.