(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРДЗПА С ТРЕШИНОР1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления образца с регламентированной трещиной | 1981 |
|
SU941106A1 |
| Способ изготовления образца с трещиной | 1983 |
|
SU1147948A1 |
| Способ изготовления образца с трещиной | 1990 |
|
SU1744578A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА С ТРЕЩИНОЙ | 1990 |
|
RU2009462C1 |
| Способ наведения усталостной трещины в образце | 1989 |
|
SU1668911A1 |
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ДИСКА ТУРБОМАШИНЫ, ИМЕЮЩЕГО КОНЦЕНТРАТОРЫ НАПРЯЖЕНИЙ В ВИДЕ ОТВЕРСТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2730115C1 |
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА МЕТАЛЛА НА УСТРАНЕНИЕ МИКРОТРЕЩИН В СВАРНОМ СОЕДИНЕНИИ | 1996 |
|
RU2109263C1 |
| Способ испытания материала на трещиностойкость | 1988 |
|
SU1562749A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНОГО ОБРАЗЦА ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2364850C2 |
| Способ изготовления образца с трещиной | 1982 |
|
SU1037127A1 |
Изобретение относится к механическим испытаниям материалов, в частности, к способам изготовления образца с трещиной. Известен способ изготовления образца с трещиной, заключающийся в том, что в образце выполняют концентратор в виде надреза и нагружают образец до образования трещины 1. Недостатком известного способа является невозможность получения в гладком образце поверхностной трещины заданной глубины. Цель изобретения - изготовление образца с поверхностной трещиной заданной глубины. Указанная цель достигается тем, что удаляют поверхностный слой материала толщиной, не меньщей глубины надреза. На чертеже изображена схема предлагаемого способа. Способ осуществляют следующим обраВ образце 1 выполняют концентратор в виде надреза 2 и нагружают образец до образования трещины 3. Затем с образца удаляют (точением, шлифованием и т. п.) поверхностный стой 4 материала толщиной, sie меньшей глубины надреза h. Местоположение полученной поверхностной трещины на образце обусловлено местом нанесения надреза, а глубина Н трещины определяется разностью между величинами полной глубины выращенной трещины, включая надрез, и толщиной слоя удаленного затем материала. Способ позволяет получать поверхностные трещины, регламентированные по глубине и местоположению, дает возможность экспериментаторам в приближенных к реальным условия.м исследовать способность материалов деталей .мащин и элементов конструкций сопротивляться развитию поверхностных эксплуатационных трещин и оценивать эффективность использования различных упрочняющих, в том числе поверхностно-упрочняющих (поверхностное пластическое деформирование, хи.мико-термическая обработка, поверхностная закалка и др.) операций для замедления развития этих трещин.
Формула изобретения
Способ изготовления образца с трещиной, заключающийся в том, что в образце выполняют концентратор в виде надреза и нагружают образец до образования трещины, отличающийся тем, что, с целью изготовления образца с поверхностной трещиной заданной глубины, удаляют поверхностный слой материала толщиной,
не меньщеи глубины надреза.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Браун У. и др. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрущения при плоской деформации. М., «Мир, 1972, с 60-67 (прототип).
1
