(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕРФОРАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля нанесения информации на перфоноситель | 1983 |
|
SU1125636A1 |
Пробивной механизм для перфоратора | 1978 |
|
SU742979A1 |
Способ автоматической газовой резки | 1948 |
|
SU90919A1 |
Перфоратор кинофотопленки | 1976 |
|
SU607173A1 |
Перфорирующий механизм | 1979 |
|
SU849249A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТОНКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2012 |
|
RU2500497C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ОТКЛОНЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКАf т f! i I fj | 1968 |
|
SU423147A1 |
Устройство для управления перфоратором | 1982 |
|
SU1022146A1 |
Устройство для пробивки отверстий | 1982 |
|
SU1018757A1 |
Способ перфорирования лент, карточек и т.п. | 1960 |
|
SU142089A1 |
Устройство относится к вычислительной технике, в частности к вывооным уст ройствам вычислительных машин, и может быть использовано в любых областях техники, гае используются перфораторы. Известно устройство оля контроля работы перфоратора, состоящее из тгуансонсяв, блока контроля со световодами, ооветителя и фотоциоца l. Известное устройство производит косвенный контроль перфоотверстий по положению пуансонов через опрецел-эние их положения с помощью фотоэлек зита и источника света, расположенных по разные стороны от вертикальной оси пуанссма, Нецостатком известного устройства яв ляется низкая точность контроля перфорации, т. е. оно контролирует ход пуансона, а не наличие перфорированного отверстия, которое может быть не. пробито или не пол ностью гфобито при полном ходе пуансона, например, из-за некачественного) носителя информации или износа перфопар. Наиболее близким по своему техническому решению является устройство для контроля перфоратора, содержащее корпус с отверстием, в котором размещен пуансон, носитель информации, размещенный между корпусом и матрицей с двумя вэаимноцерпенднкуЛ5фными каналами,один из котqэыx выполнен соосно отверстию корпуса, а вхоц второго канала, связанного с первым выходом устройства, расположен против канала питания, связанного с источником давления . Недостаток устройства заключается в том, что линия считывания удалена от линии перфорации. При этом необходимо загружать память информацией, расположенной между линией перфорирования и линией считьтания, при контроле выбирать ив памяти необходимую строку и только после этого проводи.ть сравнение с комбинацией,: поступающей от считьюателя. Все это снижает надежность контроля. 37 Целью изобретения является повышение надежности контроля за счет одновременного с перффированием считьюа- ния информации. Это достигается тем, что в корпусе у кромки отверстия, в котором размещен пуансон, под острым углом к поверхности корпуса, обращенной к носителю. информации, выполнен кольцевой канал пи тания, связанный с источником деления, в матрице под острым углом ко второму каналу, связанному с первым выходом устройства, выполнен третий канал, вход которого расположен против канала питания, а выход соединен с вторым выход ным каналом устройства. На фиг. 1 изображен разрез устройства по оси пуансона; на фиг. 2 - продольное сечение по кольцевым подающим каналам, на фиг. 3 - продольное сечение по вторым приемным каналам. Устройство имеет корпус 1 с пуансоном 2. В нижней части к корпусу 1 в непосредственной близости к кромкэ отверстия под пуансон 2 и носителю 3 информации, наклонно к нему под острым углом выполнен кольцевой канал. 4 питани Кольцевой канал 4 соединен с источником давления f . В матрице 5 имеются два взаимно перпендикулярных приемн канала 6 и7, один из которых 6 расположен против пуансона 2 соосно его отверстию, а вход второго приемного кана ла 7, связанного с первым входом устройства (выход I ) расположен против выхода канала 8 питания. Канал 8 соеди нен с источником давления РПИТ ма рице 5 против выхода канала 8 наклонно ко второму каналу 7 расположен третий канал 9, св51занный со вторым входом устройства (выход iL ). Введение третьего приемного наклонного канала дает возможность получить сигнал о наличии пробитого отверстия ср зу после пробивки и подъема пуансона, т. е. возможная ошибка перфорирования будет выявлена до пробивки а1едующей строки,.. При этом не требуется вводить в память информацию о пробитых отверстиях ОЛЯ сравнения ее с информа- цйёй, поступающей от считывающего при емного устройства. На фиг. 1 пуансон 2 находится вкрайнем верхнем положении до пробивки отверстия в носителе информации 3, Воздух от источника давления поступает в кольцевой подающий канал 4 -и подающий канал 8. В том случае,-если отвер3стие в носителе информации 3 отсут.ству- ет, воздух из подающего канала 4 не поступает в приемный канал 6. Из подающего канала 8 воздух попадает в приемный канал 7. При поступлении на вход перфоратора кодовых посылок пуансон 2 совершает возвратно-поступательное движение, пробивая на носителе информации 3 отверстия. Воздух через подающий канал 4 поступает в приемный канал 6 и отклоняет струю воздуха, движущуюся из подающего канала 8 в приемный канал 7 таким образом, что она поступает из подающего канала 8 в канал 9. Давление воздуха, поступающего в канал 4, отрегулировано таким, образом, что в случае неполностью отперфорированного отверстия струя воздуха, поступающая из подающего отверстия 4 в гфиемный канал 6, не в состоянии отклонить струю воздуха, движущуюся из подающего канала 8 в приемный канал 7 так, чтобы воздух из подающего канала 8 поступал в приемный канал 9. Незначительная часть воздуха, поступающая в приемный канал 9, в этом случае создает давление в приемном устройстве ниже порогового значения, сигнал о пробитом отверстии не поступает и фиксиру-. ется ошибка в перфорировании-. Сравнение общего количества ощибок с количеством кодовых комбинаций дает возможность определить надежность работы всего устройства, а расположение контрольного устройства на одной линии с перфорацией позволяет устранить ощиб- ку в перфоленте J не накапливая ее. изобретения р .м у л а Устройство для контроля перфоратора, содержащее корпус с отверстием, в котором размещен пуансон, носитель информации, размещенный между корпусом и матрицей с двумя взаимно перпендикулярными каналами, один из которых выполнен соосно отверстию корпуса, а вход второго ка- нала, связанного с первым выходом устройства, расположён против канала питания, связанного с источником давления, .отли чающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, в корпусе у кромки отверстия, в котором размещен пуансон, под острым углом к поверхности корпуса, обращенной к но сителю информации, выполнен кольцевой
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-01-31—Подача