пластинчатой пружины 17 с регулировочными винтами 18 и 19. Устройство работает следующим обраэсм. I Ползун 8 имеет привод от кривошипа и эксцентрикового вала (на чертежах не показан). Кулачок приводится от двигателя 7 через ременную передачу 20. Кинофотопленка с подающего рулона 5 протягивается скачками грейферНЕли механизмом 3 в пространстве между матрицей 4 и блоком пуансонов и ловителей 9 и наматывается на приемный рулон 6. В промежутке между протягиванием, когда кинофотопленка неподвижная,происходит перфорирование последней пуансонам и матрицей 4.Ловители,собранные в паке те с пуансрнами, имеют удлиненные фиксирующие конусы. Они входят в уже пробитые отверстия в кинофотопленке и окончательно ориентируют ее относительно матрицы 4 перед очередной пробивкой. Зазор между ползуном 8 и направляющим вертикальным па зом в направлении подачи кинофотопленки регулируется при помощи клиновой вставки 13, передвигаемой регулировочным винтом 14. Клиновая вставка 13 под пружинена в направлении ползуна 8 плас тинчатой пружиной 17, которая передает свое усилие через регулировочные винты 18, 19, завинченные в пружину, и шарики, установленные в корпусе головки 2. Крышка 10 упруго связана с голов кой 2 через винты 11 и тарельчатые пружины 12. В работе трущиеся поверхности ползуна 8 и направляющего паза нагреваются и ползун 8 расширяется больше. Температурное расширение ползуна в направлении подачи пленки компенсируется подпружиненной клиновой вставкой 13, а в перпендикулярном направлении - подпружиненной крышкой 10. Жесткости тарельчатых 12 и пластинчатой 17 пружин подбирают так, чтобы 1 удельное давление направляющих на ползун 8 при температурном расширении последнего не превышало 5 кг/см. Вставки 15 из полимерного материала на ползуне 8 являются самосмазывающимися и уменьшают его нагрев. Формула изобретения 1. Перфоратор кинофотопленки, содержащий установленную на станине головку с направляющим вертикальным пазом для ползуна, связанного с приводом и выполненного с блоком пуансонов и ловителей в виде прямоугольника в поперечном сечении, у которого длинная сторона параллельна направлению подачи кинофотопленки, а между короткой стороной и направляющим вертикальным пазом размещена клиновая вставка, и крышку с крепежными винтами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения влияния температурного расширения, в нем по периметру ползуна в его верхней и нижней частях выполнены горизонтальные пазы со вставками из полимерного материала и введены упругие элементы, основные из которых размещены между крышкой и крепежньми винтами, а дополнительные - между головкой и клиновой вставкой. 2. Перфоратор по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что основные упругие элементы выполнены в виде тарельчатых пружин, а дополнительные - в виде пластинчатой пружины с регулировочными винтами на ее концах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ 1 841684, кл. 57а 46/02, 1952. 2.Патент Великобритании № 1283220, кл. G2 С, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перфоратор кинофотопленки | 1989 |
|
SU1722818A1 |
Устройство для автоматической заправки перфоратора с устройством прерывистого протягивания перфорируемого материала | 1990 |
|
SU1728842A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ | 1956 |
|
SU108681A1 |
Совмещенный штамп | 1984 |
|
SU1194556A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Клиновой штамп для двусторонней высадки стержневых деталей с головками | 1979 |
|
SU774753A2 |
Инструмент для резки миниатюрных деталей на универсально-гибочных автоматах | 1987 |
|
SU1505622A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1990 |
|
SU1719136A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1134264A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1976-12-10—Подача