(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАПРЕССОВКИ КОНТАКТОВ В КОЛОДКИ РАЗЪЕМОВ
Изобретение относится к области производства контактных узлов радиоаппаратуры и может быть использовано для запрессовки контактов в многогнездовые платы. Известны устройства для группового набора деталей типа контакта, содержащие приводной механизм, вибрационный питатель, механизм ориентации и кассету для укладки деталей 1 и 2J. Однако эти устройства не дают возможности одновременной запрессовки группы деталей, что снижает их функциональные возможности и снижает производительность, так как запрессовка набранной группы деталей должна производиться на другом оборудовании. Цель изобретения - расширение фуикциональных возможностей и повышение производительности устройства. Достигается это тем, что в устройстве для групповой запрессовки контактов в колодки разъемов, содержащем расположенные на основании и связанные с приводным механизмом вибрационный питатель, механизм ориентации и кассету для набора груп пы контактов, кассета снабжена прижимок для фиксации контактов и выполнена в виде двух гребенок, одна из которых неподвижно закреплена на основании, а другая установлена с возможностью вертикального перемещения относительно первой гребенки и кинематически связана с прижимом и приводным механизмом. На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4, 5 и 6 - положение частей устройства в различные моменты его работы. Устройство для групповой запрессовки контактов в колодки разъемов содержит основание 1, на котором закреплены вибратор 2, электродвигатель 3 и плоские пружины 4, к верхним концам которых прикреплен, питатель, выполненный в виде бункеров 5 со смонтированным в нем отражателем 6, кинематически связанным ременной передачей 7 с электродвигателем 3. Дно вибробункера служит многопазовым лотком и содержит устройство 8 первичной ориентации, устройство 9 вторичной ориен-. тации и накопитель 10, закрытый сверху крышкой 11. К основанию I при помощи стоек 12 крепится плита 13, на которой смонтированы неподвижная часть кассеты
в виде гребенки 14, направляющие колонки 15 и кронштейн 16. В неподвижную часть кассеты запрессованы направляющие 17 для направления держателя 18, соединенного со штоком цилиндра 19, закрепленного на кронщтейне 16.
При помощи пружин 20 и планок 21 к плите 13 присоединяется плита-держатель 22, в которой с помощью планки 23 закреплена подвижная часть кассеты в виде гребенки 24, снабженная упором 25.
На направляющих колонках 15 установлена плита-держатель 26 с закрепленным в ней при помощи планки 27 прижимом 28, а внутри колонок 15 смонтированы ступенчатые тяги 29 с упорами 30 и пружинами 31.
На нижних концах тяг 29 закреплена планка 32, соединенная со щтоком цилиндра 33. К онтакты 34 засыпаются в бункер 5, а колодка 35 устанавливается в держатель 18.
Устройство работает следующим образом.
Засыпанные в бункер 5 контакты 34 под действием вибрации, создаваемой вибратором 2, соверщают поступательное движение в горизонтальной плоскости, ориентируясь вдоль пазов многоназового лотка и проходя под отражателем 6, который отбрасывает лищние детали назад. При дальнейщем движении, проходя последовательно через устройство первичной ориентации, контакты ориентируются запрессовываемой частью вперед, а проходя через устройство вторичной ориентации, правильно ориентированные относительно продольной оси контакты поступают в накопитель, а контакты, ориентированные неправильно, проваливаясь вниз, поступают в емкость (на чертеже не показано), из которой их снова направляют в бункер 5. Крышка П, образуя с пазами накопителя 10 закрытые каналы, глубина которых больше толщины контактов, но меньше удвоенной их толщины, обеспечивает однослойное положение контактов в накопителе. Из накопителя контакты поступают в кассету до упора 25. При этом запрессовываемые участки контактов располагаются в пазах подвижной части кассеты 24, а участки контактов, остающиеся после запрессовки свободными, располагаются в пазах неподвижной гребенки 14. После заполнения кассеты под воздействием цилиндра 33 планка 32 начинает перемещаться вниз и через тяги 29 и пружины 31 перемещает вниз по направляющим колонкам 15 плиту-держатель 26 с закрепленным
в ней прижимом 28, клинообразные фиксирующие выступы которого проходят в прорези неподвижной части кассеты 14, выравнивают и фикеируют участки контактов, остайщиеся свободными после запрессовки, в горизонтальные участки прижима прижимают контакты к пазам неподвижной гребенки 14 (см. фиг. 4). При дальнейщем движении тяг 29 вниз сжимаются пружины 31, увеличивая усилие прижима, торцы уступов тяг 29 входят в контакт с плитойдержателем 22, перемещая ее вместе с подвижной гребенкой 24 в крайнее нижнее положение, и подвижная гребенка 24 освобождает участки контактов, подлежащие запрессовке (см. фиг. 5). После этого под
действием цилиндра 19 держатель 18 с установленной в нем колодкой 35 по направляющим 17 перемещается в переднее положение и происходит запрессовка контактов 34 в гнезда колодки 35, после чего части устройства возвращаются в исходное положение, а колодка 35 переворачивается на 180° и происходит запрессовка второго ряда контактов.
При этом свободные участки ранее запрессованных контактов размещаются в прорези 36 прижима 28.
Использование устройства позволяет совместить операции набора групп контактов и их запрессовки в колодки разъемов.
Формула изобретения
Устройство для групповой запрессовки контактов в колодки разъемов, содержащее расположенные на основании и связанные
. с приводным механизмом вибрационный питатель, механизм ориентации и кассету для набора группы контактов, отличающееся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей и повышения произво.дительности устройства, кассета снабжена
прижимом для фиксации контактов и выполнена в виде двух гребенок, одна из которых неподвижно закреплена на основании, а другая установлена с возможностью вертикального перемещения относительно первой гребенки и кинематически связана
С прижимом и приводным механизмом.
Источники информации, принятые-во внимание при экспертизе
№ 515197, кл. Н 01 R 43/00, 15.07.74 (прототип) .
18
фцгА
Фие.6
