1
Изобретение относится к прочностным испытаниям материалов в виде нити, точнее световодного волокна, и касается способа определения критического радиуса изгиба волокна. 5
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является способ прочностных испытаний материалов в виде нити, заключающийся в том, что нить определенной длины Ю закрепляют одним концом, а другой конец поступательно перемещают, и по величине перемещения судят о контролируемом прочностном параметре 1 .
Недостатком этого способа являет- tS ся то, что он не позволяет определить критический радиус изгиба нити, при котором в материале нити возникают напряжения, приводящие к ее разрушению.20
Цель изобретения - определение критического радиуса изгиба нити и повышение точности испытания.
Это достигается тем, что, нить предварительно изгибают в петлю за- 25 данного диаметра.
Кроме того, с целью повышения точности испытания, пет.гао нити получают за счет накрутки нити на цилиндр заданного диаметра.30
Способ осуществляется следующим об разом.
Один конец нити закрепляют неподвижно,накруткой нити на цилиндр заданного диаметра образуют петлю,удаляют цилиндр из петли и начинают поступательно перемещать другой конец нити.
При этом диаметр петли уменьшается до некоторого критического радиуса изгиба, при котором в материале нити возникают внутренние напряжения, приводящие к разрушению нити. О критическом радиусе судят по положению подвижного конца нити в момент ее разру шения.
Формула изобретения
1. Способ прочностных испытаний материалов в виде нити, заключающийся в том, что нить определенной длины закрепляют одним концом, а другой конец поступательно перемещают, и по величине перемещения судят о контролируемом прочностном параметре, о тличающийся тем, что, с целью опредёле;1ия критического радиуса изгиба, нить предварительно иэrij6ak)T в петлю заданного диаметра.
7521544
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю-Источники информации,
щ и и с я тем, что, с целью повыше-принятые во внимание при экспертизу, ния точности испытания, петлю на ни- 1, Израелит г. Ш, Механические исти получают за счет накрутки нити напытания резины и каучука, 1949, с.40
цилиндр заданного диаметра.рис. 7 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения хрупкости волокон | 1988 |
|
SU1670605A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЖЕСТКОСТИ ВОЛОКНА ИЛИ НИТИ ПРИ СКОЛЬЗЯЩЕМ ИЗГИБЕ | 2022 |
|
RU2790843C1 |
Способ прочностных испытаний пленочных полимерных материалов | 1986 |
|
SU1455274A1 |
Способ контроля качества сцепления покрытия к основе при скручивании | 1987 |
|
SU1420482A1 |
Способ изготовления преформ для лопаток компрессора газотурбинного двигателя | 2018 |
|
RU2717228C1 |
ЗАЖИМ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ УСТАЛОСТЬ | 2003 |
|
RU2238536C1 |
Устройство для контроля соединений | 1980 |
|
SU861986A1 |
Способ определения предела выносливости листового материала | 2020 |
|
RU2748457C1 |
Способ нашивки объемных преформ | 2019 |
|
RU2722494C1 |
Образец для контроля адгезионной прочности материалов при скручивании | 1988 |
|
SU1605177A1 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1978-12-22—Подача