Рабочий орган скребкового конвейера Советский патент 1980 года по МПК B65G19/18 

Изобретение относится к области конвейерного транспорта, в частности к скребковым транспортерам для очистки отстойников от вязких и липких материалов и может найти применение в коксохимической промышленности, коммунально,-. и водном хозяйствах. Известен скребковый конвейер, пре имущественно для удаления осадка сточных вод из отстойников, который содержит приводные, вертикально-замкнутые катковые цепи с закрепленными на них скребкагли. Каждый скребок соединен со звеньями с помощью тяг, шарнирно-прикрепленных одним концом к цепи, а другим - жестко к скребк Каждая тяга выполнена из двух элемен тов, соединенных между собой шарнирно 1 . Однако конвейер данной конструкции сгребает осадок к приямку и непригоден для извлечения его из отстойника . В результате отстоя надсмольной воды продукта охлаждения и очистки коксового газа происходит ее разде- . ление на фракции: уплотненные фуси легко-подвижные фуси - смола - осветленная надсмольная вода. Фусы пре ставляют собой вязкую и липкую смесь (смесь каменноугольной смолы и угольной шихты). Фусы налипают на поверхность скребков. На криволинейных траекториях движения прямоугольных скребков легкоподвижные фусы сползают, не доходя ло загрузочног края осветителя. Наиболее близким из известных является рабочий орган скребкового конвейера, включающий тяговые цепи с шаркипно закрепленными на них скребками, рабочая поверхность которых выполнена вогнутой по радиусу , описанному из центра шарнира, и пластины, закрепленные на цепи с возможностью взаимодействия со скребками при огибании ими приводной звездочки 2. Однако и данный транспортер недостаточно эффективен в работе в связи с тем, что необходима значительная масса скребка, обеспечивающая надежное прилегание его к днищу осветлителя для удаления уплотнившегося слоя фусов. Это приводит к перегрузкам привода, а более легкие скребки не обеспечивают удаление фусов, отклоняя1сь от своего положения. Кроме того рабочая часть скребков, закрепленных на- цепи при разгрузке принимает горизонтальное положение, что затрудняе их разгрузку. Целью изобретения является повышение эффективнодти работы при транспор тировке фусов путем пэджатия скребков к днищу конвейера. Для достижения поставленной цели скребки выполнены в верхней части с выступами, а цепь - с упорами для вза имодействия с выступами скребков, при чем скребки связаны с цепью посредством пружины, один конец которой закреплен на цепи,- а другой - на скребке., а пластины закреплены на цепи жестко. На фиг. 1 -- общий вид рабочего органа скребкового конвейера; на фиг.2 узел I фиг. 1; на фиг. 3 - вид Л Фиг. 2. Рабочий орган скребкового конвейера включает две параллельных ветви цепи 1, Каждая из ветвей состоит из отдельных звеньев 2 и 3, соединенных между собой пальцами 4 и осями 5 Оси 5 одновременно служат для соединения обеих частей транспортера. На осях 5 шарР1ирно установлены скребки б, профиль рабочей поверхности которых выполнен вогнутЕлм по радиусу, оп санному из центра шарнира 5. Скребок 6 подпружинен пружиной 7 с возможностью перемещения в сторону очищаемой поверхности, закрепляемой одним концом Непосредственно на скребке, а вторым - на звене 2 цепи 1. Кроме того, скребок в верхней час ти имеет выступ 8, взаимодействующий с упором 9, закрепленным на звене 2 цели If ограничивающий поворот скреб ка 6 вокруг шарнира 5. Между скребками 6 на звеньях 3 цепи 1 и ее горизонтальной плоскости жестко закреплена пластина 10 для очистки скребка, по рг змерам соогвет ствующая скребку 6. Цепь транспортера огибает приводную и натяжную многогранные звездочки 11, причем первая из них размещена над бункером 12 для фусов в мест вЕягрузки осадка из осветлителя 13. При работе транспортера скребок 6 пружиной 7 постоянно прижат к днищу осветлителя 13. Дугообразный профиль скребков обеспечивает захват наиболе вязкой части фусов, а жидкая фракция фусов и смола стекают со скребков при их движении, Когда скребок 6 перестает контактировать с очищаемой поверхностью, провернуться ему под действием пружины 7 на угол больший,чем обусловлено конструкцией, не позволяет выступ 8 скребка 6, который упирается в упор 9 ;ia jBeHe 2 цепи 1. При набегании звеньев 2 и 3 цепи 1 на звездочку 11 над бункером для фусов, они поворачиваются относительно друг друга. При этом пластина 10 перемещается по вогнутой поверхности скребка 6, счищая прилипшие к нему фусы. Использование изобретения предотвращает возврат фусов, налипших на скребки, в резервуар осветлителя, унос смолы в бункер, сползание фусов со скребков на криволинейных участках. Кроме того, данная конструкция рабочего органа обеспечивает достаточное прижатие скребков к очищаемой поверхности и их самоочистку в процессе- работы. Указанные ггреимущества повьпиают в целом эффективность работы устройства. Формула изобретения Рабочий орган скребкового конвейера , включающий тяговые цепи с luafjHHpно закрепленными на них скребками, рабочая поверхность которых выполнена вогнутой по радиусу, списанному из центра шарнира, и пластины, -закрепленные на цепи с возможностью взаимодействия со скребками при огибании ими приводной звездочки, отличающийся тем, что, с целью повьииения эффективности работы при транспортировке фусов путем поджатия скребков к днищу конвейера, скребки выполнены в верхней части с выступами, а цепь - с упорами для взаимодействия с выступами скребков, причем скребки связаны с цепью посредством пружины, один конец которой закреплен на цепи, а другой - яа скребке, а пластины закреплены i,a цепи жестко. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР f 405779, кл, В 65 G 19/.24, 1971. 2.Авторское свиде-i ельство СССР по заявке № 2119603/27-03, кл. В 65 G 19/00, 1975.

982 7

Риг.З