СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНЫХ ФУСОВ ИЗ ВОДОСМОЛОФУСОВОЙ СМЕСИ Российский патент 1995 года по МПК B01D21/24 

Описание патента на изобретение RU2040301C1

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способам выделения осадков (фусов) из водосмолофусовой смеси, образующейся при охлаждении коксового газа.

Известен способ выделения фусов из надсмольной воды водосмолофусовой смеси, включающий осаждение фусов на дно отстойника-осветлителя, последующие вывод их из смеси и выгрузку скребковым транспортером в воронку (приемный бункер) осветлителя [1]
К недостаткам данного способа относятся значительные потери ценного химического продукта каменноугольной смолы, захватываемой скребковым транспортером вместе с фусами (1-2% от общего выхода смолы при коксовании), а также сложность выгрузки фусов из бункера и дальнейшей их транспортировки и переработки вследствие высокого содержания в них смолы.

Известен также способ выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси, включающий осаждение фусов в отстойнике, вывод их из слоя смеси в приемный бункер фусов путем транспортирования их по наклонной стенке отстойника скребковым конвейером, промывку фусов от смолы в приемном бункере горячей надсмольной водой, подаваемой через форсунки, размещенные в нижней части бункера [2]
Согласно данному способу надсмольная вода, подаваемая в бункер под давлением, перемешивает фусы и вымывает из них смолу, последняя через край бункера переливается обратно в отстойник. Перед разгрузкой бункера подачу горячей надсмольной воды прекращают, а продолжающие поступать в бункер фусы вытесняют из него остаток надсмольной воды. Фусы выгружают из бункера, затем бункер герметично закрывают, чтобы предотвратить разливы воды и фусов на территорию.

Недостатком этого способа является получение фусов, неоднородных по составу, поскольку фусы, поступающие в бункер после прекращения подачи в него воды, уже не отмываются от смолы. Неоднородность состава фусов усложняет их последующую переработку. Кроме того, способ требует специальной герметизации бункера после каждой выгрузки фусов.

Задачей изобретения является обеспечение однородности состава фусов и упрощение обслуживания процесса.

Задача решается тем, что в способе выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси, включающем осаждение фусов в отстойнике, вывод их из слоя смеси в приемный бункер фусов путем транспортирования их по наклонной стенке отстойника, промывку фусов от смолы, промывку фусов от смолы ведут в процессе их транспортирования по участку наклонной стенки отстойника, расположенному выше слоя смеси.

В отличие от известного способа в предлагаемом способе промывку фусов от смолы ведут не в приемном бункере фусов,т а в тонком слое, в процессе их транспортирования к приемному бункеру по участку наклонной стенки, расположенному выше слоя смеси. Скорость движения скребкового конвейера мала (1,8-3 м/ч), что позволяет осуществить эффективную промывку фусов подачей промывателя на них во время транспортирования их к приемному бункеру (30-40 мин).

В качестве промывателя фусов могут быть использованы надсмольная вода и различные доступные растворители смолы. Предлагаемый способ позволяет обеспечить однородность состава всей массы фусов, поступающих в приемный бункер, в отличие от известного способа, согласно которому последние порции фусов не промываются. Предлагаемый способ упрощает также контроль и обслуживание процесса выделения фусов, поскольку теперь отсутствует необходимость периодической герметизации приемного бункера и контроля за подачей промывателя, имеющих место в известном способе.

На чертеже показано устройство, представляющее собой отстойник для выделения фусов и смолы из надсмольной воды (вид сбоку), с помощью которого осуществляется предлагаемый способ.

П р и м е р. Надсмольная вода, содержащая фусы и смолу, поступает на отстаивание в механизированный отстойник 1. Во время продвижения надсмольной воды вдоль камеры фусы оседают на дно отстойника 1, из которого скребковым конвейером 2 выводятся из слоя смеси 3 по наклонной стенке 4 отстойника 1 на участок 5 наклонной стенки 4, расположенный выше слоя смеси 3. В процессе транспортирования по участку 5 наклонной стенки 4 фусы с содержанием смолы 60% промываются от смолы горячей надсмольной водой, подаваемой через форсунки 6. Надсмольная вода после промывки фусов и вымытая из фусов смола стекают обратно в отстойник 1, а промытые фусы с содержанием смолы 20% поступают в приемный бункер 7 фусов, откуда далее выгружаются в автосамосвал и транспортируются на угольный склад на переработку.

Предлагаемый способ прост в реализации и позволяет благодаря снижению потерь смолы получить дополнительное количество ценных химических продуктов ее переработки и упростить процесс утилизации отмытых от смолы фусов.

Похожие патенты RU2040301C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ КАМЕНОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ К ПЕРЕРАБОТКЕ 1992
  • Сабирова Т.М.
  • Иванцов В.А.
  • Ковалев А.П.
  • Корчаков С.А.
  • Колодько Г.Д.
RU2034011C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ПЕРЕРАБОТКЕ ВЯЗКИХ НЕТЕКУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Сабирова Т.М.
  • Сапегин А.Н.
  • Корчаков С.А.
  • Обухов А.А.
RU2016049C1
Осветлитель 1981
  • Андрейко Иван Максимович
  • Шух Яков Ильич
  • Гаркушенко Иван Яковлевич
  • Трухманов Дмитрий Михайлович
  • Гончарук Владимир Александрович
SU1005829A1
Рабочий орган скребкового конвейера 1978
  • Бекасов Александр Александрович
  • Змиевский Ростислав Петрович
  • Черниченко Павел Михайлович
SU753725A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ К ДИСТИЛЛЯЦИИ 1970
  • К. П. Медведев, В. Е. Привалов, А. Т. Антонов, Л. Г. Айзенберг, Н. Н. Горохов, Л. М. Харькина, В. М. Зайченко, Л. Л. Папушин
  • А. Н. Белецкий Украинский Научно Исследовательский Углехимический Институт
SU283233A1
Способ разделения побочных продуктов и отходов металлургической промышленности 1991
  • Ильченко Анатолий Федорович
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Архипов Николай Александрович
  • Смирнов Павел Александрович
  • Полев Леонид Викторович
  • Терещенко Леонид Яковлевич
  • Андреев Владимир Иванович
  • Гетьман Анатолий Антонович
SU1801029A3
СПОСОБ ОЧИСТКИ КОКСОВОГО ГАЗА 2001
  • Зубицкий Б.Д.
  • Дьяков С.Н.
  • Чимаров В.А.
  • Назаров В.Г.
  • Экгауз В.И.
  • Патрикеев В.С.
RU2190457C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ОТ ФУСОВ 1973
  • И. Варнавский, В. А. Кириллов, В. Г. Петренко А. В. Антонов Орско Халиловский Металлургический Комбинат
SU381431A1
СПОСОБ БЕЗДЫМНОЙ ЗАГРУЗКИ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ 1999
  • Степанов Ю.В.
  • Беркутов Н.А.
  • Поросенков Ю.В.
  • Штарк П.В.
RU2181745C2
Способ получения обмасливающей добавки к угольной шихте для коксования 1991
  • Сабирова Тамара Михайловна
  • Евзельман Исаак Борисович
  • Сапегин Анатолий Николаевич
  • Черкасов Николай Харитонович
  • Корчаков Сергей Аркадьевич
SU1799899A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 040 301 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНЫХ ФУСОВ ИЗ ВОДОСМОЛОФУСОВОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способам выделения осадков (фусов) из водосмолофусовой смеси, образующейся при охлаждении коксового газа. Надсмольная вода, содержащая фусы и смолу, поступает на отстаивание в отстойник. Фусы оседают на дно отстойника и оттуда скребковым конвейером выводятся из слоя смеси по наклонной стенке отстойника. В процессе транспортирования по участку наклонной стенки, расположенной выше слоя смеси, фусы с содержанием смолы 60% промываются от смолы горячей надсмольной водой. Надсмольная вода после промывки фусов и вымытая из фусов смола стекают обратно в отстойник, а промытые фусы с содержанием смолы 26% поступают в приемный бункер фусов, из которого далее выгружаются. Изобретение позволяет снизить потери каменноугольной смолы, уменьшить объем трудноутилизируемых фусов и упростить способ их последующей переработки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 040 301 C1

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНЫХ ФУСОВ ИЗ ВОДОСМОЛОФУСОВОЙ СМЕСИ, включающий осаждение фусов в отстойнике, вывод их из слоя смеси в приемный бункер фусов путем транспортирования их по наклонной стенке отстойника, промывку фусов от смолы, отличающийся тем, что промывку фусов от смолы ведут в процессе их транспортирования на участке наклонной стенки, расположенной выше слоя смеси.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2040301C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Осветлитель 1981
  • Андрейко Иван Максимович
  • Шух Яков Ильич
  • Гаркушенко Иван Яковлевич
  • Трухманов Дмитрий Михайлович
  • Гончарук Владимир Александрович
SU1005829A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 040 301 C1

Авторы

Сабирова Т.М.

Хангай З.К.

Обухов А.А.

Степанов Ю.В.

Даты

1995-07-25Публикация

1992-08-21Подача