СКРЕБОК ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА Советский патент 1994 года по МПК B65G19/22 

Описание патента на изобретение SU1538418A1

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к скребкам цепных скребковых конвейеров, которые могут быть использованы в сельском хозяйстве, горной и химической промышленности.

Цель изобретения - уменьшение металлоемкости скребка и исключение его всплывания над днищем желоба конвейера при транспортировании вязких материалов.

На фиг. 1 изображен скребок в сборе с тяговой цепью конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - профиль скребка, вид сбоку; на фиг. 4 - схема разложения усилия, воспринимаемого вогнутым участком рабочей поверхности вертикальной полки скребка при транспортировке вязкого материала, и эпюра его вертикальной составляющей.

Скребок 1 цепного конвейера содержит вертикальную полку 2 и сопряженную с ней верхнюю горизонтальную полку 3. Вертикальная полка 2 скребка 1 выполнена с вогнутыми рабочими поверхностями, имеющими плоские участки 4 и цилиндрические участки 5.

При этом отношение высоты Н вертикальной полки 2 к ширине b горизонтальной полки 3 равно H/b= 1,37-1,42. Максимальный перегиб вогнутых рабочих поверхностей вертикальной полки 2 расположен на расстоянии 6 горизонтальной полки 3, равном l= (0,5-0,7)Н, причем толщина tв вертикальной полки 2 в месте максимального прогиба ее рабочих поверхностей выбирается из неравенства
0,75tг≅ tв< tг , где tг - толщина горизонтальной полки 3. Ширина В нижней кромки 7 вертикальной полки 2 равна B= t2+K(tг-tв), где К - коэффициент, равный К= 2,0 при l= 0,5 Н и К= 3,3 при l= 0,7 Н.
Цилиндрические участки 5 рабочих поверхностей вертикальной полки 2 расположены на расстоянии от максимального прогиба рабочих поверхностей до нижней кромки 7 вертикальной полки и выполнены с радиусом R, равным
R= .

Благодаря цилиндрическому выполнению прикромочного участка полки 2 усилие сопротивления транспортируемого материала разлагается на горизонтальную и вертикальную составляющие. Вертикальная составляющая усилия сопротивления материала осуществляет прижим скребка к днищу желоба во время транспортировки. Отношение H/b= 1,37-1,42 обеспечивает рациональное распределение массы металла между транспортирующей вертикальной полкой 2 и горизонтальной полкой 3, обеспечивающей жесткость скребка. Пределы колебания отношения H/b определяются допусками на точность изготовления при прокатке.

При расположении максимального прогиба рабочих поверхностей полки 2 на расстоянии l, меньшем 0,5 Н, от верхней поверхности 6 полки 3 происходит потеря устойчивости скребка в ослабленном сечении, а при большем, чем 0,7 Н, профиль скребка нетехнологичен при прокатке. Ограничение толщины полки 2 в месте максимального прогиба пределами 0,75 tг≅tв<tr также продиктовано устойчивостью транспортирующей полки 2. Ширина нижней кромки 7 полки 2 B= t2+K(tг-tв) определена условием сохранения отношения Н/b в пределах 1,37-1,4, а криволинейность цилиндрических участков 5 с радиусом R обеспечивает максимальное усилие прижима скребка к днищу желоба при сохранении отношения H/b в пределах 1,37-1,42.

Скребок 1 крепится к цепи 8 конвейера, состоящей из соединенных осями 9 планок 10 и 11, образующих соответственно внешние и внутренние звенья цепи. Скребок 1 закреплен в опорных скобах 12, установленных на внешних звеньях и закрепленных на планках 10 с помощью выступов 13, входящих в пазы планок. Угловые перемещения скребка исключены установкой внутренних скоб 14 и 15 с последующей стяжкой узла болтами 16 и 17, пропущенными через соответствующие отверстия в скобах и скребке.

При работе конвейера скребок перемещает перед собой транспортируемый материал, который прижимает скребок к днищу желоба конвейера, в результате чего исключается всплывание скребка на материал, что увеличивает эффективность транспортировки и производительность конвейера в целом. (56) Транспортер скребковый для уборки навоза из животноводческих помещений ТЕН-3,0-0-Б (Инструкция по монтажу, эксплуатации, уходу), Елгава, 1973, с. 9, рис. 4.

Транспортер скребковый навозоуборочный ТЕН-160А (Техническое описание и инструкция по эксплуатации). - М. : Машиностроение, 1983, лист. 38, рис. 56.

Похожие патенты SU1538418A1

название год авторы номер документа
Скребок двухцепного скребкового конвейера 1987
  • Полатовский Борис Семенович
  • Голубев Виталий Александрович
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Лебедик Григорий Лукич
  • Щевцов Виталий Тимофеевич
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Гришин Анатолий Иванович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Грицук Николай Федорович
  • Ливенцев Алексей Васильевич
SU1535790A1
Тяговый орган скребкового конвейера 1989
  • Гиршович Георгий Александрович
  • Уросов Алексей Васильевич
  • Виноградов Николай Семенович
  • Тулупов Виктор Павлович
  • Тищенко Валентин Владимирович
SU1713862A1
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР 1973
  • В. А. Корбут
SU381796A1
Навозоуборочный конвейер 1988
  • Алексеев Олег Иванович
  • Ивасюк Федор Васильевич
  • Птичницын Александр Николаевич
SU1671206A1
Горный угловой конвейер 1986
  • Сэндэр Здислав
  • Мура Алойзы
  • Лидуховский Леонард
  • Зок Павел
  • Сколик Войцек
  • Шингель Станислав
  • Роек Хенрих
  • Гайда Богдан
  • Маер Мирослав
  • Станиславский Петр
  • Сливек Хенрик
  • Сикора Ян
SU1531848A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ 2005
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2295612C1
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР 2014
  • Габов Виктор Васильевич
  • Королев Александр Игоревич
  • Задков Денис Александрович
RU2574090C1
Устройство телескопического регулирования скребкового конвейера 2002
  • Парфенов В.Е.
  • Сиротин Ю.Г.
  • Голуб В.П.
  • Волков Е.А.
RU2223212C1
Рабочий орган скребкового конвейера 1987
  • Исупов Каюм Исупович
  • Авзалов Габдулгезив Ахатович
  • Шайхутдинов Гафур Файзелгзянович
  • Тонконогий Александр Валерьевич
SU1549864A1
Скребковый забойный конвейер 1987
  • Эйдерман Борис Александрович
  • Леусенко Анатолий Васильевич
  • Крашкин Иван Семенович
  • Ицкович Владимир Юрьевич
SU1666401A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 538 418 A1

Реферат патента 1994 года СКРЕБОК ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к конвейеростроению и может быть использовано в сельском хозяйстве, горной и химической промышленности. Цель - уменьшение металлоемкости скребка и исключение его всплывания над днищем желоба конвейера при транспортировании вязких материалов. Скребок конвейера содержит сопряженные одна с другой горизонтальную полку (ГП) 3 и вертикальную полку (ВП) 2. Ширина b ГП 3 меньше высоты Н ВП 2 и их отношение равно H/b = 1,37 - 1,42. Рабочие поверхности ВП 2 выполнены вогнутыми и имеют плоские участки 4 и цилиндрические вогнутые участки 5 с максимальным прогибом, расположенным на расстоянии l от верхней поверхности 6 ГП 3, равном l = (0,5 - 0,7)H. Толщина ВП 2 в месте максимального прогиба ее рабочих поверхностей выбирается из неравенства 0.75tг≅ tв<tг, где t2 - толщина ГП 3, tв - толщина ВП 2. Ширина В нижней кромки ВП 2 равна В=tг+K(cг-cв), где K - коэффициент, равный К = 2,0 при l= 0,5H и К = 3,3 при 1 = 0,7Н. Цилиндрические участки 5 ВП 2 расположены на расстоянии от максимального прогиба рабочих поверхностей до нижней кромки 7 ВП 2 и имеют радиус R, равный R[(H-l)2+1.25(tг-tв)2]:U(cг-cв). Благодаря этому усилие сопротивления транспортируемого материала разлагается на горизонтальную и вертикальную составляющие. Последняя осуществляет прижим скребка I к днищу желоба во время транспортировки материала, в результате чего исключается всплывание скребка на материал. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 538 418 A1

СКРЕБОК ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий вертикальную полку с рабочими поверхностями, имеющими плоские участки, и сопряженную с ней горизонтальную полку, ширина которой меньше высоты вертикальной полки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости скребка и исключения его всплывания над днищем желоба конвейера при транспортировании вязких материалов, отношение высоты вертикальной полки к ширине горизонтальной полки равно H / b = 1,37 - 1,42, при этом рабочие поверхности вертикальной полки выполнены вогнутыми с максимальным прогибом, расположенным на расстоянии от верхней поверхности горизонтальной полки, равном L = (0,5 - 0,7)H, причем толщина вертикальной полки в месте максимального прогиба ее рабочих поверхностей выбирается из неравенства:
0,75tг ≅ tв < tг,
где tг - толщина горизонтальной полки;
tв - толщина вертикальной полки,
а ширина нижней кромки вертикальной полки равна B = tг + K(tг - tв),
где K - коэффициент, равный K = 2,0 при l = 0,5H и K = 3,3 при l = 0,7H, при этом рабочие поверхности вертикальной полки на расстоянии от максимального прогиба до нижней кромки вертикальной полки выполнены с цилиндрическими участками, имеющими радиус, равный
R=

SU 1 538 418 A1

Авторы

Еремеев В.И.

Ворона Н.Н.

Деев В.Ф.

Кулак Ю.Е.

Вергелес В.И.

Даты

1994-01-30Публикация

1987-07-02Подача