Виброторцеватель Советский патент 1980 года по МПК B65G47/14 

Изобретение относится к устройствам для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности при первич ной переработке и перевалке круглых лесоматериалов. Известно устройство, включающее основание, поворотную в вертикальной плоскости раму, вибратор и привод l. Такое устройство имеет боль шой цикл торцования. Кроме того, во никают значительные силы трения при перемещении бревен в пачке. . Известно также устройство, включающее основаг.ие, поворотную раму, торцующий щит, вибратор и привод 2J Однако при торцовании таким устройством пачек бревен возникают значительные силы трения между неподвижным торцующим щитом и торцами обтор цованных бревен, что снижает эффективность работы вибратора. Кроме то го, при торцовании пачек бревен малых диаметров или пачек больших объемов за счет возможных зацеплени и перекосов бревен значительно снижается качество ориентирования и ухудшается торцованиё. Целью изобретения является повышение производительности труда и улучшение качества торцования. Поставленная цель достигается тем, что вибратор выполнен в виде эксцен рично закрепленных на ко.1енчатом валу барабанов, имеющих угловое смещение эксцентриситетов относительно друг друга, а на поворотной раме размещены направляющие, смонтированные под углом к горизонтальной оси рамы, в которых размещен торцующий щит, соединенный посредством шатунов с коленчатым валом вибратора. При этом направляющие смонтированы под углом 0-90° к горизонтальной оси рамы. На фиг. 1 изображен виброторцователь, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема расположения барабанов на коленчатом валу. Виброторцователь состоит из основания 1, на котором шарнирно установлена поворотная в вертикальной плоскости рама 2, гидроцилиндра 3 пово-. рота рамы 2, рычажных захватов 4 и гидроцилиндров 5, осуществляющих поворот рычажных захватов 4. В направлявдих 6, смонтированных под углом к горизонтальной оси рамы, может перемещаться торцующий щит 7, который соединен посредством шатунов 8 с коленчатым валом 9, вращение которого осуществляется с помощью привода 10. Торцующий щит 7 при вращении коленчатого в.ала 9 совершает возвратно-поступательное движение в направляющих 6f смонтированных на раме к, вследствие наклона которых к горийонтальной оси рамы, это движение раскла дывается на движение вдоль горизонтал ной оси рамы и движение относительно торцов пакета бревен, т.е. поперек го ризонтальной оси рамы. На коленчатом валу 9 эксцевтри; но закреплены цилиндрические барабаны 11, 12, 13, оси симметрии которых сме шены друг относительно друга и расположены на цилиндрической поверхности в основании которой лежит окружность с радиусом, равным эксцентриситету установки барабанов на коленчатом валу, т.е. барабаны повернуты друг относительно друга. Виброторцователь работает следующим образом. Пачка бревен укладывается на раму 2, которую поворачивают в вертикальной плоскости при помощи виброцилиндра 3, предварительно закрыв рычажные захваты 4. Одновременно с поворотом 2 привод 10 вращает коленчатый вал 9 с барабанами 11, 12 13 против часовой стрелки, пачка бревен при этом смещается к торцующему щиту, который приводится в движение от коленчатого вала 9 через шатуьгы 8 Пачка бревен под воздействием барабанов 11, 12, 13 и торцующего щита 7 совершает сложное колебательное движение: разделяется на части по чи лу барабанов, вследствие их разворота друг относительно друга, и каждая часть совершает колебательное движен как относительно рамы вследствие экс центричности барабанов, так и относи тельно друг друга, и вся пачка к том же совершает колебания вдоль горизон тальной оси рамы вследствие возвратно-поступательного движения торцующего щита 7 в направляющих б. Вследствие одновременности действия этих колебательных движений достигается существенное снижение сил трения между бревнами при их относительном перемещении к торцующему щиту, так как колебание совершает не вся пачка, а ее отдельные части, одна относительно другой, уменьшается число возможных зацеплений и перекосов, а вследствие движения торцующего щита 7 относительно торцов пакета снижаются силы трения между торцами бревен и торцующим щитом и возникают усилия, способствующие ориентированию бревен в пачке. Затем раму 2 поворачивают в горизонтальное положение, зажимы 4 разводят и убирают отторцованную пачку бревен. Данный Виброторцователь позволяет повысить производительность труда и улучшить качество торцевания. Формула изобретения Виброторцователь, включающий основание, поворотную раму, торцующий щит, вибратор и привод, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества торцования, вибратор выполнен D виде эксцентрично закрепленных на коленчатом валу барабанов, имеющих угловое смещение эксцентриситетов относительно друг друга, а поворотная рама снабжена направляющими, устачовленными под углом к горизонтальной оси рамы, при этом щит установлен подвижно в направляющих и связан с коленчатым валом посредством шатуна. Источники инфopvlaции, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 426931, кл. В 65 G 47/00, 1972. 2 о Авторское свидетельство СССР № 414162, кл,. В 65 G 47/1J, 1972 (прототип).

If

Р4 1JIE US

Физ.г

f

/J