Шихта для изготовления огнеупорных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B35/52 C04B35/54 

Изобретение отнсм:ится к технологий изготовления углеродистых видов продукции и найдет применение в электродной промышленности при производстве углеро дистых огнеупоров для футеровки доменных и ферросплавных печей, угольных эле гродов. Известен огнеупорный материал стойкий к окислению при темттературе 1000IBOO C в условиях высокотемпературных газовых потоков при следующем соотношении компонентов 1. Карбид кремния47-51 Пироуглерод38-42 Углеродное волокно5,5-6,5 Кремний1,О-1,5 Бор3,5-4,0. Однако изготовить углеродистое изделие из такого состава большого размера (55Ох55Ох1600) путем осаждения на нем пироуглерода и пропитки его смесью кремния и бора невозможно; гехнсхлоги- ческий прогреироцесс сложен и длителен (13 суток). Наиболее близким техническим решением к изобретению является состав 2 , содержащий прокаленный антрацит, пскус ственный графит и каменноугольный пек при следующем соотношении, вес.%: Прокаленный антрацит68-72 Искусственный графит3-7 Каменноугольный пек23-27 Сформированные из данной шихты электроды и блоки подвергаются обжигу в неокислительной газовой атмосфере при температуре 12ОО-125О и после механической обработки используются для футеровки доменных и ферросплавных печей. Углеродистые изделия из указанного состава шихты имеют следующие характеристики:Механическая прочность при сжатии , кг/см 275-35О Скорость окисления в реакционной среде (в токе СО2 при 5О-65 1000 С) Открытая пористость,% Общая пористость,%2О-23 Лимитирующим фактором в увеличении срока службы углеродистых огнеупоров и снижении их расхода является стойкость к окислению в реакционной среде. Целью изобретения является повышение стойкости к воздействию агресс ных газов, увеличение механической пр ности и снижение пористости. Для ДОС 344 содержащая прокаленный антрацит, искусственный графит и каменноугольный пек, дополнительно содержит карбид бора при следующем соотношении компонентов, вес.%: Искусственный графит20-27 Каменноугольный пек17-18 Карбид бора1-5 Прокаленный антрацитОстальное

Искусственный

графит

Каменноугольный

пек

Каменноугольный

кокс

Карбид бораИсходные материалы Термоантрацит: Истинная плотность, г/смСодержание золы, % Удельное электросопротивление, см.мм 2/М Искусственный графи Истинная плотность, г/см

Содержание золы, % Каменноугольный пе Температура размяг счения.

23

20

20

18

18

18

6

Содержание золы,

1,33

%

Карбит бора:

Содержание карбида

бора, %87

Подготовленную шихту перемешивают при нагревании до 135-140 С в Z-об- разной смесительной машине объемом 10 л. Время смешивания - 60 мин. Затем формуют изделия диаметром 60 мм продавливанием через мундштук. После охлаждения изделия подвергают обжигу в неокислительной атмосфере при температуре , Полученные изделия имеют следующие физико-механические характеристики:

Таблица2

В таблице 2 представлены характеристики изделий, изготовленнык по известному составу и составу изобретения.

Как видно из таблицы, стойкость в токе агрессивных газов для составов дополнительно содержащих карбид бора возрастает и превышает значительно те же величины у прототипа. При этом снижается открытая пористость и увеличивается механическая прочность. Предложенный состав позволяет получить более качественные изделия, стойкость которых в агрессивной среде возрастает в 10 раз: в 2 раза снижается открытая пористость и более чем на 25% увеличивается механическая прочность при сжатии, ; Ф о р мула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая прокаленный антраПродолжение табл. 2

urfT, искусственный графит и каменноугольный пек, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к воздействию агрессивных газов, и увеличения механической прочности и снижения пористости, она дополнительно содержит карбид бора при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Искусственный графит2 О-27

Каменноугольный пек17-18

Карбид бора1-5

Прокаленный антрацит Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 5677О8, кл. С О4 В 35/52, 1976.

№ 536664, кл. С О1 В 31/О2, 1975, непубл.