Предлагаемый вертикальный герметический цилиндрический реактор предназначен для осуществления в нем реакций восстановления в движущейся газовой среде железных окисных руд в металлическое железо.
Железная руда, размолотая до дисперсного состояния, поступает (см. чертеж) сверху через герметический питатель 2 на вращающийся конус 3, приводимый в быстрое вращейие механизмом 4, и падает равномерно по всему сечению огнеупорной цилиндрической реторты J.
Снизу противотоком по трубе 5 подаются под давлением нагретые до 1000° в юстановительные газы (СО и Нг).
Прореагировавшие газы (СО2 и Н2О) отводятся по трубе 6 через конденсатор 11, причем вода выпускается по трубке 12, а СОа отводится для дальнейшего использования (в виде твердой углекислоты) через трубку 13.
Восстановленная железная пыль падает на охлаждающее устройство, состоящее из охлаждаемых водой железных труб 7, вследствие чего температура ее быстро снижается и предупреждается возмож8
но;ть образования слипшихся комков.
Железная пыль, пройдя холодильник, охлаждаемый ватержакетом 8, выгружается герметическим разгружателем 9.
Для поддержания заданной температуры цилиндрическая реторта 1 окружена концентрической камерой М с форсунками 10 для нагрева.
В процессе работы реактора в нем автоматически устанавливаются зоны с газовой средой различного состава от 100% СО и Но внизу (зона IV) до 100% СОаНаОвверху (зона /). В зоне / пылинки FszOs быстро нагреваются и встречая СО и Н2 переходят в РезО., которая в зоне // нагревается еще больше и распадается на 3 FeO и О, образующий HjO и СО2. В зоне /// FeO распадается на Fe и О и восстановление заканчивается в зоне IV.
Предмет изобретения
Вертикальный герметический цилиндрический реактор для непрерывного прямого восстановления железных руд в противотоке с движущимися снизу вверх восстановительными газами, отличаюИо
щ и и с я тем, что в нижней цилиндрической части реактора, ниже газовых фурм, р.асполож,ен холодильник, состоящий из горизонтально расположенных рядов охлаждаемых изнутри железных труб 7 и предназначенный для быстрого снижения температуры восстановленной железной губки, с целью устранения слипания ее в комки.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Аппарат для получения окислов щелочноземельных металлов из их углекислых соединений | 1948 |
|
SU80460A1 |
| Способ восстановления окиси железа | 1979 |
|
SU1052165A3 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗА ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ С ОГРАНИЧЕННЫМИ ВЫБРОСАМИ СО В АТМОСФЕРУ | 2010 |
|
RU2546266C2 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ НА ГАЗО- И ПАРОТУРБИННОЙ (ГиП)-ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 2007 |
|
RU2405944C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
| Способ восстановления металлической руды | 1978 |
|
SU1001863A3 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕГО ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РУДЫ МЕТАЛЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2192476C2 |
| СПОСОБ И ПЕЧЬ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД И ОДНОВРЕМЕННОГО ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1928 |
|
SU19238A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕГО ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КУСКОВОЙ РУДЫ МЕТАЛЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2192477C2 |
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО ФЕРРОКСИДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2213787C2 |
Отвод гарячеИ воды
Подвод воды для
Ш77 7 АЙ2Я«Я
