Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка Советский патент 1984 года по МПК B29H17/20 B29H17/10 

Изобретение относится к области шинного производства и предназначено для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка при изготовлении каркасов пневматических шин.

Известно устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка, содержащее подвижную каретку с подъемным столом, снабженным вакуум-присосами, прижимной ролик и нож 1. Наложение материала на барабан осуществляется за счет вращения последнего от взаимодействи через накладываемый материал с перемещаемой кареткой. .

Недостатком устройства является то, что оно не позволяет накладыват одновременно две полосы материала, разнесенных относительно друг друга, на один барабан.

Целью изобретения является расширние эксп-луатационных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем что в предложенном устройстве подъем вый стол выполнен составным из секций, смонтированных одним концом на общей оси, располо женной перпендикулярно направлению подачи материала, и снабженных индивидуальными приводами. Рабочая поверхность средней секции выполнена из фрикционного материала.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы направляющие 2, и установленную на них подвижную каретку 3 с салазками 4, взаимодействующими с направляющими 2. На каретке 3 смонтированы прижимные ролики 5, направляющие ролики 6 и подъемный стол 7. На кронштейнах 8, установленных на станине 1, смонтирована прижимная пленка 9 и ножи 10 с электрообогревом. Подвижный стол 7 состоит из смонтированных на общей оси 11 трех секций 12, 13, 14. На секциях 12 и 14 имеются вакуум-присосы 15, а рабочая поверхность сред ней секции 13 выпoлнei a из фрикционного материала, например резины. Секции 12-14 снабжены индивидуальными приводами (на черт. не покаэанк). Ось 11 расположена перпендикулярно направлению подачи материала.

Устройство работает следукадим образом.

Полосы ленточного материала располагают на секциях 12 и 14 стола 7. Затем каретка 3 по направляющим 2 перемещается под центр сборочного барабана 16. При этом полосы материала надежно удерживаются на столе 7 вакуумприсосами 15. Затем секции 12, 13 и 14 поднимаются своими приводами я прижимаются к поверхности барабана 16. Снимается вакуум с присосок 15, и дальнейшим движением каретки 3 вправо приводится во вращение бара- i бан 16 за счет взаимодействия секции 13 с его поверхностью. При вращении барабана происходит наложение полос материала на барабан секциями 12 и 14.

Выполнение стола составным из секций с индивидуальными приводами позволяет плотно поджать ленточки материала, разнесенные относительно друг друга, к поверхности барабана, а также вращать барабан, и, следовательно, дает возможность накладывать одновременно две полосы материала, разнесенные относительно друг друга.

В конце хода каретки подается команда на опускание стола 7 и возвращение каретки 3 в исходное положение При возвращении каретки в секции 12 и 14 стола 7 подается сжатый воздух, и вакуум-присосы 15 выполняют роль воздушной подушки. После возвращения каретки в.исходное положение барабан вращается собственным приводом, наматывая на себя полосы материала. Затем опускается прижимная пленка 9, отключается сжатый воздух, в вакуум-присосах 15 создается вакуум, и производится резка материала ножами 10. После резки ножи возвращаются в исходное положение. Прижимная планка поднимается и цикл работы повторя- . ется,

Накладывание на барабан одновре менно двух полос материала, разнесенных относительно друг друга, позволяет повысить производительность процесса сборки.

/

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА БАРАБАН СБОРОЧНОГО СТАНКА, содержащее подвижную каретку с подъемным столом, снабзкеиным вакуум-присосами, прижимной ролик и нож, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, подъемный стол выполнен составным из секций, смонтированных одним концом на общей оси, расположенной перпендикулярно направлению подачи материала, и снабженных индивидуальными приводами. 2. Устройство; по п. 1, о т л ичающееся тем, что рйбочая поверхность средней секции выполнена из фрикционного материала. (Л СП 00 СП) 4