2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено установленными симметрично продольной оси станины упорами со съемными головками и пазами, взаимодейст вующими со станиной.
3.Устройство по п.2,отличающееся тем, что пазы выполнены сужающимися к верху, причем ширина их узкой части выбрана равной толщине ребер станины.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что. под съемными головками установлены регулировочные прокладки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наложения слоев корда на сборочный барабан | 1978 |
|
SU758675A1 |
Устройство для наложения полосовых заготовок на барабан | 1979 |
|
SU919259A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан | 1979 |
|
SU801394A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан | 1978 |
|
SU702641A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан | 1982 |
|
SU1067735A2 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан | 1981 |
|
SU980384A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК | 1963 |
|
SU216245A1 |
УСТРОЙСТВО для НАЛОЖЕНИЯ СЛОЕВ КОРДА НА БАРАБАН | 1968 |
|
SU221263A1 |
Устройство для наложения слоев корда на барабан | 1976 |
|
SU609428A2 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан | 1978 |
|
SU719055A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕН СЛОЕВ КОРДА НА БАРАБАН по авт.св № 2212631 отличающееся ЭО 9д СО Л тем, что, с целью повьппения производительности и улучшения качества сборки, станина установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжена приводом качания, прижимной ролик смонтирован на каретке с возможностью качания в вертикальной плоскости, а каретка снабжена прикатчиком, смонтированным посредством рычагов на оси качания прижимного ролика и снабженным индивидуальным приводом качания.
Изобретение относится к устройствам для наложения слоев корда на барабан и может найти применение в шинной промышленности, в частности при изготовлении каркасов покрьпиек пневматических щин и браслетов,
Известно устройство для наложения слоев корда на барабан, имеющее станину, на которой смонтированы направляющие для подвижно установленной на них каретки с вакуум-присосами.
В этом устройстве каретка снабжена подвижной установленной на салазк плитой, на которой смонтированы передняя стойка, снабженная поддерживающим Лотком, прижимным роликом, направляющими.ножа, и задняя стойка, снабженная направляющим лотком, приводом и подвижно укрепленным столом.
Недостатком данного устройства является невозможность снятия собранного браслета или каркаса покрышки с барабана, так как передняя стойка расположена близко к барабану, а ее прижимной ролик прижат к нему. При таком устройстве необходимо барабан переводить на другую позицию .:для снятия браслета с барабана, что снижает производительность. Вторым недостатком является низкое качество сборки вследствие того, что при наложении второго или последующих слоев корда на барабан слой накладывается рыхло, так как малое давление прижимного ролика недостаточно для качественной прикатки слоев. Увеличение давления прижимного ролика., расположенного в месте контакта материала с барабаном, приводит к уводу накладываемого материала в сторону.
Целью изобретения является повьппние производительности и улучшение качества сборки.
Цель достигается тем, что станина установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжена приводом качания, прижимно ролик смонтирован на каретке с возможностью качания в вертикальной плоскости, а каретка снабжена прикатчиком, смонтированным посредством рычагов на оси качания прижимного ролика и снабженным Индивидуальным приводом качания.
Устройство снабжено установленными симметрично продольной оси станины упорами со съемными голрвками и пазами, взаимодействующими со станиной. Пазы выполнены сужакяцимися к верху, причем ширина их узкой части выбрана равной толщине ребер станины. Под съемными головками установлены регулировочные прокладки.
На фиг.1 изображено описываемое устройство; на фиг.2 - то же с опущенной станиной; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - вид по стрелке А на фиг.1.
Устройство содержит качающуюся в вертикальной плоскости посредством гидроцилиндра 1 станину 2, на которой подвижно установлена каретка 3, перемещающаясяпо направляющим 4 с помощью гидроцилиндра 5. На каретке установлены передняя стойка 6 с поддерживающим лотком 7, качающимся в вертикальной плоскости прижимным роликом 8 и прикатчиком 9, установленным посредством рычагов 10 на оси 11 качания прижимного ролика 8 и имеющим пневмоцилиндры 12 для качания. На каретке 3 также смонтирова3ны-подъемный стол 13, поднимающийся с помощью пневмоцилиндра 14, режущий механизм 15 и задняя стойка 16 с направляющим лотком 17. Подъемный стол 13 имеет вакуум-присосы 18 и установлен вместе с режущим механиз мом 15 на поворотной плите 19. Станина 2 опускается до нижнего упора 20 и имеет два ребра 21, расположен ных симметрично продольной оси ста нины 2, На этом же расстоянии симме рично продольной оси станины 2 расположены упоры 22 с пазами 23, сужаю щимися к верху. Ширина узкой части пазов выбрана равной толщине ребер 21 . Верхняя часть 24 упора 22, в которой расположена узкая часть пазов 23, выполнена в виде съемной головки под которой установлены регулировочт ные прокладки 25 для точной установки станины 2 в верхнем положении. Устройство устанавливается подсборочным барабаном 26, на который накладывается ленточный материал 27. Устройство работает следующим образом. . Каретка 3 вместе с материалом 27, удерживаемым вакуум-присосами 18 на столе 13, перемещается вперед с опущенным прикатчиком 9 до тех пор, пока стол 13 не окажется под барабаном 26. Затем стол 13 поднимается и прижимается к барабану 26, после чего каретка 3 перемещается далее
7 6 вперед, поворачивая барабан 26 на некоторый угол. Таким образом кромка материала 27 прикрепляется к барабану 26. Каретка 3 возвращается в исходное положение. Затем поднимается прикатчик 9 и прижимается к барабану 26. Барабан 26 поворачивается от собственного привода (не показан) так, чтобы общий угол поворота был меньше одного оборота. Барабан 26 останавливается и режущим механизмом 15 отрезается материал 27. После чего барабан 26 снова начинает вращаться, наматывая на себя оставшуюся часть материала 27 одновременно с прйкатыванием. Барабан 26 останавливается, прикатчик 9 опускается и опускается станина 2, освобождая место для съемника (не показан). После удаления собранного браслета с барабана; 26 станина 2 поднимается гидроцилиндром 1. Ее ребра 21, взаимодействуя с пазами 23, ориентируют станину и, прижимаясь к верхней- части 24 упоров 22, фиксируют ее. Данное устройство позволяет повысить производительность и улучшить качество сборки каркаса покрышки или браслета за счет ликвидации операций ПО фиксации и расфиксации барабана при съеме каркаса покрьщжи или браслета на другой позиции барабана, а также за счет прикатывания накладываемого слоя корда после прижимного ролика. 13
Фмг, 18
УСТРОЙСТВО для НАЛОЖЕНИЯ СЛОЕВ КОРДА НА БАРАБАН | 0 |
|
SU221263A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1978-01-06—Подача