В ряде отраслей промышленности необходимо точно производить дозировку сыпучего материала. Для этой целя применяют автоматическую дозировку при помощи различных устройств. Устройства к весам ири транспортерах, служащие для регу.1ироваиия подачи сыпучего материала на ленту транспортера и выполненные в виде заслонки, передвигаемо вверх и вниз при помонля электромотора, причем управлеппе последн1 м производится посредством парных контактов, замыкаемых движением коромысла весов, известны.
Известны также устройства для регулировки подачи сыпучего материала к весам, выполненные в виде телескопической трубы, одна часть которой может перемещаться по вертикали в зависимости от положения коромысла контролирующих весов.
Предлагаемое устройство отличается от известнь х те.м, что в электрическую цепь, соединяющую механизм, перемещающий трубу, с контактной частью коромысла весов, введены прерыватели тока, служащие для постепенного ввода в
действие механизма, перемещающего подвижную часть телескопб трубы.
На чертеже изображено устройство, согласно изобретению.
Через нижнее отверстие бункера 1 сыпучий материал ссыпается на дозировочный стол 2, который на телескопе 3 подвещен к щтокам поршней 4 двух цилиндров 5, прикрепленных к бункеру /. Вес телескопа 3 уравновешнвается противовесом 6. С обеих сторон поршней 4 к цилиндрам 5 подводятся маслопроводы 7 и S, соединенные через маслопроводные трубы 9 с масляным нассх;ом 10. Кроме того, к цилиндрам 5 подведено еще по два отводных маслопровода 11 и 12, расположенных также по обе стороны поршня 4. Маслопроводы // обоих цилиндров соединены с маслопроводом 13, а маслопроводы 12 соединены с маслопроводом 14. Маслонровод 13 имеет электромагнитный вентиль 15, а маслопровод 14 имеет такой же электромагнитный вентиль 16. Оба маслопровода за этими вентилями соединены между собой маслопроводом 17.
Каждый из электромагнитных вентилей имеет свой магнитный пускатель 18 и 19.
473
Лента 20 основного транспортера получает движение от барабана 21, от которого через цепную передачу- 22 получает движение также приводной барабан 23 взвешивающего транспортера. Лента 24, поддерживающая ролики 25, и рама 26 взвешивающего транспортера подвешены к весовому устройству, представляющему собой коромысло 27, нмею1цее квадрант 28, воздущный демпфер 29 и передвижной регулирующий груз 30.
На некотором расстоянии от нулевого положения коромысла ввер:ху и внизу расположены по одному ртутному прерывателю 31 и 32, кото2ые при задевании их концом коромысла 27 могут поворачиваться на оси. От барабана 21 через цепь 33 движение передается прерывателю, состоящему из диэлектрического диска 34, контактной пластинки 35 и двух ползунковых контактов 36.
Для дозировки определенного ве;а сыпучего материала регули-рующий груз 30 на коромысле 27 устанавливается на соответствующее деление шкалы. Сыпучий материал, выходя из бункера / на дозировочный стол 2, ножом 37 сбрасывается на ленту 24 взвешивающего транспортера, откуда по направляющей 38 поступает на ленту 20 основного транспортера.
Когда из бункера поступает сыпучий материал заданного веса в соответствии с установленным по, ложением регулируюигего груза 30, в обоих цилиндрах 5 создается одинаковое давление на поршни, что приводит в равновесие всю систему устройства.
При отклонении от установленного веса, -благодаря поступлению на дозировочный транспортер количества материала, по весу отличного от заданного, коромысло начинает колебаться и в зависимости от увеличения или уменьшения заданного веса концом своим заденет за верхний (32) или нижний (31) прерыватель тока, который, повернувшись на свой оси, соответсгвеЕно замкнет контакт нулевой катушки маг; питного пускателя 18 или 19. Это
вызовет соответственное включение вентиля 15 или 16 в то время, когда ползунковые контакты 36 будут замыкаться контактной пластивкой 35.
Включение вентиля приведет к изменению давления в цилиндре сверху или снизу поршня, что повлечет за собой соответственное передвижение его. Это вызовет поднятие и опускание подвешенного к штокам поршней телескопа и изменит подачу сыпучего материала из бункера.
Когда контактная пластинка 35 провернется дальше и ползунковые контакты размокнутся, чем вызовут размыкание электроцепи магнитного пускателя, вентиль закроется н вновь наступит равновесие всей системы.
Если при этом произойдет передвижение телескопа, достаточное для восстановления подачи нужного количества сыпучего материала, то коромысло 27 установится в нулевое положение. Если передвижение телескопа окажется недостаточным, то коромысло 27 будет продолжать действовать на прерыватель, и при следующем замыкании контактной пластиной 35 ползунковых контактов 36 внОВь произойдет включение соответствующего вентиля. Этот процесс будет повторяться при повороте диска прерывателя, пока не настзшит восстановление заданного веса поступаемого из бункера сыпучего материала.
Предмет изобретения
Устройство для регулирования подачи сыпучего материала к весам, выполненное, например, в виде телескопической трубы, одна часть которой может перемещаться по вертикали в зависимости от положения коромысла весов, отличающеес я тем, что в электрическую цепь, соединяющую механизм, перемещающий трубу, с контактной частью коромысла весов, введены прерыватели тока 31 и 32, служащие для постепенного ввода в действие механизма, перемещающего подвижную часть 4 телескопа трубы.
ft.
НР-Jfl
- ------- -1:
L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматические весы | 1947 |
|
SU78787A1 |
Устройство для розлива жидкости густой консистенции, например повидла | 1958 |
|
SU115228A1 |
Автоматические весы | 1948 |
|
SU81863A1 |
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2045149C1 |
Автоматические весы | 1929 |
|
SU19815A1 |
Приспособление к автоматическим весам для управления подпружинненой ножеобразной засыпной заслонкой | 1932 |
|
SU32757A1 |
ВЕСЫ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ ТЕЛ | 1945 |
|
SU69968A1 |
Автоматические весы для отвешивания жидкостей | 1929 |
|
SU26817A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2294237C2 |
Весовой дозатор | 1991 |
|
SU1793258A1 |
П
J
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1940-04-02—Подача