Пресс для горячей вулканизации низа обуви Советский патент 1949 года по МПК B29C35/04 B29C33/24 

Обычные прессы для горячей вулканизации низа обуви рассчитаны на одновременную обработку только одной полупары обуви и при этом неудобны в зксплоатации.

Пpeдлaraeмы й пресс для горячей вулканизации низа обуви с применением поворотной вокруг своей оси колодки, смыкающихся половинок матрицы и движущегося возвратнопоступательно пуансона отличается тем, что, с целью одновременной обработки двух полупар обуви, он снабжен на верхнем конце штока гидравлического цилиндра самоустанавливающимся двухсторонним клиHOMi, взаимодействующим с подпружиненными друг к другу клиновыми плоскостями на каждом несущем колодку поворотном через рычаг щтока кронштейне. Пресс имеет так-. же ту отличительную особенность, что стол пуансона установлен щарнирно на своем плунжере и связан со станиной пресса также шарнирно через серьгу.

На фиг. 1 представлен боковой вид пресса; на фиг. 2-перспективный вид установки колодки на поворотном кронщтейне; на фи1Г. 3- схема коммуникаций.

Половинки матрицы 1 н 2 крепятся На специальные кронштейны 3 и

4, связанные между собой зубчатыми секторами и сидящие на осях 12 и 13, закрепленных на корпусе 14.

На кронштейне 3 на сквозном валике 5 с обеих сторон матрицы крепятся два затяжных рычага 6, несущих на концах клиновые упоры, замыкающие соответствующие клинья на кронштейне 4.

Примерно по середине валика 5 расположен рычаг 7, одним концом входящий в обойму 5, общую для. обеих лолупар, и укрепленный на плунжере 9 привода раздвижки. Плунжер 9 работает в цилиндре Ю. Корпус 14 пресса представляет собой бло-к четырех цилиндров-два : для пуансона, один для раздвижки матриц и один для прижима колодки.

Механизм работает следующим образом: посредством пружин обратг ного хода (на чертеже не показанных) при соответствующем положении золотникового крана, сообщаю-, щего полость цилиндра 10 с линией, стока, плунжер 9 и обойма 5 опускаются вниз, увлекая за собой концы рычагов 7. При этом рычаги 6 под-, нимаются и освобождают зажатый-клин на рычаге 6 и кронштейне 4, расцепляя при этом кронштейны. 3 и 4.

При дальнейшем ходе плунжера вниз разворачивается кронштейн 3 на оси 13 и благодаря зубчатой связи с кронштейном) 4 откидывает его на нужную величину. Эта величина откидывания кронштейнов 5 и 4 неодинакова, благодаря разным величинам радиусов зубчатых секторов.

При откидывании кронштейна 3 на 25 мм кронштейн 4 откинется на большую величину, достаточную для свободного выхода колодки с резиновой иодошвой при незначительном подъеме ее.

Регулировка зажима матриц производится при помош;и упорных болтов 11. Неточности сборки пресса, могущие нарушить совместную работу механизмов раздвижки одной полупары, компенсируются некото рой слабиной крепления обоймы 8 на плунжере 9, позволяюш.ей этой обойме несколько разворачиваться

Сведение матриц производится под действием давления гидравлики в цилиндре 10 с достаточным усилием.

Колодки 15 - правая и левая - укреплены на площадках 16, крепко сидящих на валиках 17, и поворачиваются на 180° вместе с ними. Валик 17 проходит через несущие кронштейны 18, вращающиеся на осях 19. Па этих кронштейнах 18 имеются клиновые плоскости 22, находящиеся в соприкосновении с двухсторонним самоустанавливающимся клином 20, скрепленным через систему валиков 21, 26 и щтока 23 рычага 25 с штоком плунжера привода цилиндров. Верхние концы кронштейнов 18 обеих полупар соединены стягивающей пружиной, тремящейся с некоторым усилием поднять вверх колодки и держать в прижатом положении, клиновые плоскости 22 и клин 20.

Концы валика 17, выходящие за ределы кронштейнов 18, служат: ервый-со стороны обслуживания- ля крепления ручки поворота 31 олодки (фиг. 2) и второй-с другой тороны пресса-для крепления на ем специального хвостовика 28 и иксатора 29. Этот фиксатор 29 вхоит в направляющую 30, одна из ОЛОВИНОК которой откиднзя, позво698

ляющая развернуть валик 17 с колодкой и хвостовиком 28 на 180°. Откидывание направляющей 30 производится той же рукояткой 31. Клин 20 опускает колодки на небольшую величину (5 мм), что обеспечивает минимальный ход плунжера привода этого механизма.

Пуансон 32 устанавливается на специальном столе 33, опирающемся на плунжер 35 посредством шарнирной опоры 34. Этот стол 33 удерживается в указанном на чертеже положении при помощи серьги 37.

Два цилиндра 36, приводящие в движение плунжеры луансонов, являются частью основного блока цилиндров.

Обратный ход пуансонов осуществляется также при помощи возвратных пружин (на чертеже не показанных), дающих хорошие результаты и сильно упрощающих схему пресса.

Все четыре цилиндра 10, 36 и 38 (фиг. 3) присоединены к трем золотниковым кранам Р, 40 и 4/. При зарядке, после того как заготО|Вка надета, колодка установлена над М1атрицей и заложена на луансон резиновая смесь, рабочий нажимает кнопку крана, при этом приводится в движение механизм матриц, и они сводятся. Необходимость наблюдения за процессом зарядки исключает автоматическое включение следующего крана.

Поэтому после закрытия матриц рабочий рукой нажимает кнопку крана 40 и затем 41. При этом краны оказываются в положении, когда пресс находится под давлением. Кнопки кранов удерживаются в этом положении электроматнитными защелками 42, 44 и 45.

По истечении заданного времени вулканизации реле включает электромагниты защелок 45 и 44 одновременно.

При этом под действием пружин 46 золотники кранов 40 и 41 поднимутся вверх: золотник крана 41-полностью, а золотник крана 40 - до упора в собачку электрозащелок 43, При этом полости цилиндров 36 сообщатся со стоком, а полость цилиндра 38 окажется отключенной от лапорной линии и от линии стока.

Этим снизится давление колодок на матрицы без их подъема, и пружины возвратного хода пуансонов опустят пуансоны, выдавив масло или воду из цилиндров 36 в сток. По опускании пуансонов, несложная блокировка включает электромагнитную защелку 42, при этом пружина 46 поднимет золотник кр.ана 39 вверх и сообщит полость цилиндра 10 со стоком. Пружины обратного хода раскроют матрицы, освобожденные как от давления пуансона снизу, так и от давления колодок с обувью сверху.

По ОКончании раскрытия матриц также несложная -блокировка включает электрозащелку 43, и пружина 46 крана 10 доведет до крайнего верхнего положения его золотник, сообщив тем самым полость цилиндра 38 со стоком. Под действием пружин возвратного хода клина 20 механизм спускается и дает возможность подняться колодкам 15 на величину 5 мм. На этам заканчивается процесс автоматической разрядки пресса.

Предмет нзобретения

1. Пресс для горячей вулканизации низа обуви с применением пово.ротной вокруг своей оси «олодки, смыкающихся половинок М1атрицы и движущегося возвратно-поступательно пуансона, отличающийся тем, что, с целью одновременной обработки двух полупар обуви, он снабжен на верхнем конце штока 23 гидравлическОГо- цилиндра самоустанавливающимся двухсторонним клином 20, взаимодействующим с подпружиненными друг к другу клиновыми плоскостями 22 на каждом несущем колодку 15 поворОтном через рычаг 25 щтока кронщтейне 18.

2.Пресс согласно п. 1, отличающийся тем, что стол 33 пуансона 32 установлен шарнирно на своем плунжере 35 и связан со станиной пресса также шарвир-но через серьгу 37.

3.Форм а выполнения пресса согласно п. 1, отличающаяся тем, что колодка 15 установлена на поворотном кронштейне 18 посредством валика 17, имеющего на одном конце хвостовик с фиксатором 29 рабочего положения колодки и откидной посредством рукоятки на другом конце направляющей 30,

4.Форма выполнения пресса согласно п. 1, отличающаяся тем, что наружная половина матрицы разводится на больщую, чем внутренняя, величину благодаря установке половинок матрицы на поворотных с разными радиусами кронштейнах 5 и 4, связанных друг с другом зубчатыми секторами и приводимых в действие от рычага 7 на щтоке цилиндра 9 матрицы.

36

Фиг. 3 42 39 43