Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви Советский патент 1951 года по МПК A43D86/00 

Предметом изобретения является гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тял ;елой обуви.

Известные гидравлические прессы для горячей вулканизации резинового низа тяжелой обуви, выполненные в виде корпуса и вмонтировакных в нем колодки, поворотной вокруг горизонтальной оси и имеющей вертикальное иеремещение пуансона, движущегося вверх и вниз, раздвижной матрицы и электромеханического эеле вре)мени, конструктивно сложны и имеют большой вес.

Для упрощения конструкции и облегчения веса описываемого пресса применен гидравлический привод с независимой регулировкой усилий прижима колодки и прессовки пуансоном, а для обеспечения последовательности движения механизмов - блокирующий клапан и реле давления, включенные в гидравлическую схе.му.

На фиг. 1 показана конструктивная схема пресса (вид сбоку); на фиг. 2-гидравлическая схема иресса.

Механизм прижима колодки включает в себя ползун 1, несущий колодку. Ползун перемещается в поворотной обойме 2, соединенной через Т-образный паз со щтоком гидравлического цилиндра (на чертеже не показан), расположенного по оси поворота обоймы 2. Максимальный

ход колодки 18 Л1М.

Колодка ставится в рабочее положение вручную до зацепления с 3. После включения пресса фиксатор 4 ползуна зажимается захватом 5, связанным с механизмом матрицы, который удерживает ползун после выхода его из зацепления с защелкой 3. При раскрытии пресс-формы захват 5 задним уступом сдвигает ползун, отделяя сформи№ 92562

рованный низ от неподвижной матрицы. После этого колодка поворачивается на 30° пружиной. Поворот ограничивается звеньями б и 7 (фиг. 1), встающими в распор и фиксирующими колодку в откинутом положении.

Матрица закрывается и раскрывается механизмом, который включает поворотную вокруг цапф державку (на чертеже не показана), несущую на себе подвижную половину матрицы. Державка связана регулируемыми связями 8 и 9 со штоком 10 гидравлического цилиндра, передвигающего, таким образом, подвижную половину матрицы.

Вторая половина матрицы закреплена неподвижно на приливах станины. В закрытом положении матрица запирается через проущины 11 и втулки 12 пальцами 13, передвигающимися вместе с пуансоном. Механизм передвижения пуансона представляет собой литой чугунный цилиндр 14 с плунжером 15, несущим стол 16, на котором устанавливается пуансон с прорезным подпуансонником; сквозь него проходит связь 8. Пуансон опускается плунжером 17 через траверсу 18 и тяги 19. Подъем пуансона ограничивается упором плунжера 17 в дно цилиндра и регулируется винтом 20.

Пресс работает следующим образом.

При включении пресса рабочий правой рукой передвигает рукоятку на себя, сдвигая захват с мертвой точки, и ставит левой рукой колодку с заготовкой в вертикальное положение. Защелка 5 запирает ползун с колодкой, причем ее хвост отходит от кулачка 21, позволяя рабочему повернуть рукоятку от себя; тогда тяги 22 (фиг. 2), идущие от рычага, сидящего на одной оси с рукояткой и кулачком 21, включают реле времени 23 и передвигают золотник 24 в нижнее положение. При этом масло от гидропривода поступает через реле давления 25 в цилиндр матриц 26 и закрывает матрицу, работая с небольщой нагрузкой (1 ати) Когда подвижная матрица 27 смыкается с неподвижной 28 и давление в цилиндре повыщается до установленного по реле 25, плунжер 29 последнего сдвигается, пропуская масло через реле давления колодки 30 в цилиндр прижима колодки 31. Колодка опускается и поджимается к матрице с усилием, установленным по реле давления колодки 30. При достижении этого усилия реле пропускает масло через редукционный клапан 32 в главный цилиндр, плунжер 15 которого, поднимаясь, производит прессовку резиновой смеси пуансоном. По истечении заданной продолжительности вулканизации реле времени 23 освобождает плунжер золотника 24, позволяя сидящей на щтоке пружине передвинуть его в положение выключения. Тогда масло под давлением поступает в возвратный цилиндр, плунжер 17 которого через траверсу 18 и тяги 19 опускает пуансон, открывая в конце хода блок клапана 33, пропускающий масло в оба вспомогательных цилиндра. При этом цилиндр передвижения матрицы 26 срабатывает и открывает матрицу, а цилиндр передвижения колодки 31, будучи запертым на сливной линии реле давления, не может поднять колодку до тех пор, пока матрица не откроется до отказа и давление в напорной и сливной линии цилиндра не повысится настолько, что плунжер 29 реле давления колодки будет сдвинут и откроет слив.

Предмет изобретения

1. Гидравлический пресс для горячей вулканизации низа тяжелой обуви, выполненный в виде .корпуса и смонтированных в нем: колодки

поворотной около горизонтальной оси и имеющей вертикальное перемещение, пуансона, движущегося вверх и вниз, матрицы, состоящей из двух половин (одной неподвижной, а другой отходящей от нее, подвижной), гидравлического привода и электромеханического реле времени, отличающийся тем, что для упрощения конструкции пресса и облегчения его веса применен гидравлический привод с независимой регулировкой усилий прижима колодки и прессовки пуансоном, а для обеспечения последовательности движения механизмов применены включенные в гидравлическую схему блокирующий клапан и реле давления.

2. Форма выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что для передачи усилий от гидравлического цилиндра к колодке применен несамотормозящий механизм.

№ 92562

Фиг.1

Фг/г./

-©.Л/

JL

Z5

,-Q

ZL

дС:

7

т

.