Муфта включения двухмаховичного пресса Советский патент 1980 года по МПК B30B1/18 B30B15/12 

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции механических прессов.

Известна муфта включения двухмаховичного пресса, содержащая нормально замкнутую и нормально разомкнутую части с ведущими и ведо1«ими фрикционными дисками, соединенными с маховиками и ступицами, пневмоцилиндр с поршнем, воздухоподводящую головку и регулировочное устройство в виде тяг с установленными на них нажимными прижимами и регулировочными гайками l .

Недостаток этой муфты заключается в зависимости регулировки усилия на- 15 жимных пружин от хода нажимных дисков, что не обеспечивает достаточной надежности и долговечности в работе муфты.

С целью устранения этого недостат-20 ка муфта включения двухмаховичного пресса снабжена дополнительными регулировочными гайками, выполненными в виде стаканов с нарезками в горловине и в дне и отжимными винтами, при этом5 нарезкой в горловине каждый стакан сочленен с дополнительной тягой, а нарезкой в лне - с отжимным винтом.

Муфта снабжена шплинтами, в торцах дополнительных тяг сделаны цилиндри- 30

ческие углубления и радиальные прорези, резьбовые нарезки в горловине и дне упомянутых стаканов выполнены с разными шагами, в их боковых стенках проделаны радиальные прорези, а в отжимных винтах - отверстия; при этом шплинты размещены в упомянутых прорезях и отверстиях отжимных винтов.

На фиг. 1 изображена муфта включения двухмаховичного пресса; на фиг.2 узел 1 на фиг. 1-; на фиг. 3 - разрез А-А фиг.2.

Муфта включения двухмаховичного пресса состоит из нормально замкнутой 1 и нормально разомкнутой 2 частей, включающих приводной маховик 3, жестко соединенный с приводным зубчатым колесом 4, рабочий маховик 5, установленный в подшипниках б и 7 в расточке приводного маховика 3, ведущие 8 и ведомые 9 диски, связанные с рабочим маховиком 5 и ступицей 10, напрессованной на винтовой шпиндель 11, поршень 12, корпус цилиндра 13, фрикционный диск 14, соединенный с приводным маховиком 3 и взаимодействующий с корпусом цилиндра 13 и рабочим маховиком 5, нажимные 15 и отжимные 16 пружины и тяги 17, пропущенные через сверления в рабочем маховике 5 и корпусе цилиндра 13,

Приводной маховик 3 установлен на подшипниках 18 и 19, смонтированных на полой оси 20 станины.

В промежутках между тягами 17 по окружности расположены дополнительные тяги 21 с навинченными на их резьбовы концы, регулировочными гайками, выполненными в виде стаканов 22 с резьбовыми нарезками, выполненными как в горловине, так и в дне. Нарезка в горловине стакана 22 навинчена на тягу 21, а в нарезку, выполненную в дне, завинчен отжимной винт 23, упирающийся своим нажимным концом в торец тяги 21. При завинчивании винта 23 в дно стакана 22 в боковых стенках гайки, а также в нарезках гайки, тяги и винта создаются предварительные напряжения, вызывающие их упругую деформацию. При этом боковые стенки стакана 22 растянуты, винт-23 сжат, а в резьбовом соединении тяги 21 со стаканом 22 выбраЕ1ы зазоры.

С целью исключения самоотвинчивания стакана 22 и винта 23 резьбовые нарезки в горловине и дне стакана выполнены -с различными шагами, в торцах тяг 21 выполнены цилиндрические углубления 24, а в боковых стенках стаканов 22 и торцах тяг 21 радиально выполнены прорези 25 и 26, предназначенные для размещения шплинтов 27.

В центральной части корпуса цилиндра 13 расположена воздухоподводящая головка 28.

Муфта включения двухмаховичного пресса работает следующим образом. В исходном положении воздушная полость муфты сообщена с атмосферой. Диски 8 и 9 нормально разомкнутой части муфтьз под действием пружин 16 разведены, а корпус цилиндра 13, рабочий маховик 5 и фрикционный диск 14 сомкнуты пружинами 15. Рабочий маховик 5 сцеплен с приводным маховиком 3, который зубчатым колесом 4 постоянно связан с приводом пресса. В этом случае маховики 3 и 5 разгоняются электродвигателем до номинальных оборотов. При этом приводной маховик 3 вращается на подшипниках 18 и 19, а рабочий маховик 5 остается неподвижным относительно приводного маховика 3, т.е. они вращаются с одинаковой угловой скоростью.

При подаче сжатого воздуха в воздушную полость муфты поршень 12, перемещаясь вниз, смыкает диски 8 и 9, а корпус цилиндра 13, перемещаясь вверх, освобождает фрикционный диск 14, сжимая при этом пружины 15. Величина перемещения корпуса цилиндра 13 вверх ограничивается регулировочными гайками-стаканами 22.

При взаимодействии корпуса цилиндра 13 со стаканами 22 в поперечных сечениях тяг 21 и их резьбовых частях возникают напряжения, совпадающие по знаку с предварительными напряжениями, созданными при завинчивании винтов 23. В этом случае стаканы 22 .перемещаются вверх на величину контактной деформации резьбовых частей, уменьшая тем самым предварительные напряжения в боковых стенках стаканов 22 и стержнях винтов 23.

Приводной маховик 3 вращается вхолостую, а рабочий маховик 5, соединенный .со ступицей 10 и винтовым шпинделем 11, разгоняет шпиндель и связанный с ним ползун до заданной скорости.

После этого производится сброс воздуха из воздушной полости муфты. При этом диски 8 и 9 размыкаются пружинами 16, а корпус цилиндра 13, рабочий маховик 5 и фрикционный диск 14 замыкаются пружинами 15. При этом корпус цилиндра 13 отходит от регулировочных стаканов 22, разгружая их от действия усилия пневмоцилиндра. В этом случае боковые .стенки стаканов 22, винты 23 и резьбовая часть тяг 21 опять нагружаются предварительной затяжкой винтов 23, благодаря чему сохраняется первоначальное положение регулировочных стаканов 22.

Рабочий маховик 5, сцепляясь с приводным маховиком 3, разгоняется до номинальных оборотов, вращаясь в ту же сторону, в которую он вращался при совершении рабочего хода.

Время разгона рабочего маховика 5 зависит от величины момента, передающегося нормально замкнутой частью муфты 1, т.е. от усилия сжатия пружин 15, величина которого регулируется поворотом гаек на тягах 17. При этом величина отхода корпуса цилиндра 13 остается прежней.

При износе фрикционного материала диска 14 увеличивается величина отхода корпуса цилиндра 13, что приводит к увеличению расхода воздуха, а также к увеличению динамических нагрузок и времени срабатывания муфты, что, в конечном итоге, приводит к снижению производительности и надежности работы пресса в целом.

Для устранения этого явления предусмотрена регулировка величины отхода корпуса цилиндра 13, которая осуществляется путем навинчивания регулировочных гаек-стаканов 22 на тяги 21 с последующей затяжкой винтов 23.

Одновременно с проведением этой регулировки производится подрегулировка усилия сжатия пружин 15 путем навинчивания гаек на тяги 17.

Формула изобретения

1. Муфта включения двухмаховичного пресса, содержащая нормально замк н уто и нормально разомкнутую части