вращения звездочек 1, связанных цепью 2. На цепи 2 с постоянным шагом укреплены кронштейны 3 и 4. К кронштейнам 3 и 4 крепятся ролики 5 с ребордами, контактирующие с лыжами 6 и 7. К кронштейнам 3 и 4 на осях соответственно крепятся поворотные ячейки 8 и 9. Поворотные ячейки 8 неподвижны в направлении, поперечном направлению движения транспортера, и установлены с одного края транспортера.
Поворотные ячейки 9 установлены на поперечных рейках 10, закрепленны в кронштейнах 4, с возможностью перемещения вдоль них. В нижней части ; ячеек 9 укреплен ролик 11, взаимодействующий с направляющими 12 и 13, расположенными под верхней и нижней ветвями транспортера под углом к -направлению его движения. Кулаки 14 и упоры 15 и 16 служат для поворота поворотных ячеек 8 и 9 во время их разгрузки. Планки 17 удерживают кулаки 14 от поворота.
Устройство работает следующим образом.
Изделия падают в поворотные ячейки 8 и 9, когда они все располсгжены в один ряд у одного края транспортера. При движении транспортера поворотные ячейки 8 перемещаются в том же ряду, где они были загружены, а поворотные ячейки 9, благодаря тому, что ролик 11 контактирует с направляющими 12 и 13, перемещаются вдоль и одновременно поперек транспортера, образу я второй ряд. Таким образом, поворотные ячейки 8 и 9 располс1гаются в два ряда в шахматном порядке. Поворотные ячейки 8 и 9, наезжая соответственно упорами 15 и 16 на кулаки 14, поворачиваются и сбрасывают изделия в носители приемного механизма. Скорость транспортера устройства для деления в два раза больше скорости приемного механизма. Перестановка направляющих 12 и 13 позволяет производить соединение, двух потоков изделий в один. Эта конструкция устройства обеспечивает прямолинейное движение поворотных ячеек с изделиями и уменьшение инерционных нагрузок, действующих на них, чем исключается самопроизвольное выпадание изделий при увеличении скорости деления потока. При этом четкость сброса изделий в носители приемного механизма обеспечивается тем, что сброс изделий осуществляется на участке транспортера с минимальным горизонтальным перемещением поворотных ячеек .
Формула изобретения Устройство для разделения потока изделий, содержащее горизонтальный цепной транспортер с ячейками для изделий и два приемника для отделенных друг от друга изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости разделения изделий, каждая вторая ячейка имеет ролик и свободно смонтирована на поперечных рейках, которые закреплены на цепном транспортере, при этом по верхним и нижним участками цепного транспортера установлены направляющие для ролика, расположенные в плоскости этих участков и под углом относительно боковых сторон транспотера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог ВНИИ полиграфмаш Московского экспериментального завода. Устройство для разделения потока изделий ТТП-100, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод проволокошвейной машины | 1987 |
|
SU1553388A1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
Проволокошвейная головка | 1982 |
|
SU1094756A1 |
Устройство для подачи проволоки | 1976 |
|
SU659413A1 |
Привод проволокошвейной машины | 1985 |
|
SU1288098A1 |
Привод намоточной секции печатной машины | 1986 |
|
SU1368243A1 |
Краскоподающее устройство к машине для печати на таре | 1978 |
|
SU753680A1 |
Автоматизированная поточная линия | 1976 |
|
SU727384A1 |
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп | 1987 |
|
SU1620371A1 |
Машина для ориентации и резки плодов | 1986 |
|
SU1405787A2 |
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-07-13—Подача