Скребково-пластинчатый конвейер Советский патент 1980 года по МПК B65G19/04 B65G17/12 

(54) СКРЕБКОВО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР

I

Изобретение относится к цепным вертикально-замкнутым конвейерам.

Известны конвейеры, включающие цепь, на которой шарнирно закреплены пластины для установки штучных грузов 1.

Однако подобные конвейеры не обеспечивают обратной транспортировки различных отходов; для этого приходится дополнительно устанавливать скребковый конвейер, что существенно увеличивает занимаемую площадь в цехах, увеличивает трудоемкость и удорожает их изготовление.

Известны также скребковые конвейеры, включающие приводную и натяжную станции, тяговый орган, лоток и рабочий орган в виде скребковых толкателей, перемещающийся по направляющим 2.

Однако подобные конвейеры не обеспечивают транспортировки щтучных грузов и в большинстве случаев являются вспомогательными.

Наиболее близким из известных является скребково-пластинчатый конвейер, включающий тяговый орган с закрепленными на нем скребками, имеющими ролики, подвижно установленные в направляющих верхней и нижней ветвей 3.

Целью изобретения является обеспечение транспортирования разногабаритных грузов при одновременном транспортировании грузов в одном, а отходов - в противоположном направлении.

Для достижения цели конвейер снабжен грузонесущими пластинами, прикрепленными к тяговому органу с зазорами между ними для выхода скребков, и тягами, один конец которых шарнирно прикреплен к пластине, а другой - жестко к ролику скребка, при этом направляющие верхней ветви расположены ниже пластин на высоту скребков, а направляющие нижней ветви - на высоту нерабочей части скребков. Скребок может быть изогнут в направлении его рабочего

15 хода по радиусу, равному длине тяги.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Скребково-пластинчатый конвейер содержит раму 1, на которой установлены приводная 2 и натяжная 3 станции, которые оги20бает тяговый орган. Тяговый орган выполнен в виде цепи 4, снабженной грузонесущими пластинами 5 с просветами 6 между ними.

На пластинах 5 устанавливаются штучные грузы 7, доставляемые конвейером на приемный стол 8.

Кроме того, траспортер снабжен скребковыми толкателями 9, жестко установленными на тягах 10, один конец которых шарнирно присоединен к внутренней части пластин 5, а другой снабжен роликами 11, перемещающимися по направляющим 12. Направляющие 12 в верхней позиции отстоят от внещней поверхности пластин конвейера на высоту скребков, а в нижней части отстоят на высоту нерабочей части скребков.

Скребковые толкатели 9 приводятся в движение пластинчатой цепью 4 посредством тяг 10 и в нижней позиции сталкивают отходы, поступающие из лотка 13 в сборник отходов 14.

Для увеличения жесткости и уменьшения просвета между пластинами скребки изогнуты в направлении их рабочего хода по радиусу, равном длине тяг 10.

Конвейер работает следующим обра30 М.

Приводная станция 2 сообщает непрерывное движение цепи 4, снабженной грузонесущими пластинами 5, на которых размещаются штучные грузы 7. Штучные грузы 7 непрерывно подаются на приемный стол 8.

Одновременно благодаря наличию тяг 10, в движение приводятся скребковые толкатели 9. Тяги 10 одной стороной щарнирно прикреплены к внутренней части пластин 5; другая же сторона, соединенная со скребками 9, снабжена роликами 11, которые перемещаются при движении скребковых толкателей 9 по направляющим 12.

Благодаря тому, что направляющие 12 в верхней позиции отстоят от внешней поверхности пластин на высоту скребков, скребки 9 полностью утоплены в просветах 6 между пластинами и не препятствуют размещению на пластинах грузов 7.

После съема груза цепь 4, а значит, и пластины 5 и скребки 9, огибают приводную станцию 2 и движутся к натяжной станции 3. На участке огибания привода расстояние между внешней поверхностью пластин и направляющими плавно уменьшается на высоту нерабочей части скребков.

Благодаря этому, в нижней позиции скребковые толкатели 9 входят в просветы б между пластинами и выступают над внешней частью пластин на рабочую высоту, которая обычно выбирается равной глубине лотка 13.

В лоток 13 со стороны приводной станции 2 записываются отходы, подлежащие удалению, которые и протягиваются скребковыми толкателями 9 по лотку вплоть до сборника отходов 14. После сбрасывания отходов в сборник скребки 9 и пластины 5 огибают натяжную станцию 3 и движутся кприводной станции 2.

На участке огибания расстояние между внешней поверхностью пластин и направляюшими плавно увеличивается на высоту нерабочей части скребка.

Благодаря этому скребковые толкатели 9 в верхней позиции вновь утапливаются в просветы 6 между пластинами и не мешают размещению штучных грузов 7 на пластинах 5..

Таким образом, предлагаемый конвейер в верхней позиции используется как пластинчатый, а в нижней - как скребковый, что позволяет обеспечить одновременную транспортировку грузов в одном, а отходов - в обратном направлении.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Патент США № 2714441, кл. 198-170, опубл. 1955.