Пластинчатый конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G17/06 B65G45/00 

(54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в агломерационном, доменном и горном производствах для транспортирования .различных сыпучих материалов.

Известен конвейер, у которого удаление 5 просыпи из-под холостой ветви осуществляется размещенным под ней, устройством, выполненным в виде ленты, приводимой в движение двумя лебедками 1.

Такие конвейеры имеют большую дысоту, Q что ограничивает их использование, а.:наличие дополнительного привода (в виде двух лебедок) усложняет их конструкцию.

Известен пластинчатый конвейер, содержащий под -холостой ветвью секционную шарнирную ленту длиной на две секции 15 больше длины конвейера, которая периодически (по мере загрузки просыпавшимся материалом) своими пазами соединяется со сч обами на пластинах грузонесуихего органа и разгружается на грузовую ветвь ,0 конвейера при включении его на обратный ход 2.

Недостатком данного конвейера является периодичность в работе и увеличение времени обслуживания.

Известно устройство для уборки просыпи из-под конвейера, включающее тележку с комплектом односторонне подвижных скребков, которая перемещается возвратнопоступательно в направляющих по желобу бесконечным канатом и лебедкой с реверсивным приводом 3.

Недостатком данного устройства является увеличение высоты конвейера. Кроме того, наличие дополнительных механизмов снижает надежность работы конвейера, создает неудобства обслуживания.

Известен также пластинчатый конвейер, включающий грузонесущий орган, содержащий пластины с бортами, и огибающий приводную и натяжную звездочки и став, у которого удаление просьши из-под холостой ветви осуществляется размещенным под ней скрепером, совершающим возвратнопоступательное движение при помощи тягового каната и лебедки. Осыпавшийся с ленты конвейера сыпучий материал захватывается скрепером, совершающим возвратно-поступательное движение при помощи тягового каната соединенного с лебедкой, и доставляется к кольцевому погрузчику, который

возвращает его на рабочую ветвь конвейера 4.

Недостатком этого конвейера является большая высота, ограничивающая его использование, так как с увеличением высоты конвейера для полной его загрузки необходимо увеличивать высоту выпускных отверстий бункеров. Кроме того, наличие дополнительных механизмов (скрепер, лебедка, кольцевой погрузчик) увеличивает энергоемкость процесса и трудоемкость обслуживания, снижает надежность работы самого конвейера, создает неудобства обслуживания.

Цель изобретения - уборка и одновременное транспортирование просыпи из-под конвейера на грузонесущую его ветвь самим конвейером, увеличение срока службы, повышение надежности и удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что грузонесущий орган снабжен по меньшей мере одним односторонне-подвижным скребком, установленным между бортов пластин, а тележка натяжной станции снабжена радиальным подпружиненным лотком, размещенным на роликах в пазах, которые выполнены в направляющем желобе.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг, 4; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 -узел II на фиг. 3.

Пластинчатый конвейер содержит грузонесущий орган 1, приводную станцию 2, грузовую натяжную станцию 3 и став конвейера 4. В подшипниках скольжения 5, закрепленных винтами 6 к бортам грузонесущего органа, установлена ось односторонне-подвижного вогнутого скребка 7 со сменной планкой 9, закрепленной к скребку винтами. Скребок фиксируется в рабочем положении упорами 9, закрепленными на бортах грузонесущего органа 1. Количество скребков определяется длиной конвейера. Между рамой подвижной тележки грузовой натяжной станции 3 и стенками направл;яющего желоба 10 установлен радиальный лоток 11, который своими роликами 12 входит в пазы желоба 10 и перемещается в пределах хода натяжки вместе с тележкой натяжной станции 3. Кроме того, радиальный лоток 11 своими роликами 12 перемещается в пазах рамь телкжки натяжной станции 3 и поджимается к скребку 7 пружиной 13, при этом крайние положения его ограничиваются с одной стороны длиной паза, а с другой - конечным выключателем 14, закрепленным на раме тележки,

Конвейер работает следующим образом.

Поступающий из течек сыпучий материал транспортируется грузонесущим органом 1

к месту разгрузки. Часть его заносится под нижнюю ветвь конвейера и под действием толчков стряхивается в направляющий желоб 10. При движении нижней ветви конвейера просыпавшийся материал транспортируется вогнутым скребком 7, зафиксированным в рабочем положении упорами 9, по днищу направляющего 10 и радиального лотка 11 на грузовую ветвь конвейера, после чего скребок 7 под собственным весом поворачивается в подшипниках 5 и погружается на дно грузонесущего органа, затем засыпается транспортируемым материалом. Радиальный лоток 11 перемещается своими роликами 12 в пазах направляющего желоба 10 вместе с тележкой грузовой натяжной станции 3 в пределах ее хода, а также в пазах натяжной тележки 3, при этом он поджимается к скребку 7 пружиной 13. При попадании негабаритных предметов скребок 7 перемещает радиальный лоток 11 в направлении усилия натяжения, нажимает регулировочными винтами на кулачок конечного выключателя и отключает конвейер.

Выполнение очистительного устройства пластинчатого конвейера в виде щарнирно закрепленного односторонне-подвижного вогнутого скребка, получающего движение от грузонесущего органа конвейера, и подвижного радиального лотка, перемещающегося своими роликами в пазах направляющего желоба вместе с тележкой грузовой натяжной станции, позволяет уменьшить высоту конвейера, обеспечивает надежную работу конвейера с механизированной уборкой и погрузкой просыпи на грузовую его ветвь без применения дополнительного оборудования. Сменная планка в нижней рабочей части скребка, а также конструкция поджимающегося пружиной радиального лотка обеспечивает простоту устройства и долговечную его работу. Предлагаемая конструкция пластинчатого конвейера обеспечивает полную автоматизацию его работы без применения ручного труда.

Формула изобретения

к т

//////A

12

S-6

аг.1