Трудновоспламеняющаяся эпоксидная композиция Советский патент 1980 года по МПК C08L63/02 

Отвердитель(смесь равных количеств 3,з -дихлор 4,4 -диаминодифенилметана и 3,3 -дихлор-4,4 -диаминотрифенилметана)16-33

Отвержденная композиция приведенного состава не содержит компонентов химически не связанных с полимером и поэтому характеризуется высокой химстойкостью и стабильностью во времени. Она обладает хорошими физикомеханическими свойствами и огнестойостью. Разрушающе е напряжение при астяжении составляет 460-680, при жатии 1400-1600 и изгибе 900930 кгс/см.Время самостоятельного горения в огневой трубе 0-3 с, потея массы 2,9-8,6% 2,

Недостатками данной композиции явяются высокая исходная вязкость (680-1850 СП при ) ; большая длительность отверждения(11-16 ч);недостаточная формоустойчивость после достиженьч голеобразного состояния (наблюдается деформация и растрескивание изделий при попытке доотверждения их вне формы).

Цель изобретения - снижение исходной вязкости и повыиение скорости отверждения при сохранении огнестойкости и физико-механических свойств известпо; эпоксидной композиции.

Постазлс.нная г-,ель достигается тем/ что ког/ЧЗ:;; пти-ш , з:(люча;о 1 ая эпоксидную c iojjy ,отвеудитель - 3,3 -дихлор-4 , 4 --л,1/Г.и;ноднфо: 1лметан и антипирсн-Nu;;TT::;uKaTop на основе 3,3,5,5те 1 раорО;.1.|;и;фенилО.11:пропана , в качестве а;5Т1-1п:лре.ч а-мо;ди(:икатора содержит диакриловый или диметакриловый эфир 3,3, 5,5 -тетрабромдифенилолпропана р сочетании с перекисЕзым инициатором полимеризации и в качестве эпоксидной смолы-диглицидиловый эфир дифен11лслпропана при следуюа1ем соотношвикк компонентов, вес.ч.: Диглицршиловый эфир

дифеииЛОЛпропана 3 , 3--Дихлор-4 , 4- -дис;м;но1и1фе илме 1 а н

- т и т р -а О р о мд и Фе н и л ол пропана14,5-49,8

Перокисный инициатор пол:-;меризации 0,2-0,5 Модлфт- катор хорошо совмещается с остальг ьт.1и ко 1понентами композиции и при .чагреЕ13; ии Б присутствии перекисного инициатора полимеризуется, превращаясь в пространственно-сетчатый полимер, Последний образует с эпоКСиполимером взаимопроникающую сетчатую сгоуктуру.

В кач.есске инициатора полимеризации MOt-yT быть использованы перекисные соедингпия с температурой разло«ания аы.ие , такие как .перекись

дикумила, перекись ди(трет-бутила) или трет-бутиловый эфир надбензойной кислоты.

Приготовление композиции и ее отверждение осуществляют известными приемами.

П р и м е р 1. к 62,5 вес.ч. диглидидилового эфира дифенилопропана (эпоксидиодиановой смолы марки ЭД.-20),нагретой до 80-90 с при интенсивном перемешивании, добавляют сначала 14,5 вес.ч. диметакрилового эфира ТБДП, а затем 22,5 вес.ч. 3 , З-дихлор-4,4 -диаминодифенилметана. Смес перемешивают 20-25 мин, после чего добавляют 0,5 вес.ч. перекиси дикумила и продолжают перемешивание еще 10-15 мин. Отверждение проводят в металлических формах по следующему режиг4у: 140°С/1,5 ч +160С/3,5 ч + +170°С/2 ч.

П р и м е р 2. Композицию готовят по методике, описанной в примере 1, только вместо диметакрилового берут такое же количество диакрилового эфира ТБДП. Полученную композицию -отверждают по режиму 140°С/1,5 ч + /3ч + 170С/3 ч.

Пример 3. Композицию готовят и отверждают по методике примера 1 при следующем соотношении компоненто вес.ч.:

Эпоксидно-диановая

смола ЭД-2055,1

3,3 -Дихлор-4,4 -диаминодифенилметан19,9

Диметакриловый эфир

ТБДП 24,7

- Пеоекись дикумила 0,3

П р и м е р 4. Осуществляют аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов,вес.4.:

Эпоксидно-диановая

смола ЭД-2036,8

3,3 -Дихлор-4,4 -диаминодифенилметан 13,2

Диметакриловый эфир

ТБДП49,8

Перекись дикумила 0,2

Результаты испытаний трудновоспламеняемых эпоксидных композиций, полученные по примерам 1-4, приведены в таблице. в таблице для сравнения приведены также соответствующие показатели свойств известной композиции.

Композиция испытана на формоустойчивость после достижения гелеобразного состояния. Испытания проведены на образцах з виде пластины размером 115Х85Х10ММО Образцы из предлагаемой композиции после нагревания при 140°С с течение 1-1,5 ч извлекают из металлической формы и доотверждают при 160-170° С на противне в нагревательном шкафу. При этом ни деформации, ни растрескивания образцов не наблюдается. В аналогичных условиях