Изобретение относнтся к области эпоксидных клеев, отверждаемых дикарбоновыми кислотами, используемых для склеивания металлов и пластмасс. Известен клей ВК-32-ЗМ, включающий эпоксидную смолу, малеиновый антидрнд и ускоритель отверждения (1 . Известно также использование в эпоксидных композициях различных полиэфиров с концевы ми кислотными группами 2. Недостатком приведенных композиций являются невысокая прочность склеивания, повышенная температура отверждения и невысокая жизнеспособность. Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительному эффекту является клей Д-2, включающий эпоксидную смолу, малеиновый ангидрид, диметиланилин и наполнитель. Клей Д-2 используют для склеивания металлов и других материалов. Он удовлет ворительно вьщерживает действие переменных температур от - 60 до -НООС, стоек к действию различных электролитов, легко наноситс на склеиваемые поверхности и отверждается при умеренных температурах 3. Однако клей Д-2 имеет ограниченную жизнеспособность (до 4-6 сут.), отверждается в течение 10 и более часов (120° С) и обеспечивает недостаточную прочность склеивания стали: 220-230 кгс/см (по ГОСТ 14759-69 с длиной нахлестки 15 мм). Целью изобретения является повышение жизнеспособности, прочности склеивания и снижение продолжительности отверждения. Поставленная цель достигается тем, что клей, включающий эпоксидную смолу, кислотный отвердитель и целевые добавки, содержит в качестве кислотного отвердителя поликсилитанмалеинат при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эпоксидная смола33,0-45,0 Поликсилнтанмалеинат33,0-54,0 Целевые добавки,1,0-34,0 В качестве эпоксидных смол используют, например известные эпоксидные смолы: продукты взаимодействия дифенилолдропана с эпихлоргидрином - смолы марок ЭД-20 и
J7()34314
ЭД-16, резорцина и эпихлоргидрима смилыП();1икс11лиг.;им;|лоин;|г (flKM) получают конмарок УП-635, vn-637, а также смеси укачан- дсисанисй трсх;п(|МИ(1Го спирта - ксилитана ных смол, например, с известными разбавителями - (1 моль) с милоииовым ангидридом (1,5 моля) ненасыщенными смолами (диаллилфталатом)Он имеет следующую химическую структуру:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭПОКСИДНОЕ КЛЕЕВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И ПЛЕНОЧНЫЙ КЛЕЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2018 |
|
RU2686917C1 |
Клей | 1979 |
|
SU789557A1 |
Композиция для склеивания металлов и ремонта химического оборудования | 1983 |
|
SU1118658A1 |
Клей | 1982 |
|
SU1100295A1 |
Клей | 1978 |
|
SU749877A1 |
Клеевая композиция | 1979 |
|
SU836068A1 |
@ , @ -Ди (3,5-диаллил-2,4,6-триоксогексагидро-1,3,5-триазинил-1) этиловый эфир в качестве адгезионной добавки в эпоксидной клеевой композиции и клеевая композиция | 1981 |
|
SU977455A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2285027C1 |
КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПЛЁНОЧНЫЙ КЛЕЙ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ | 2022 |
|
RU2803988C1 |
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2002 |
|
RU2225425C1 |
О I
НО-С-ЙН-СН-С -о
(in 2-о-cJ - (jH-dH-(i
он гдеП 2-3. Характеристика поликсилитанмалеинат.. кислотное число300-303 мг/КОН/г; число омыления655-657 мг КОН/г; содержание гидроксильных групп13-14%. Молекулярный вес 320-350 (по криоскопи ческому методу). Температура каплепадания по Уббеллоде - 84-85°С. В качестве целевых добавок можно использовать известные напол кители: например цемент, кварцевую муку, аэросил и растворители или разбавители этиловый спирт, ацетон, диоксан, диаллилфталат, а также смолы, например поливинилбутираль. Ниже приведены технология получения кле и склеивания. Пример 1. Жидкий клей получают путем смешивания при нагревании до 40-50° и перемешивании эпоксидной смолы, диаллилфталата, поливинилбутираля и поликсилитан- малеииата (ПКМ) в течение 5-15 мин до получения однородной вязкой массы светлокоричневого цвета. Затем клей охлаждают до мнатной температуры. На склеиваемые поверхности клей наносят шпателем. Режим отверждения: температура , время 4-6 ч, давление 0,3-0,5 кг/см. Пример 2. Жидкий низковязкий (40-50 с по ВЗ-4) клей получают путем рас творения ПКМ и эпоксидной смолы в диокса новом растворе (10%) поливинилбутираля. Клей можно на осить кистью, окупанием, распылением. Время воздушной сушки перед ск еиванием 8-24 ч в зависимости от толпданы KJH.H. Для улучшения клея и придания ему необходимой вязкости можно ввести кварцевую муку. Режим отверждения: температура 125±5°С, время 4-6 ч, давление 1,0-1,5 кг/см. Пример 3. Получают клей в виде пленки и отверждают по способу примера 2, при этом сушку клея осуществляют в обычных условиях в течение 24 ч, на антиадгезионной бумаге. Затем пленочный клей отделяют от бумаги и используют для склеивания. Количество поливинилбутираля в клеящей пленке 25,0-34,0 вес.%. Толщина клеевой пленки 0,002 см. В таблице приведены данные сравнительных испытаний предложенного и известного клеев. Как следует из таблицы, предложенный клей обеспечивает жизиеспособность и прочность склеивания при снижен1{ой продолжительности процесса отверждения. Клей может быть испольэован для крепления металлических блоков электронного управления к станине металлорежущего станка в процессе изготовления станков с программным управлением. Предпоженный клей может быть использован также для склеивания различных марок пластмасс, стекла, керамики. 976343 Формула изобретения Клей, включающий эпоксидную смолу, кислотный отвердитель и целевые добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности, прочности склей-j вания и снижения продолжительности отверждения, он содержит в качестве кислотного отвердителя поликсилитанмалеинат при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эпоксидная смола33-45ю Поликсилитанмалеинат33-54 Целевые добавки1-34 110 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1Гог.„,..,„ п А fI- Кардашов Д. А., Синтетические клеи, j Химия 1976 с 135-138 - Патент США N 3242142 кл. 260-784 опублик. 1966. 3. Кардашов Д. А. Эпокисдные клеи, М., Химия, 1973, с. 103-105 (прототип).
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-06-15—Подача