Железобетонный корпус высокого давления Советский патент 1980 года по МПК E04H7/00 

Описание патента на изобретение SU763561A1

(54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КОРПУС ВЫСОКОГО

1

Изобретение относится к области строительства атомных электростанций, в частности к железобетонным корпусам ядерных реакторов.

Известен железобетонный корпус высокого давления, содержащий стенку, днище, крыщку и запорное устройство в виде расположенных друг над другом распорных рычагов, удерживаемых от выпадания наружу щтифтами или щарнирами 1.

Известен также железобетонный корпус высокого давления, включающий стенку, днище, крыщку и запорное устройство, представляющее собой систему вставок и клиньев, расположенных по периметру крышки и фиксируемых в рабочем положении посредством домкратов. Герметизация осуществляется двумя кольцевыми упругими прокладками, прижатыми к корпусу кольцевой пластиной через систему шпилек, с одной стороны, и усилием, передаваемым от гидродомкрата через клинья, с другой стороны 2. ,

Недостатком этих корпусов является наличе в их запорных устройствах большого количества деталей, требующих высокой точности изготовления и подгонки, что трудно ДАВЛЕНИЯ

выполнимо для корпусов большого диаметра, имеюц-1их съемную крышку.

Это обстоятельство снижает надежность системы герметизации корпуса.

Целью изобретения является повышение надежности герметизации корпуса в зоне 5 контакта крышки со стенкой.

Достигается поставленная цель тем, что в железобетонном корпусе высокого давления, включающем стенку, днище и крышку, в стенке выполнена полость, в которой ус,Q тановлены размещенные коаксиально с одинаковым шагом друг относительно друга кольцевые элементы фигурного поперечного сечения, образующие между собой герметичные отсеки, заполненные легкоплавким заполнителем, а в крышке корпуса закреплены дополнительные кольцевые элементы, установленные между кольцевыми элементами стенки со смещением на половину их шага.

На фиг. 1 схематически изображен разрез корпуса по оси; на фиг. 2 - вид по А-А.

20

Железобетонный корпус высокого давления состоит из стенки 1, днища 2 и крышки 3. В стенке 1 корпуса выполнена полость, в которой установлены несущие, например стальные кольцевые элементы 4 с выступами 5 на их поверхности.

Кольцевые элементы 4 образуют отсеки 6, в которые помещен легкоплавкий заполнитель и тепловыделяющие элементы 7.

В крышке 3 корпуса высокого давления, закреплены дополнительные кольцевые элементы 8, установленные между кольцевыми элементами 4 стенки 1 со смещением на половину их шага.

Для предотвращения разогрева бетона стенки 1 корпуса и крышки 3 предусмотрены трубы охлаждения 10.

Перед установкой крышки 3 в рабочее положение в полости 6 помещают легкоплавкий заполнитель, после чего включают тепловыделяющие элементы 7 и систему охлаждения бетона, пропуская хладагент через трубы охлаждения 10 стенки 1 и крыщки 3. Когда легкоплавкий заполнитель расплавится, крышку 3 устанавливают в проектное положение, отключают тепловыделяющие элементы 7 и включают систему охлаждения легкоплавкого заполнителя, пропуская хладагент через трубы охлаждения 10, расположенные в полостях 6.

При дальнейшем остывании происходит кристаллизация и усадка легкоплавкого заполнителя. Обладая большим, чем и стали, коэффициентом линейного расширения, легкоплавкий заполнитель в процессе кристаллизации плотно обжимает кольцевые элементы 4 и 8,обеспечивая надежное герметичное примыкание крышки 3 к стенке 1 корпуса.

Такое конструктивное выполнение железобетонного корпуса высокого давления позволяет повысить надежность его герметизации, а также резко снизить трудоемкость монтажа крышки.

Кроме того, корпусу предлагаемой консд-рукции не страшны перекосы крышки и в

нем отсутствуют детали, имеющие высокую точность изготовления и требующие заводской сборки и подгонки. Это позволяет изготавливать железобетонные корпуса высокого давления, имеющие полносъемную крышку, практически любого диаметра, непосредственно на строительной площадке.

Формула изобретения

Железобетонный корпус высокого давления, включающий стенку, днище и крышку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации корпуса в зоне контакта крышки со стенкой, в последней выполнена полость, в которой установлены размешенные коаксиально с одинаковым шагом друг относительно друга кольцевые элементы фигурного поперечного сечения, образующие между собой герметичные отсеки, заполненные легкоплавким заполнителем, а в крыщке корпуса закреплены дополнительные кольцевые элементы, установленные между кольцевыми элементами стенки со смещением на половину их шага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1- Заявка ФРГ № 2113314, кл. G 21 С 13/02, опублик. 1976.

2. Патент Великобритании № 1242438, кл. G 6 С, опублик. 1976.

Похожие патенты SU763561A1

название год авторы номер документа
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЗАХОРОНЕНИЯ ТВЕРДЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1994
  • Бражников Сергей Валентинович[Ua]
  • Быков Александр Николаевич[Ua]
  • Мищенко Николай Иванович[Ua]
  • Прилепа Петр Васильевич[Ua]
RU2056653C1
Железобетонный корпус высокого давления 1982
  • Савченко Яков Егорович
  • Павлов Александр Борисович
  • Охлопков Мэлис Леонидович
SU1089220A1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК И ЧЕХОЛ ДЛЯ ИХ РАЗМЕЩЕНИЯ 2016
  • Долбищев Сергей Федорович
  • Бондарев Александр Викторович
  • Герасименко Виталий Валерьевич
  • Барченков Илья Алексеевич
  • Попов Шота Константинович
  • Романов Владимир Игоревич
  • Рябов Александр Алексеевич
  • Кожаев Лев Николаевич
  • Костюков Валентин Ефимович
  • Тарасов Сергей Владимирович
RU2611057C1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И СУХОГО ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ 2003
  • Разгильдеев А.М.
  • Олейник С.Г.
  • Вдовин В.В.
RU2266578C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОБОПОДГОТОВКИ 1991
  • Ермохин М.А.
  • Орлова В.А.
  • Игнатьев Ю.А.
  • Елютин А.В.
RU2010596C1
ЯДЕРНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1993
  • Дьяков Е.К.
RU2072568C1
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 1999
  • Амелин А.М.
  • Воронцов В.В.
  • Гуськов В.Д.
  • Коротков Г.В.
  • Крюков В.Я.
  • Матвеев А.А.
  • Трофимов Н.А.
  • Ходасевич К.Б.
  • Гарусов Ю.В.
  • Лебедев В.И.
  • Черников О.Г.
RU2157010C1
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 1998
  • Амелин А.М.
  • Воронцов В.В.
  • Гуськов В.Д.
  • Крюков В.Я.
  • Коротков Г.В.
  • Левиз С.Ю.
  • Матвеев А.А.
  • Сивков А.Н.
  • Ходасевич К.Б.
  • Свиридов Н.В.
  • Барченков А.И.
  • Моренко А.И.
  • Немтин А.С.
RU2150755C1
Устройство для закрепления арматуры 1982
  • Гаврищук Олег Тарасович
  • Залого Виталий Федорович
SU1038441A1
Устройство для заполнения труб легкоплавким наполнителем 1976
  • Кузнецов Виктор Владимирович
  • Финкельштейн Григорий Матвеевич
  • Симонок Валерий Павлович
SU656699A1

Иллюстрации к изобретению SU 763 561 A1

Реферат патента 1980 года Железобетонный корпус высокого давления

Формула изобретения SU 763 561 A1

SU 763 561 A1

Авторы

Кириллов Александр Петрович

Николаев Валерий Борисович

Салов Вячеслав Николаевич

Казаков Михаил Сергеевич

Сходкин Павел Константинович

Даты

1980-09-15Публикация

1978-07-24Подача