Устройство для подавления пыли Советский патент 1981 года по МПК E21F5/04 

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для подавления пыли, образующейся в результате добычи, транспортировки и переработки полезных ископаемых.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является устройство для подавления пыли, включающее цилиндрический корпус, внутри которого на валах привода установлены диски с периферийными лопатками, водоподводящую магистраль и увлажнитель воздуха, причем диски выполнены конгруэнтными, а увлажнитель воздуха выполнен в виде полого цилиндра с диаметром, равным диаметру дисков, внешение стенки которого изготовлены из пористого металла, при этом указанный цилиндр установлен между дисками и закреплен на валах привода, а его внутренняя полость сообщена с водоподводящей магистралью посредством водопроводящего канала, который выполнен в валу, размещенноМ со стороны входа воздушного потока 1.

Однако в известном пылеподавителе образуется неравномерная по плотности водовоздушная смесь, что снижает эффективность пылеподавления.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления за счет увеличения поверхности контакта пылевоздушного потока с жидкостью.

Цель достигается тем, что конгруэнтные

диски и периферийные лопатки выполнены

5 полыми из пористого металла, при этом

полости дисков и лопаток сообщены с водоподводящим каналом.

На фиг. 1 изображено устройство для подавления пыли, продольный разрез; на

10 фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 1.

Пылеподавитель состоит из цилиндрического корпуса 1, над входным отверстием которого закреплена предохранительная телескопическая насадка 2. Внутри корпуса 1 установлены конгруэнтные диски 2 с периферийными полыми лопатками 4. Диски 3 выполнены в виде полых цилиндров и закреплены на валах 5 и 6, которые опи20 раются на подшипники 7, корпусы которых закреплены на концах распорок 8, другие концы которых жестко закреплены на корпусе 1. Устройство для увлажнения воздуха выполнено в виде установленного между дисками 3 полого цилиндра 9. Внешние стенки цилиндра 9, дисков 8 и лопаток 4 изготовлены из пористого металла, получаемого методом прессования мелких гранул с по30 следующим их спеканием.

Полость 10 цилиндра 9 сообщена с водоподводящим каналом 11, который через раснределитель 12, трубопровод 13 и шланг 14 соединен с шахтным водопроводом (не показан). Полости 15 дисков 3 через от- 5 верстия 16 сообш,ены с водоподводящими каналами И, выполненными в валах 5 и 6, и через отверстия 17 - с внутренними полостями 18 лонаток 4. Диаметр цилиндра 9 равен диаметру дисков 3, что позволяет ю уменьшить аэродинамические сопротивления воздушного потока.

Цилиндр 9 закреплен на валах 6 и 5, на которых установлены диски 3 с возможностью совместного враш,ения.15

Распределитель 12 закрыт сферическим кожухом 19. Свободный конец вала 5 соединяется с гибким валом 20, который, в свою очередь, соединяется с приводом горной машины или с автономным приводом. 20

Пылеиодавитель работает следуюш,им образом. -ч

Валу 5 через гибкий вал 20 от привода горной машины или автономного привода 25 сообщается вращательное движение. Воздушный поток засасывается в цилиндрический корпус 1 и далее лопатками 4 подается на выходное отверстие. Одновременно по шлангу 14 через трубонровод 13, рас- зо пределитель 12 и канал II жидкость под давлением подается в полость 10 цилиндра 9 и через отверстия 16 в полости 15 дисков 3 и далее через отверстия 17 в полости 18 лопаток 4. Под действием давления и цент- 35 робежных сил, развиваемых цилиндром 9 и дисками 8, жидкость, проникая через поры, поступает на новерхность стенок цилиндра, дисков и лопаток, образуя водяную пленку. Воздушный поток, обтекая лопат- 40 ки 4, диски 3 и цилиндр 9, взаимодействует с водяной пленкой и образует тонкодисперсную равномерную по плотности водовоздушную смесь, которая направляется в очаг пылеобразования.

Равномерная по плотности тонкодисперсная водовоздушная смесь получается как за счет завихрений воздуха, возникающих на периферийных лопатках 4 при засасывании его в цилиндрический корпус 1, так и за счет завихрений водовоздушиой смеси, возникающих на периферийных лопатках 4 на выходе из корпуса 1.

Использование изобретения в открытых очагах пылеобразования обеспечивает подавление мелких и крупных частиц пыли за счет равиомерного распределения тонкодиспергированной жидкости в воздушной смеси при малых удельных расходах воды 0,15 л/мз.

Небольшой удельный расход воды и большая зона охвата запыленной площади предложенным устройством исключают переувлажнение угля и уменьшают влажность почвы, что снижает простудные заболевания горнорабочих в забое.

Кроме того, подавление тонкодисперсной пыли непосредственно в зоне интенсивного пылеобразования позволит также нормализовать санитарно-гигиенические условия труда горнорабочих.

Формула изобретения

Устройство для подавления пыли ио авт. св. № 732550, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеиодавления за счет увеличения поверхности контакта пылевоздушного потока с жидкостью, конгруэнтные диски и периферийные лопатки выполнены полыми из пористого металла, при этом полости дисков и лопаток сообщены с водоподводящим каналом.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 732550, кл. Е 2IF 5/04, 1978.

АА

Фи.г2

15