Изобретение относится к способам получения перекиси бария, используе ой в качестве активатора в процессе вулканизации искусственного каучука в пиротехнике, электровакуумной промышленности, черной металлургии и др и может найти применение в химической промышленности. Известен способ получения перекис бария, включающий взаимодействие сус пензии гидроокиси бария с перекисью водорода в течение 1-2 мин при нормальной температуре (порядка 20 С) фильтрацию суспензии перекиси Ьария и сушку осадка при 200° С 111. Недостатком известного способа является низкий насыпной вес продукта, составляющий 0,9-1,2 г/см. Наиболее близок предлагаемому способ получения перекиси бария, включающий взаимодействие суспензии гидроокиси бария с перекисью водоро да в течение 1-2 мин при 35 С, выдержку полученной смеси в течение 15-20 мин, подогрев образовавшейся суспензии до 55°с, ее фильтрацию и сушку осадка при 100-200 с 12. Недостатками известного способа являются низкое содержание основного вещества в продукте, составляющее 96,46%, и низкий насыпной вес перекиси бария (порядка 1,4-1,5 г/см). Цель изобретения - увеличение содержания основного вещества в продукте и повышение насыпного веса последнего. Указанная цель достигается тем, что в способе получения перекиси бария, включающем взаимодействие гидроокиси бария с перекисью водорода, выдержку полученной смеси, подогрев образовавшейся cycпeнзии | ее фильтрацию и сушку осадка, взаимодействие осуществляют при 43-50 С, а подогрев образовавшейся суспензии перекиси бария -ведут до 55-65 с. Целесообразно взаимодействие вести в течение 10-15 мин. Способ осуществляют следующим образом. Техническую гидроокись бария раст воряют в воде при 85-90 С. Раствор гидроокиси бария фильтруют, подают в реактор, где его охлаждают до 43-50 Затем к раствору гидроокиси бария приливают в течение 10-15 мин 30%-ну перекись водорода, выдерживают смесь 20-30 мин и образовавшуюся суспензию .перекиси бария подогревают до 55-65 ,
затем суспензию перекиси бария фильтруют, а осадок сушат при 100-200°С.
Пример 1 . 206 кг 100%-ного Ва (ОН). растворяют при 87с в 330 л воды. Суспензию октогидрата гидроокиси бария фильтруют и выдавливают в реактор, где охлаждают до ,45°С. К полученной суспензии в течеание 10 мин приливают 115 л. 30%-ной перекиси водорода, выдерживают 30 ми подогревают в течение 30 мин до суспензию перекиси бария фильтруют и затем сушат. Получают 102 кг перекиси бария с содержанием 97,8% BaOj. и насыпньм весом 2,06 г/см. Продукт, полученный в аналогичных условиях известным способом, содержит 96,46% ВаОд и имеет насыпной вес 1,5 г/см .
Пример 2 . 206 кг 100%-ного Ва(рн) 8Н,,.0 растворяют при 85С в 330 л воды. Суспензию октогидрата гидроокиси бария фильтруют и выдавливают в реактор, где охлаждают до 50 С. К полученной суспензии в течение 15 мин приливают 115 л 30%-ной перекиси водорода, выдерживают 30 ми затем подогревают 30 мин до . Суспензию перекиси бария фильтруют и затем сушат. Получают 97,6 кг BaOj. с содержанием основного вещества 97,7% и насыпным весом 1,84 г/см.
Пример 3 . 206 кг 100%-ного ВаСОН)- 8Hj.p растворяют при в 330 л воды. Суспензию октогидрата гидроокиси бария фильтруют и выдавливают в реактор, где охлаждают до . К полученной суспензии в течение 12 мин приливают 115 л 30%-ной перекиси водорода, выдерживают 30 мин
подогревают в течение 30 мин, до , полученную суспензию перекиси бария фильтруют и затем сушат. Получают 96 кг перекиси бария с содержанием основного вещества 98,45% и насыпным весом 2,04 г/см.
Технико-экономическим преимуществом способа является повышение содержания основного вещества в целевом продукте до 97,7-98,45% против 96,46% в продукте, полученном известным способом, и увеличение насыпного, веса перекиси бария до 1,84-2,06 г/см против 1,4-1,5 г/см.
Формула изобретения
1.Способ получения перекиси , включающий взаимодействие гидроокиси бария с перекисью водорода, выдержку полученной смеси, подогрев образовавшейся суспензии, ее фильтрацию и сушку осадка, отличающ,и и с я тем, что, с целью увеличения содержания основного вещества в продукте и повьпаения насыпного веса последнего, взаимодействие осуществляют при 43-50 С, а подогрев .образовавшейся суспензии перекиси бария.ведут до 55-65°С.
2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что взаимодействие ведут в течение lCf-15 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
367050, кл. С 02 В 15/04, 10.03.71
2.Авторское свидетельство СССР
196736, кл. С 01 В 15/04, 22.05.65
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПЕРЕКИСИ БАРИЯ | 1967 |
|
SU196736A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕКИСИ БАРИЯ | 1973 |
|
SU367050A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕКИСИ КАЛЬЦИЯ | 1988 |
|
RU2136583C1 |
Способ получения стабилизирующей добавки для пербората натрия | 1981 |
|
SU998340A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРА С КОНЦЕВЫМИ АЛКИЛСУЛЬФИДНЫМИ ГРУППАМИ | 1967 |
|
SU425403A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ | 1997 |
|
RU2174490C2 |
Способ утилизации золы от сжигания отходов тротилового производства | 2016 |
|
SU1841185A1 |
Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода | 1984 |
|
SU1187869A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА | 1991 |
|
RU2021292C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНЕСЕННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С α -ОЛЕФИНАМИ | 1990 |
|
RU1732536C |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-10-23—Подача