Способ получения резиновой смеси на основе карбоцепного каучука Советский патент 1980 года по МПК C08J3/22 C08L9/00 

SOS прогревают в воздушном термостате в течение 120 мин при температуре loo С и охлаждают до комнатной температуры. Охлажденную смесьпорошков, обладающую хорошей сыпучестью, вводят в каучук (смешанный предварительно с те сническим углероgoM и стеарином) на вальцах соглас режиму ГОСТа 15627-70.

Из табл.1 видно, что .рптимальное время вулканизации смеси, полученной по предлагаемому способу, составляет 33-40 мин в отличие от 80. мин для смеси,, полученной по известному способу. По физико-механическим свойствам вулканизаты смеси, полученной по предлагаемому способу не уступсиот вулканиэатам смеси, полученной по известному способу. Эффект сокращения времени вулканизации обусловлен именно совмес гньм прогревом вулканизующих агентов. Эведение в каучук ингредиентов вулканизующей группы, по отдельности .прогретых (100С, 120 мин), охлажденных и смешанньах после охлаждения в порошкообразном состоянии (резиновая смесь 3), не приводит к уменьшению продолжительности вулканизации.

П р и м е р 2. Готовят резиновую смесь на основе СКМС-ЗОАРК по примеру 1. Варианты.смесей 1,2 и 3 аналогичны примеру 1.

Из сопоставления физико-механических показателей резин, что представлено в табл 2, видно, что оптимальное время вулканизации смеси, полученной по известному способу, составаяет 80 мин. В случае смеси,, полученной по предлагаемому способу., оно сокращается до 30-40 мин без ухудшения физико-механических свойств вулканизатов, ;ТВведение в каучук ингредиентов вулканизующей группы, по : 2 отдельности прогретых (, 100 мин) и смешанных после охлаждения в порошкообразном состоянии (резиновая смесь 3), не приводит к уменьшению продолжительности вулканизации.

Таким образом, использование предлагаемого способа получения резиновой смеси, вулканизуемой серой и ускорителями в присутствии активаторов, дает возможность сократить длительность вулканизации резиновой смеси и тем самьм интенсифицировать процесс вулканизации резиновых изделий, увеличить производительность вулканизационного оборудования.

т а о л и ц а 1

1 Примечание:2.3 известный сносов ,. предложенный способ,. . сравнительный способ (компоненты вулканизующей группн прогреты раздельно с последующим охлаждением смешением их между. собоЯ и введением в смесь) Таблица 2

Формула изобретения

Способ получения резиновой смеси на основе карбоцепного каучука смешением серы с ускорителями и активатором вулканизации при 100-ilO°C в течение 100-120 мин, охлаждением до комнатной температуры и введением полученной композиции в каучук, о т Сличающийся тем, что, с

целью сокращения продолжительности вулканизации резиновой смеси, серу с ускорителями и активатором вулканизации смешивают в порошкообразном состоянии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3717600, кл. 260-23.Н. опублик. 06.11.73 (прототип).