Установка для сушки и охлаждения сыпучих материалов в виброкипящем слое Советский патент 1980 года по МПК F26B17/10 F26B17/26 

1

Изобретение относится к устройствам для сушки и охлаждения материалов в виброкипящем слое и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известны установки, содержащие сушильную камеру с газораспределительной решеткой, патрубками подвода и отвода теплоносителя. Высушиваемый материал подается на решетку и, проходя через аппарат, продувается теплоносителем {1 .

Недостатком известных устройств является то, что время пребывания обрабатываемого материала в камере можно регулировать только за счет изменения скорости загрузки материала питателем, что не дает возможности обрабатывать материалы с различными физикотехническими свойствами. Материалы, склонные к комкованию, также нельзя обрабатывать в таких установках, так как в процессе обработки этих материалов происходит засорение рабочих органов, что неизбежно приводит к периодическим остановкам устройства для их очистки. Интенсивность теплообмена в камере может быть достигнута только за счет увеличенной подачи теплоносителя, что приводит к дополнительному его расходу и энергии. К Недостаткам известных установок относится и то, что в них невозможно добиться равномерной обработки всех слоев обрабатываемого материала. Кроме того, производительность установок можно регулировать только изменением скорости загрузки материала питателем.

Наиболее близкой по своей технической сущности и достигаемому результату является установка, содержащая теплоизолированную камеру с газораспределительной решеткой, над которой установлены перегородка и система подвижных пластин 2.

Недостатком известной установки является недостаточная интенсивность процесса тепло- и массообмена.

Цель изобретения - повышение интенсификации тешю- и массообмена.

Поставленная цель достигается тем, что перегородка выполнена в виде последовательно установленных перфорированных угольников, связанных посредством втулок с общей тягой, а пластины расположены под перегородкой

на общих с угольниками втулках и имеют автономную тяту, причем угольники установлены с возможностью изменения угла попорота от О до 65°.

На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - перфорированные угольники с пластинами; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.

Установка содержит теплоизолированную камеру 1 с газораспре/делительной решеткой 2, над которой установлены перегородка 3. выполненная из перфорированных угольников 4, и система подвижных пластин 5. Угольники 4 посредством втулок 6 связаны с общей тягой 7, а пластины 5 расположены под перегородкой 3 на общих . с угольниками 4 втулках 6 и имеют автономную тягу 8. Перфорированные угольники 4 установлены с возможностью изменения угла поворота от О до 65°.

Изменение положения угольников 4 и пластин 5 осуществляется через тяги 7 и 8 при помощи маховиков 9 и 10.

Для . подачи материала камера снабжена бункером 11, соединенным с питателем 12, а выгрузка материала осуществляется через патрубок 13.

Теплоноситель подается в камеру 1 через патрубок 14, а выводится через патрубок 15, снабженный сеткой 16 для предотвращения .уноса частиц материала. Под газораспределительной рещеткой 2 размещен газоподводящий короб 17, соединенный с виброприводом 18, и установленный на опоре 19 при помощи пластинчатых пружин 20, а сама камера 1 закреплена на опоре 19 при помощи стоек 21. Опора 19 установлена на фундаменте при помощи упругих элементов 22. Камера I дсполнительно снабжена источниками инфракрасного излучения 23.

Работа установки осуществляется следующи образом.

Материал подается из бункера 11 питателем 12 на наклонную перегородку 3, продвигаясь по перегородке 3, состоящей из угольников 4, материал продув ается теплоносителем, образуя виброкипящий слой, который сверху дополнительно обрабатывается источниками инфракрасного излучения 23. Теплоноситель подают.через патрубок 14 под рещетку 2.

Высота слоя материала На перегородке 3 регулируется поворотом на определенный угол пластин 5 или поворотом угольников 4 или поворотом и тех и других одновременно.

Производительность и время пребывания материала в камере 1 также регулируется углом поворотаперфорированных угольников 4 и пластин 5.

При повороте угольЕ)иков 4 образуются ступеньки, через которые перемещается обрабатываемьЕЙ материал. Одновременно происходит перемешивание слоев материала, что

улучшает и ускоряет процесс обработки, а за счет равномерности обработки материала и его перелопачивания при перемещении по ступенькам, образуемым угольниками 4, устраняется возможность комкования материала.

Изменение утла поворота угольников 4 от О до 65° приводит к изменению угла наклона перегородки 3, в результате чего изменяется скорость транспортировки материала, а высота слоя его и время пребывания в камере I увеличиваются при одной и той же скорости загрузки материала в питатель 12.

За счет изменения угла поворота пластин 5 и изменения при этом направления потока теплоносителя возможен подбор наиболее интенсивного режима обработки в зависимости от первоначальной влажности обрабатываемого материала.

Применение предлагаемой установки для термической обработки сыпучих материалов

в виброкипящем слое позволит увеличить производительность процесса обработки материа.па за счет интенсивного испарения влаги при сравнительно низких температурных режимах, обеспечить равномерность обработки материа улучшить качественные показатели материала. Наличие угольников 4 и пластин 5, установленных с возможностью изменения угла их поворота, позволяет изменять направление потока, теплоносителя, предотвращать комкованне обрабатываемого материала, регулировать в широком диапазоне время пребывания материала в камере 1 при одной и той же скорости подачи сушильного агента и при одной и той же скорости загрузки его в установку.

Кроме этого, применение предлагаемого устройства создает условия для многоцелевого, его использования и дает возможность выбора наиболее экономичных и и эффективных ре;

жимов обработки материала в зависимости от его физико-технических свойств и первоначальной влажности.

Формула изобретения

1. Установка для сушки и охлаждения сыпучих материалов в виброкипяшем слое, содержащая теплоизолированную камеру с газораспреде;штельной рещеткой, над которой установлены перегородка и система подвижных пластин, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки, нерегородка выполнена в виде 5 последовательно установленных перфорирован угольников, связанных посредством втулок с общей тягой, а пластины расположены под перегородкой на общих с уголышками втулках и имеют автономную тягу. 2. Установка по п. 1, отличающая с я тем, что, угольники установлены с воз5можностью изменения угла поворота от О до 65°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР РР 155445, кл. F 26 В 17/24, 1963. 2. Авторское свидетельств СССР № 573697, кл. F 26 в 17/26, 1973.

Н 1Ь b Б VB-

А-й

Фиг.