Предметом изобретения является устройство непрерывного действия для формования пластического материала, например, для изготовления бетонных п. шт. состоящее из бесконечных лент, снабженных вакуум-камерой по авт. св. №66719.
На фиг. изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из двух бесконечных резиновых лент 1 с закрепленными на них фильтровальными полотнами 2, вращающихся барабанов 3 и вакуум-камер 4, соединенных с вакуум-насосом.
Борта 5 резиновых лент плотно соприкасаются между собой, причем живое сечение между лентами соответствует профилю выпускаемых плит. Вакуум-камера 4 верхнего фильтра установлена на нижней ветви ленты, которая является рабочей.
Масса пластического строительного материала (бетон, гипс и т.п.) непрерывно поступает по лотку 6 и, прокатываясь между обеими (верхней и нижней) синхронно двигающимися лентами 1, принимает необходимый профиль 7 и форму ленты, которая передвигается совместно с лептами 1. Одновременно через вакуум-камеры 4 производится необходимый отсос влаги (вакуумирование) с обеих поверхностей ленточной строительной массы и тем самым производится подпрессовыванне этой массы.
В случае необходимости большего уплотнения массы, последняя трамбуется при помощи вибраторов, установленных на нижней ветви верхней ленты 1. Съем ленточной массы производится «ниточным съемом» 8, над которым устанавливается щит 9 с рифленой поверхностью и выступающими пальцами.
На щите 9 производится поперечное разрезание ленточной массы на отдельные плиты дисковым ножом 10 или другим приспособлением. Готовая плита, покоящаяся на щите, откатывается по рольгангу 11.
Строительная масса может также формоваться между лентами 1 сразу и отдельные плиты. Для этого в массу надо предварительно закладывать поперечные перегородки, разделяющие плиты. Конструктивно это осуществляется следующим образом.
Резиновые ленты 12 (верхняя и нижняя) изготовляются без боковых желобчатых бортов 5 совершенно плоскими. Для создания боковых подвижных стенок между лентами 12, определяющих форму плиты, служат бесконечные резиновые ленты 13, идущие вдоль по краям лент 12, натянутых на вертикальные ролики 14.
Ленты 13 имеют вертикальные желобки, в которые вводятся перегородки 15. При непрерывном питании устройства строительной массой получаются готовые плиты, сходящие на щиты 9 и откатываемые по рольгангу.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для вакуумирования и фильтрования | 1949 |
|
SU83789A1 |
| Ленточный вакуум-фильтр | 1939 |
|
SU61072A1 |
| Вакуум-щит | 1979 |
|
SU947360A2 |
| Устройство для укладки экструдируемых панелей на поддоны | 1981 |
|
SU992207A1 |
| Установка непрерывного действия для формования пластического материала, например,бетона | 1973 |
|
SU447272A1 |
| Ленточный вакуум-фильтр | 1939 |
|
SU65336A1 |
| Устройство для обработки бетонных и тому подобных масс вакуумированием при помощи гибких бесконечных лент | 1947 |
|
SU77297A2 |
| Роторный конвейер для изготовления строительных изделий | 1990 |
|
SU1765009A1 |
| Установка для вакуумирования изделий | 1982 |
|
SU1094934A1 |
| Способ планировки площадок | 1937 |
|
SU60115A1 |
1. Устройство непрерывного действия для формования пластического материала, например, для изготовления бетонных плит, состоящее из бесконечных лент, снабженных вакуум-камерой по авт. св. №66719, отличающееся тем, что с целью двухстороннего вакуумирования и прессования материала, находящегося между лентами, вакуум-камеры установлены на верхней и нижней лентах.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для разделения формуемого материала на отдельные плиты, применены поперечные перегеродки 15, вставляемые в пазы боковых бесконечных лент.
