I
Изобретение относится к изготовлению изделий из бетонных и т. п. масс методом вакуумирования на конвейерных установках.
Известна установка непрерывного действия для формования пластического материала, например, бетона, содержащая бесконечную формующую ленту и систему вакуумирования.
Цель изобретения - обеспечение возможности периодического изменения величины разряжения в процессе формования и повышение качества уплотнения.
Для этого система вакуумирования выполнена в виде конвейера вакуум-щитов, перемещаемых по расположенному над формующей лентой монорельсу с переменной высотой, причем формующая лента может быть выполнена с вибраторами.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Установка состоит из непрерывно движущихся по монорельсу 1 вакуум-щитов 2, соединяемых вакуум-щлангами 3 с ресивером 4, объемных поддонов 5, укладываемых на бесконечную формующую ленту 6, к которой крепятся вибраторы 7, бетонораздатчика 8 и транспортирующих устройств 9 и 10.
Работа установки заключается в следующем.
На формующую ленту 6 конвейера на соответствующих постах укладываются объемные поддоны 5, арматурные сетки (каркасы), бетонораздатчик 8 выдает бетонную смесь. После кратковременной вибрации уложенной бетонной смеси устанавливается вакуум-щит 2, который поступает к постам вакуумирования по монорельсу 1 при помощи цепного конвейера 11. Во время вакуумирования вакуум-щит передвигается вместе с изделием при помощи формующей ленты 6. Вакуумобработка изделий производится по оптимальному режиму вибровакуумирования - по режиму с периодически меняющейся величиной разряжения и режим периодического вибрирования регулируется местоположением вакуум-щита 2. В конце процесса вакуумирования вакуумщит переходит на привод цепного конвейера и транспортирует при помощи вакуума свежеотформованное изделие с поддоном на транспортирующее устройство 9, где укладывается изделие путем отключения вакуума. После этого вакуум-щит 2 по монорельсу 1 возвращается к посту формования.
Предмет изобретения
1. Установка непрерывного действия для формования пластического материала, например бетона, включающая бесконечную формующую ленту и систему вакуу.мирования, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности периодического изменения величины разряжения в процессе формования и повышения качества уплотнения, система вакуумирования выполнена в виде конвейера
вакуум-щитов, перемещаемых по расположенному над формующей лентой монорельсу с переменной высотой.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что формующая лента выполнена с вибраторами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования железобетонных изделий | 1981 |
|
SU998119A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1980 |
|
SU937158A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU273697A1 |
Способ изготовления строительныхэлЕМЕНТОВ | 1979 |
|
SU835996A2 |
Установка для формования железобетонных изделий | 1979 |
|
SU791542A2 |
Технологическая линия по изготовлению объемных блоков | 1989 |
|
SU1689075A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU331899A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1947 |
|
SU76645A1 |
КАССЕТНО-КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА | 1970 |
|
SU288617A1 |
Технологическая линия для изготовления бетонных изделий | 1991 |
|
SU1838104A3 |
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1973-02-26—Подача