Вспениватель для флотации полиметаллических руд Советский патент 1980 года по МПК B03D1/02 

f

Изобретение относится к горнорудной промьпиленности и может быть использовано при флотационном обогащении полиметаллических руд.

Известно, что для флотационного 5 процесса используются поверхностноактивные вещества - вспениЬатели, такие как крезол, сосновое масло, циклогексанол и другие (1 .

Недостатками вспенивателей явля- JO ются высокая стоимость (сосновое масло), токсичность (крезол), низкая эффективность и др.

В качестве пенообразователей применяются синтетические полимерные 5 продукты.

Известен бесфенольный дешевый вспениватель, содержащий, в основном, одноатомные спирты пиранового и диоксанового рядов, реагент Т-66 И. 20

Однако извлечение металлов из руд с применением данного вспенивателя недостаточно высокое.

Известно соединение эпоксипроизводное диалкилфосфита - диэтиловый 25 эфир (глицидилокси)этоксиЗ этилфосфиновой кислоты, получаемое присоединением диэтилфосфита к винилоксиэтокси-2,3-пропиленоксиду в радикальных условиях. Взаимодействие JQ

осуществляется при 130-150°С и с высоким выходом приводит к целевому продукту. Процесс технологически прост, одностадиен, абсолютно безопасен, не требует сложного аппаратурного оформлений и больших энергозатрат. Диэтиловый эфир (глицидилокси)этокси этилфосфиновой кислоты - бесцветная, прозрачная жидкос ь со слабым запахом, неограниченно растворимая в воде и больашнстве органических растворителей, устойчивая при хранении. Мол.вес. 282, т,кип. 136 С (0,03) 1,4495, 1Д371 СЗ.

Целью изобретения является расширение ассортимента эффективных доступных флотореагентов и повышение тех- нологических показателей процесса флотации полиметаллических руд.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве вспенивателя применяют диэтиловый эфир (глицидилокси)этокси этилфосфинрвой кислоты формулы (CjHgC jPeHgCHgOCMaCHjOCH cH-CH.

О .О

Пример. Редгент испытывают как вспениватель на свинцово-цинковой руде. Результаты сравниваиот с результатами опытов, полученных с

применением вспенивателя Т-66, испозуемого на обогатительных фабриках.

Методика испытаний. Для проведения опытов исходную навеску (крупность 2,0 мм и вес 135 г) измельчаю в шаровой мельнице до 70% класса 0,063 мм. Флотацию измельченного продукта проводят в лабораторной машинке механического типа емкостью 0,75 л. Опыты проводят по селективной схеме флотации при следукяпем реагентном режиме.

Измельчение, г/т

Цианистый натрий 200

Цинковый купорос 200

Свинцовая флотация, г/т

Сернистый натрий 50

Бутиловый ксантогенат калия15

Вспениватель - расход переменный 10-100

Цинковая флотация, г/т

Известь2 кг/т

Медный купорос500

Бутиловый ксантогенат калия , 75

Вспениватель - расход переменный 10-100

Оптимальные результаты флотации с использованием Т-66 достигаются при расходе 30 г/т. Суммарное извлечение металлов в одноименные концентраты составляет 172,02%.

Новый Вспениватель диэтиловый эфир (глицидилокси) этокси этилфосфиновой кислоты проявляет иаилушие вспенивающие свойства приiрасходе 30 г/т, давая при этом суммарное извлечение металлов в одноименные концентраты 179,61%, что на 7,59% выше, чем с Т-66.

С увеличением расхода вспенивателя селективности флотации не снижается.

Таким образом, основное преимущество предлагаемого изобретения состоит в том, что с применением новог реагента - вспенивателя диэтилового эфира (глицидилокси)этокси этилфосфиновой кислоты повышается эффективность процесса флотации.

Формула изобретения

Применение- диэтилового эфира (глицидилоксд} этоксиД этилфосфиновой кислоты формулы

t С2Н50)2РСН2СН20СН2СН20СН2СН -CHj

н О

0

в качестве вспенивателя для флотации полиметаллических руд.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Митрофанов С.И. Селективная флотация. М., Недра, 1967, с.116118.

2.Современные реагенты для флотации руд. М., Цветметинформация, 1970, с.11.

3.Петрова А.П. Термостойкие клеи, М., Химия, 1977, с.41.