Способ флотации полиметаллической руды Советский патент 1984 года по МПК B03D1/02 

Изобретение относится к горнорудной промьппленности и может быть использовано при флотационном обогащении полиметаллических руд.

Наиболее эффективным и перспективным в области флотации является усовершенствование реагентного режима, улучшение способов использования флотационных реагентов и внедрение новых наиболее эффективных и нетоксичных реагентов, расширение .области их применения.

Известно, что для флотационного процесса используются поверхностно-активные вещества-вспениватели такие, как крезол, сосновое масло, циклогексанол и другие 1 J.

Недостатки вспенивателей - высокая стоимость (сосновое масло), токсичность (крезол), низкая эффективность и др.

В качестве пенообразователей применяются синтетические полимерные продукты С2 .

Известен бесфенольный дешевый вспениватель, содержащий в основном одноатомные спирты пиранового и диоксанового рядов, реагент Т-6бСзЗ

Однако извлечение металлов из руд с применением данного реагента недостаточно высокое.

xV

Реагент получают с количественным выходом селективным присоединением 2,2-диметил-1,3-пропандиола к винилглицидиловому диэфиру этиленгликоля в присутствии катионных катализаторов.

Процесс одностадиен, высокоселективен, технологичен, не требует растворителей, сложного аппаратурног го оформления, энергозатрат на перемешивание и нагревание реакционной массы (реакция протекает с экзотермическим эффектом) и не дает сточных вод и отходов.

Ди-С2- (глицидилокси) этокси-э тиловьй} эфир 2,2-диметил-1,3-пропандиола - бесцветная прозрачная жидкость со слабым приятным запахом, хорошо растворимая в большинстве

В связи с этим задача отыскания высокоэффективных фпотационньк реагентов остается по-прежнему актуальной.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ флотации полиметаллической руды, включающий предварите; ьное кондиционирование руды с модификаторами, введение сульфгидрильного собирателя и вспенивателя С

Однако указанный способ не позволяет достичь достаточно высокого извлечения металлов в концентрат.

Цель изобретения - повьш1ение извлечения металлов в концентраты за счет увеличения флотационной активности вспенивателя.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу флотации полиметаллических руд, включающему предварительное кондиционирование руды с модификаторами, введение сульфгидрильного собирателя и вс,пенивателя,в качестве вспенивателя в процесс вводят (глицидилокси) этокси-этиловый эфир 2,2-диметил-1,3-пропандиола формулы

сн.

CHgCCH - осно снг оснгсн- снг

сн.

СНз

органических растворителей и устойчивая при хранении; мол.вес. 392;

ГЩ 1,4522;

У 1,0863.

Способ осуществляется следующим образом.

Руду измельчают, вводят модификаторы и кондиционируют. Подготовленную руду обрабатывают сульфгидрильным собирателем и вспенивй гелем и флотируют.

Пример. Для проведения опытов исходную навеску 125 г крупностью 2,0 мм измельчают в шаровой мельнице до 70% класса 0,063 мм.

Флотацию измельченного продукта проводят в лабораторной машинке механического типа емкостью 0,75 л. Опыты проводят по селективной схеме флотации при следующем реагентно режиме.

Измельчение, г/т: Цианистый натрий 50 Цинковый купаром 200

Свинцовая флотация, г/т:

Сернистый натрий 50 Бутиловый ксантогенат калия25

Вспениватепь10Цинковая флотация, г/т:

2000 50

Известь Медный купорос

Результаты флотации с применением в качестве вспенивателя Т-66

1082А884

Бутиловый ксантогенат калия100

Вспениватель10-100

Предлагаемое вещество испытывают 5 как вспениватель на свинцово-цинко-. вой руде Акатуевского месторождения Нерчинского полиметаллического комбината.

Результаты сравниваютс результа10 тами опытов, полученных с применением вспенивателя Т-66 (см, табл.1, 2 и 3).

Таблица 1

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ .РУДЫ, включающий предварительное кондиционирование руды с модификаторами, введение сульфгидрильного собирателя и вспенивателя, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, х: целью повьппения извлечения металлов в концентраты за счет увеличения флотоактивноСти вспенивателя, в качестве вспенииателя в процесс вводят ди-Г2-(глицидилокси)зтокси-этиловый ) эфир 2,2-диметил-1,3-пропандиол формулы сн, еН| - СНСН,ОСН|СН,ОСИО - CHjCCHt - ОСНО СНj ОСН| СН- CHj g L..«.гал СН, СН) СН, (Л

РЬ (концентрат) 4,63 48,8 2,28 РЬ (промышленРЬ (концентрат) 8,74 26,32 2,2

(промышленный продукт)5,72

4,06 2,34

(концентрату12,08 0,96 19,79

(промышленный продукт)8,76

1,0 1,93 0,1 0,27 Хвосты64,70

2,80. 3,06

100,0

Исходная руда

78,75 3,18

10

6,28

30

4,37

30 78,12

5,52

3,12 5,71 2,31

100,0 100,0

Pb (концентрат) 8,05 27,85 2,19 85,02 5,65 Pb (промышленРезультаты флотации с применение в ди-2-(глицидилокси)этокси-этиловый -пропандиола

Pb (концентрат)577736,242,00 77,153,97 Pb (промышлен7,4 ,2,86 ный продукт) 4,09 0,8522,74 Zn (концентрат) 10,28 Zn (промьгашен0,832,28 ный продукт) 7,73 0,230,21 72,13 Хвосты Исходная 2,712,90 100,0 руда

60

10

10 Таблица 2 качестве вспенивателя эфир 2,2-диметил-1,31,164,03 3,2280,71 2,366,07 6,115,22 100,0100,0

Исходная

100,02,81 3,17100,0 100,0

руда

8

Продолжение табл. 2

Результаты флотации свиицово-цинковых руд различными способами

РЬ{концентрат)8,05

Таблица 3

17,85 2,19 85,02 5,65 РЬ (концентрат) РЬ(промьппПредлагаемыйленный продукт) Zn(концентрат) Zn(npoMbmленныйпродукт) Хвосты 11,47 9,25 11,79 3,46 64,05 1,72 1,58 83,88 5,82 3,3 1,72, 10,27 5,10 0,6122,36 2,42 84,60 0,912,00 1,06 2,22 0,110,11 . 2,37 2,86