Устройство работает следующим образом. Прессуемый материал попадает на вход загр узочной воронки 15 и далее на вход дополнительного шнека 10. Затем материал проходит первые витки основного шнека 7, после чего попадает на первую решётку гонков 9. Далее на следующий виток шнека 7 и сле дующую решетку гонков 9 и т.д. После прохождения всех витков шнека 7 и следующих за ними решеток гонков 9 см1 11иваекий и прессуемый материал подпрессовывается на вход в ргщиальмое колесо 4. Проходя в межлопаточнсил пространстве радиального колеса 4, нагнетаемый материал далее попада ет на решетку гонков 11. После радиального колеса 4 материал проходит . сквозь ретиетку 3, которая предотвращает проскальзывание материала по внутренней поверхности кольцевой матрицы, и выпрессовывается через отверстия кольцевой матрицы2. Формула изобретения Устройство для прессования вязких материалов по авт. св. 682390 отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено кольцевой решеткой, закрепленной в корпусе между кольцевой матрицей и радиальным колесом. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 682390, кл. В 30 В 11/28,27.04.78.
L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования вязкихМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU846307A2 |
Устройство для прессования вязких материалов | 1978 |
|
SU766894A1 |
Брикетный пресс | 1984 |
|
SU1197592A1 |
Устройство для прессования вязких материалов | 1981 |
|
SU1016209A1 |
Маслопресс | 2017 |
|
RU2681881C1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВ | 1997 |
|
RU2116200C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ | 1972 |
|
SU420663A1 |
МАСЛОПРЕСС | 2018 |
|
RU2690332C1 |
ЭКСТРУДЕР ШНЕКОВЫЙ | 2021 |
|
RU2780836C1 |
Устройство для непрерывного прессования порошков | 1985 |
|
SU1284692A1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-02—Подача