Изобретение относится к текстильной промыш ленности и может быть использовано при прядении и кручении льна. Известен патрон для прядильных и крутиЛьных машин, вьшолненный из пластмассы в виде ПОЛОГО тела вращения 1. Наружная поверх ность патрона вьшолнена гладкой. При сматывании пряжи с патрона происходит слет ее витков, вызывающий запутывание пряж и ее обрывность. Известен также патрон для прядильных и кру тильных машин, содержащий корпус, выполненный из пластмассы и имеющий форму полого тела вращения 2. Выполненные на наружной поверхности патрона углубления незначительно влняют на процесс образования слетов витков, поскольку только несколько прилежащих к наружной поверхности витков углубляются в тело патрона и задерживаются тем самым от сползания при сматывании пряжи. Льняная пряж пружинит и ее витки выскакивают из углублений несколько раньще их схода с патрона. Целью изобретения является уменьшение слетов витков льняной пряжи с патрона при ее сматывании. Цель достигается тем, что на корпусе, выполненном из пластмассы и имеющем форму полого тела вращения, выполнены сквозные прорези, которые расположены последовательно йдоль него и наклонены к образующей его наружной поверхности. При этом прорези расположены диаметрально относительно оси корпуса и угол наклона их к образующей наружной поверхности патрона составляет 45°, а каждая прорезь вьшо.гшена на четверти окружности наружной поверхности корпуса. На фиг. 1 изображен патрон, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; на фнг. 3 стенка патрона, частичный разрез. Патрон содержит корпус 1, выполненный из пластмассы и имеющий форму полого тела вращения, на котором выполнены сквозные прорези 2, которые расположены последовательно вдоль корпуса и диаметрально относительно его оси. Каждая прорезь наклонена к образую37щей наружной поверхности 3 корпуса под углом ot , равным 45°, и выполнена на четверти окружности наружной поверхности корпуса на угле Ь , равном 90°, для обеспечения достаточной жесткости патрона. Прорези выполнены с таким шагом t , что верхний конец нижележащей прорези был на уровне нижнего конца последующей прорези В месте прилегания кнопочных фиксаторов веретена к внутренней поверхности патрона на нем оставлен на длине & сплощной кольцевой поясок. Нижняя кромка 4 патрона утолщена. При наматывании пряжи 5 на патрон в зоне прорезей во время прядения или кручения каж дый виток пряжи, прилегающий к наружной рабочей поверхности патрона, пересекает две наклонные прорези, расположенные диаметрально противоположно. Огибая наружную сплощную поверхность патрона, виток пряжи располагается по дуге. В месте же пересечения проре зи пряжа располагается по хорде Б-Б, углубля ясь внутрь патрона. С технологической точки зрения щирина в при определенной толщине rf стенок должн бшь меньшё вёличины, при которой хорда . Б-Б располагается по касательной к окружност внутренней поверхности патройа. В этом случае пряжа могла бы зайеть за насадку щпинделя веретена. При сматьгеаний пряжи с патрона каждая точка ее в результате движения вокруг початка и поступательного движения по образующей баллона перемещается по траектории, близкой к винтовой линии; угол подьема которой близок к углу подъема наклонных прорезей. Поэтому пряжа при разматывании не задевает кромок прорезей. С другой стороны верхняя кромка прорези, нависающая над той частью витка, которая пересекает прорезь, предотвращает слет витков, прилегающих к поверхности патрона. Формула изобретения 1.Патрон для прядильных и крутильных маишн, содержащий корпус, выполненный из пластмассы и имеющий форму полого тела вращения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения слетов витков льняной пряжи с патрона при ее сматывании, на корпусе выполнены сквозные прорези, которые расположены последовательно вдоль него и наклонены к образующей его наружной поверхности. 2.Патрон по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что прорези расположены диаметрально относительно оси корпуса. 3.Патрон по Ш1. 1и2, отличающийся тем, что угол наклона прорезей к образующей наружной поверхности патрона составляет 45°. 4.Патрон по пп. 1-3, отличающийс я тем, что каждая прорезь выполнена на четверти окружности наружной поверхности корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 157247, кл. В 65 Н 75/10, 1963. 2.Патент США N 3248070, кл. 242-118.3, опублик. 1966.
А-А
Pta.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нитевидного материала | 1985 |
|
SU1331782A1 |
ВЕРЕТЕНО К ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1973 |
|
SU370292A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2023 |
|
RU2807097C1 |
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА "РЕУТОВСКАЯ" ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ КРУЧЕНОЙ НИТИ | 1995 |
|
RU2096539C1 |
Веретено двойного кручения | 1948 |
|
SU81159A1 |
ПАТРОН ДЛЯ НАМОТКИ ПРЯЖИ И НИТЕЙ | 1973 |
|
SU400522A1 |
Текстильная паковка | 1983 |
|
SU1270062A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА КЛУБКОВО-МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1997 |
|
RU2108957C1 |
Кольцекрутильный механизм текстильной машины | 1991 |
|
SU1804505A3 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ И ШВЕЙНЫХ НИТОК | 1994 |
|
RU2090680C1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-06-19—Подача