Способ извлечения серы Советский патент 1980 года по МПК C01B17/27 

Описание патента на изобретение SU767021A1

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЫ

Похожие патенты SU767021A1

название год авторы номер документа
Способ получения серы 1980
  • Шептунов Николай Алексеевич
  • Михайлов Игорь Иванович
  • Леденева Галина Захаровна
SU891555A1
Способ выплавки серы 1973
  • Мельник Владимир Федорович
SU660933A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ 2010
  • Петухов Василий Николаевич
  • Кантор Евгений Абрамович
  • Рахимова Инна Маратовна
  • Вороненко Борис Иванович
  • Баева Лариса Асхатовна
RU2457905C2
Способ обогащения пирофиллитсодержащего минерального сырья (Варианты) 2002
  • Семидалов С.Ю.
  • Бушуева Н.Ю.
  • Максимова Ю.А.
  • Назаренко Л.Н.
  • Меньшиков В.Г.
  • Никонов В.Н.
RU2222384C2
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ И СУЛЬФИДНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ПРОМПРОДУКТОВ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2007
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Лапин Александр Юрьевич
  • Позднякова Наталья Николаевна
  • Косицкая Татьяна Юрьевна
RU2358898C2
Способ флотации угля 1990
  • Петухов Василий Николаевич
  • Гальченко Елена Павловна
  • Слесарева Светлана Геннадиевна
  • Мусавиров Рим Сабирович
  • Рахманкулов Дилюс Лутфуллич
SU1787559A1
Способ обогащения угля 1981
  • Петухов Василий Николаевич
SU963566A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДОВ, ВКЛЮЧАЮЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД, И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2008
  • Хмельник Александр Юрьевич
  • Галиакбаров Марат Файзуллинович
RU2393925C1
Способ флотации угля 1989
  • Петухов Василий Николаевич
  • Ларионов Владимир Иванович
  • Мусавиров Рим Сабирович
  • Михайлова Татьяна Владимировна
  • Петухов Сергей Васильевич
SU1685532A1
Способ флотации угля 1988
  • Петухов Василий Николаевич
  • Недогрей Елена Павловна
  • Журкина Ирина Петровна
  • Мусавиров Рим Сабирович
  • Михайлова Татьяна Владимировна
SU1600842A1

Реферат патента 1980 года Способ извлечения серы

Формула изобретения SU 767 021 A1

1

Изобретение относится к получению серы путем её автоклавной выплавки из материалов, содержащих элементарную .серу, например флотационных серных концентратов.5

Известен способ выплавки серы из серных концентратов путем обработки их в автоклавах острым паром при 135-140с добавками различных реагентов .10

Недостатком этого способа является невысокая степень извлечения серы, которая не превышает 75%.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- 15 мому Зезультату является способ автоклавной выплавки серы заключакж1ийся в том, что пульпу серного концентра- . та обрабатывают острым паром в автоклаве при 135-140°С в присутствии 20 кубового остатка гидрогенизата метиловых эфиров 2 .

Недостатком этого способа также является относительно низкое извлечение серы из концентратов (82-85%). 25

Цель изобретения - повышение степени извлечения серы.

Поставленная цель достигается пу- тем обработки водной пульпы материалов, содержащих элементарную серу, в ЗО

автоклаве в присутствии смеси кубового остатка гидрогенизата метиловых эфиров и аполярного масла. Используют смесь кубового остатка гидрогенизата метиловых эфиров и аполярного масла (керосина или солярового масла), взятые в йесовом соотнсяаении 1:0,2-5 соответственно, а также количество вводимой при плавке указанной смеси реагентов 0,225-1,5% от веса серосодержащего материала.

При уменьшении или увеличении указанного соотношения извлечение серы при плавке падает.

Применение кубового остатка гидрогенизата метиловых эфиров и аполярного масла поэволиу повысить прямое извлечение серы При плавке в среднем на 4-6% по сравнению с известным способсм.

Пример 1 . Флотационный концентрат самсфодиой серной руды Гаурдакского месторождения с серосодержанием 73,6% подвергают плавке в автоклаве при в присутствии смеси кубового остатка гидрогенизата метиловых эфиров и .солярового масла, взятых в соотноиении при суммарн.ой дозе реагентов 0,4% от веса суxofO концентрата. При этом извлечение серы составляет 91,-:о% .

П jp й м ё р 2 .Флотационный серный концентрат Куйбышевского месторождения с серосодержанием 73,6% подвеЕ гают плавке в автоклаве при в присутствии смеси кубового остатка гидрогенизата метиловых эфиров и керосина, взятых в соотношении 1:0,5 соответственно при суммарной дозе реагентов 0,45% от веса сухого концентрата. Кроме того, в плавку добавляют 0,525% триполифосфата нйтрия и 0,3% соды от веса концентрата. Извлечение серы составляет 84,3%.

rtpif iTiitSe s tttro же «вЙцШт рата при тех же расходах реагентов в присутствии кубов ого обтаттса гйдрьг низата метиловых эфиров, но без керосина извлечение серы составляет 80,4%.

Формула изобретения 1. Способ извлечения серы из материалов, содержащих элементарную

серу, путем обработки водной пульпы их в автоклаве в присутствии кубового остатка гидрогенизата метиловых эфиров, отличающийся тем что, свцелъкг повышения степени извлечения серы, кубовый остаток гидрогенизата метиловых эфоров используют в смеси с аполярным маслом в весовом соотношении 1:0,2-5 соответственно.

2.Способ по п.1, отличаю щ и и с я тем, что указанную смесь вводят в количестве 0,225-1,5% от веса серосодер)йащего материала.3.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве аполярного масла используют керосин или соляровое масло.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Менковский М.А. Природная сера. М., Химия, 1972, с. 94-97.2.Авторское свидетельство СССР

596136, кл. С 01 В 17/08, 03.06.77

SU 767 021 A1

Авторы

Ли Тхя Сир

Жаворонок Владимир Иванович

Даты

1980-09-30Публикация

1978-10-12Подача