Способ получения модифицированных жиров Советский патент 1980 года по МПК C07C69/30 C11C3/06 

последующей фильтрацией ц-левого Продукта. Выход продукта 86-100%.

Отличительными признаками процесса является проведение нагревания при 200-250 0 в присутствии глицерина в количестве 1-2% of веса жира и использование в качестве катализатора окисленного активированного древесного угля в натриевой форме, в количестве 0,03-2% от веса масла, с последующей фильтрацией целевого продукта, что дозволяет упростить процесс и увеличить выход целевого продукта.

Используемый в качестве катализатора окисленный активированный древесный уголь выпускается химической промышленностью.

Количество катализатора, используемое для процесса, определяется активностью, которая зависит от ряда его Свойств, в том числе и от объемной емкости.

Так, для наиболее применяемых углей с объемной емкостью порядка 3-5 мэкв/г расход катализатора составляет 0.,03-5% от ве,са эфира.

Количественный интервал для глицерина, идущего на реакцию, определяется содержанием свободных жирных кислот в жире.

Применение предлагаемого способа позволяет провести одновременный процесс переэтерификации жиров и этериПрототип

Исходный жир Исходный жир нерафинерафинирован- нированный

ный

Нейтрализация свободных жирных кислот

Глубокая сушка смеси жиров при температуре 135-145С

Процесс проводят в присутствии гомогенного катализатора 31тилата натрия в количестве 0,120,14% от веса жира

Процесс прово-Процесс проводит

дят при 80-9СГСпри 200-250°С в

течение 30-течение 60-120 мин 40 мин

фикации свободных жирных кислот, присутствующих в исходном жире, сократив при этом стадию нейтрализации свободных жирных кислот, и увеличить выход готового продукта, так называемого пластифицированного саломаса, за счет этерификации свободных жирных кислот с получением глицеридов жира. Получаемый целевой продукт состоит из смеси триглицеридов статически распределенных жирных кислот (не менее 99%) .

Таким образом, использование предлагаемого способа получения жиров с заданными свойствами имеет следующие преимущества;

уп)ощение процесса, в том числе 5 сокращение количества технологического оборудования и длительности технологического процесса за счет ликвидации стадии предварительной рафинации жиров, стадии дезактивации катализатора и промывки переэтерифицированного жира;

сокращение отходов и потерь жира; увеличение выхода целевого продукта; . , . 5 отсутствие сточных вод;

возможность многократного использования катализатора - окисленного активированного древесного угля в натриевой форме.

Приведены сравнительные данные в табл.1 признаков прототипа и предлагаемого способа.

Таблица 1

Предлагаемый способ

Отсутствует

Отсутствует

Процесс проводят в присутствии гетерогенного катализатора окисле:нного активированного древесного угля в натриевой форме в количестве 0,03-0,5% от веса масла в присутствии глицерина в количестве 1-3%.

Прототип 7670856

Продолжение табл. 1

Предлагаемый способ

Протекает одновременно с переэтерификацией жиров, процесс этерификаЦии свободных жирных кислот глицерином

Процесс проводят под вакуумом или в атмосфере инертного газа при перемешивании

Процесс проводят в присутствии 1,03,0 вес,% глицерина

Многократность использования катализатора

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Фильтрация готового продукта

П.р и м е р 1. В автоклав рабочей емкостью 1.л, загружают 1 кг смеси нерафинированного подсолнечного масла и нерафинированного говяжьего жира (1:1) и температурой плавления 40, и содержанием свободных жирных кислот 2,36%. Смесь нагревают в токе водорода при перемешивании механической мешалкой до 200°с. При этой температуре в автоклав подают глицерин в количестве 20 г и гетерогенный катализатор - окисЛенный активированный березовый уголь в натриевой форме (обменн§я емкость 2,1 мэкв/г), в количестве 2 г. Процесс проводят при температуре в течение 2ч.

Полученный продукт имеет температуру плавления 35°С, содержаний свободныхжирных кислот 0,35 %.

Пример 2.В автоклав рабочей емкостью 1 л загружают 1 .кг смеси нерафинированного подсолнечного масла и нерафинированного говяжьего жира (1:1) с т.пл. 40,4С и содержанием с.врбодных ЖИРНЫХ кислот 1,44%.Смесь j

нагревают в токе азота при перемеши-fвании механической мешалкой до 235Сг При этой температуре в автоклав подают глицерин в количестве 20 г и гетерогенный катализатор окисленный активированный древесный уголь (ДОУ) в натриевой форме (обменная емкость 5 мэкв/г) в количестве 0,3 г. Процесс проводят при 235°С в течение 1 ч.

Полученный продукт имеет температуру плавления 33, и содержание свободных жирных кислот 0,36%,

Пример 3. В реактор, рабочей емкостью 700 кг, загружают 620 кг жировой смеси нерафинированного говяжьего жира и нерафинированного подсолнечного масла (1:1) с т.пл. 41, и содержании свободных жирных кислот 1,77%. Смесь нагревают под вакуумом при перемешивании механической мешалкой до 230-с. При этой температуре в реактор вводят глицерин в количестве 12,5 кг(2%) и гетерогенный катализатор окисленный активированный древесный уголь в натриевой фор- .

ме (обменная емкость 3 мэкв/г) в количестве 180 г (0,03%). Процесс проводят в течение 2 ч.

Полученный продукт имеет температуру плавления 32,5°С, содержание свободных жирных кислот 0,47%.

Пример 4. В автоклав , рабочей, емкостью 1 л, загружают 1 кг смеси нерафинированного соевого мас,ла и нерафинированного свиного жира (70%, 80%) с т.пл.38, и содержанием свободных жирных кислот 2,1%. Смесь нагревают под вакуумом

(1 мм PT.CT.J при перемешивании механической мешалкой до . При этой температуре в реактор вводят глицерин в коли- ес ве 12 г (1,2%) я гетерогенный катализатор окисленный активированный древесный уголь в натриевой форме с емкостью 5 мэкв/г в количестве 20 г (2%). Процесс проводят при 245°С в течение 1 ч.

Полученный продукт имеет температуру плавления 32°С и содержание свободных жирных кислот 0,2%.

И римеры 5,би7 включены в табл.2. . .

Та.блиц а 2