Способ управления процессом рекуперации карбамата аммония Советский патент 1980 года по МПК C07C126/02 C05D27/00 

Описание патента на изобретение SU767091A1

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть испольэвано в производстве мочевины. Наиболее близким к предлагаемому является способ управления процессом рекуперации карбамата аммония путем регулирования расхода сырья -В колонну синтеза, регулирования тем пературы, давления и уровня раздела жидкостей в аппарате для расслоения плава синтеза мочевины . Известный способ обладает органическими возможностями в отношений снижения Энергетических затрат на проведение процесса из-за отсутствия приемов, обеспечивающих оптималь ную степень расслоения плава синтеза мочевины. Цель изобретения - снижение энергетических -затрат на проведение процесса. Указанная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом рекуперации карбамата аммония полученного взаимодействием углёкислого газа и аммиака с его последующей ступенчатой дистилляцией путем регулирования расхода сырья в колонну синтеза, регулирования температуры, давления и уровня раздела жидкостей в аппарате для расслоения плава синтеза мочевины расход углекислого газа в колонну синтеза экстремально регулируют в зависимости от плотности жидкости в обогащенном мочевиной слое в аппарате для расслоения плава синтеза мочевины, а расход аммиака в колонну синтеза корректируют по расходу пара в теплообменник первой ступени дистилляции. На чертеже показана блок-схема системы управления, реализующей, предлагаемый способ. Способ управления процессом рекуперации карбамата осуществляют следующим образом. В колонну 1 синтеза по трубопроводам 2, 3 и 4 поступает аммиак, углекислый газ и рециркулируемлй на синтез поток карбамата аммония, содержащий также аммиак, воду и мочевину, соответственно. Реакционная смесь из колонны 1 синтеза проходит теплообменник - утилизатор 5 тепла, где отдает часть тепла, например, идущему на выпарку по трубопроводу 6 раствору мочевины, и в виде однородной охлажденной

чЬЙ:- г.- й йчгЙ -5

жидкости по трубопроводу 7 направляется в аппарат 8, для расслоеHHH nJiajBa синтеза мочевины в котором расслаивается на две жидкости. Обогащенный мочевиной поток по трубопроводу 9 поступает в колонну 10 дистилляции первой ступени и дальше на последующую переработку и выдеГенШТгртбвЬгбпродукта, а Обогащенный карбаматрм а11№1ония поток из аппарата 8 насосом перека ивается обратно в колонну .1 „синтеза,.

Тёмпёратуру охлажденной, идущей на расслоение реакционной смеси стабилизируют регулятором 12 в комплекте с датчиком 13 и регулирующим клапаном 14, температуру в колонне 10 пёрвой ступёни дистилляции стабилизируют с помощью датчика 15/ регулятора 16, клапана 17 подачи пара в теплсэрбменник 18

первой ступени дистилляции. Для обеспечения стабильной работы аппарата 8 для расслоения плава синтеза мочевины используют регулятор 19 с датчиком 20 уровняраздела фаз, воздействующий с помощью клапана 21 на байпасируемый поток рециркулируемых на синтез веществ.

Расход свежего углекислого газа в колонну 1 синтеза регулируют клапаном 22, работающим от экстремального регулятора 23, который осуществляет непрерывный поиск минимального значения плотности обогащенного мочевиной слоя жидкости, измеряемой датчиком 24 плотномера. Сигналы от датчиков расхода 25 и 26 свежих углекислого газа и аммиака, соответственно, поступают на вход регулятора 27 соотношения, поддерживающего

6 помощью клапана 28 на трубопроводе 2 аммиака в колонну 1 синтеза заданное соотношение исходных реагентов, например 100%-ный избыток аммиака. Величина задания определяется сигналом от датчика 29 расходомера пара в теплообменник 18 первой ступени дистилляции .

Давление в колонне 1 синтеза и аппарате 8 для расслоения плава сйнТёЭсГмЬчевины измеряют датчиком 30 давления и поддерживают регулятором 31,воздействующим на дросселирующий клапан 32. Работй стабилизирующих регуляторов 12, 16, 19 и 31 основана на а втоматиёсКбМ непрерывном сравнении заданных значений стабилизируквдих параметров (теМпёратуры ллава, мочевины, температуры жидкой фазы в колонне 10, ровня раздела жидкостей в аппа:рате 8 и давления в трубопроводе 7, соответственно) с текущими значениями тих параметров. В случае отклонения змеренных значений параметров рт заанных соответствующий регулятор вырабатывает сигнал рассогласования а затем сигнал управления в соответ

767091

ствии с законом, реализуемым каждым регулятором и направленным на вое- становление заданной величины его уставки.

Регулятор 27 соотношения расходов свежих реагентов в колонну 1 синтеза обеспечивает поддержание расхода аммиака в зависимости от изменяемого во времени расхода углекислого газа с изменением величины избытка аммиака над стехиометрически необходимым количеством его в зависимости от расхода пара в теплообменник 18 первой ступени дистилляции. Например, по условиям синтеза предусмотрен 100%ный избыток аммиака. Однако, из-за наличия рецикла, состав и количество которого могут колебаться в зависимости от режима работы колонны 1 ейнТеза, аппарата 8 длярасслоения плава синтеза мочевины и колонны 10 дистилляции первой ступени, отходящие газы из которой также обычно возвращаются на синтез, текущее общее значение избытка аммиака так же, как и время пребывания реагентов в системе, могут существенно изменяться. Любые по знакуотклонения условий синтеза и расслоения от оптимальных приводят к увеличению содержания карбамата аммония в обогащенном мочевиной слое, а следовательно, к увеличению расхода пара на его разложение и отгонку газов при дистилляции плава, а также к увеличению плотности обогащенного мочевиной сло Экстремальный регулятор 23, работая в шаговом реверсивном режиме по принципу .запоминания экстремума управляемого параметра (минимальной плотности обогащенного мочевиной слоя жидкости) отыскивает нужное направление уменьшение или увеличение регулирующего воздействия-изменения нагрузки по углекислому газу, а регулятор 27 соотношения, стабилизируя заданную величину избытка аммиака изменяет,вслед за изменением расхода углекислого .газа расход аммиака в колрнну 1 синтеза. Одновременно по корректирующей связи от датчика 29 расходомера ув.еличивается сигнал задания величины избытка аммиака, что позволяет сократить время переходного процесса и быстрее восстановить оптимальный режим расслоения плава синтеза мочевины.

Формула изобретения- ... . - f - - . Способ управления процессом рекуперации карбамата аммония, полученного взаимодействием углекислого газа и аммиака с последующей его ступенчатой дистилляцией, путем регулирования расхода сырья в колонну синтеза, регулирования температур.,

давления и уровня раздела жидкостей

в аппарате для расслоения плава синтеза мочевины, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на проведение процесса, расход углекислого гаэа в колонну синтеза экстремально регулируют в зависимости от плотности жидкости в обогащенном мочевиной слое в аппарате для расслоения пла767091

ва синтеза мочевины, а расход аммиака в колонну синтеза корректируют по расходу пара, в теплообменник первой ступени дистилляции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии 16964/71, кл. 16 А 811 (прототип).

Похожие патенты SU767091A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пОлучЕНия МОчЕВиНы 1979
  • Богданова Татьяна Михайловна
  • Бузмаков Владимир Иванович
  • Страхова Александра Васильевна
  • Никитюк Владимир Федорович
  • Кучерявый Владимир Иванович
  • Червяков Борис Иванович
  • Мулянов Петр Васильевич
  • Аксенова Галина Дмитриевна
  • Рябова Людмила Валентиновна
SU806678A1
Способ получения мочевины 1973
  • Кучерявый В.И.
  • Горловский Д.М.
  • Страхова А.В.
SU539434A1
Способ регулирования процесса переработки газов дистилляции в производстве мочевины 1977
  • Богданова Татьяна Михайловна
  • Горловский Давид Михайлович
  • Кучерявый Владимир Иванович
  • Никитюк Владимир Федорович
  • Сергеев Юрий Андреевич
SU618371A1
Способ автоматического регулирования процесса дистилляции плава мочевины 1981
  • Горловский Давид Михайлович
  • Богданова Татьяна Михайловна
  • Кучерявый Владимир Иванович
  • Никитюк Владимир Федорович
  • Тюгаев Прокофий Федорович
  • Свинухов Анатолий Григорьевич
  • Абдужамалов Абдужамал Абдурашидович
  • Головин Валентин Михайлович
  • Сергеев Юрий Андреевич
  • Лобанов Леонид Гершкович
SU952841A1
Способ автоматического регулирования процесса рекуперации непрореагировавших аммиака и двуокиси углерода 1973
  • Горловский Давид Михайлович
  • Кучерявый Владимир Иванович
  • Лебедев Владимир Васильевич
  • Богданова Татьяна Михайловна
  • Мончарж Эрнст Маркович
  • Кондратьев Евгений Иванович
SU682510A1
Способ получения мочевины и способ управления процессом получения мочевины 1982
  • Горловский Давид Михайлович
  • Кучерявый Владимир Иванович
  • Лобанов Леонид Гершкович
  • Синева Капитолина Николаевна
SU1211253A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ 1969
  • Л. Н. Альтшулер, Г. Н. Зиновьев, И. Н. Куриго, В. И. Кучер Вый, В. Ф. Соколова, В. В. Лебедев, Б. П. Мельников, М. И. Фридланд
  • С. М. Данов
SU251571A1
Способ получения мочевины 1977
  • Бабиков Анатолий Федорович
  • Горловский Давид Михайлович
  • Кучерявый Владимир Иванович
  • Вениаминов Станислав Владимирович
  • Гриф Калман Израйлевич
SU743993A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДА 2005
  • Сергеев Юрий Андреевич
  • Андержанов Ринат Венерович
  • Гусев Иван Владимирович
  • Солдатов Алексей Владимирович
  • Прокопьев Александр Алексеевич
  • Кузнецов Николай Михайлович
  • Есин Игорь Вениаминович
RU2280026C1
Способ управления процессом абсорбции газов дистилляции в производстве мочевины 1980
  • Горловский Давид Михайлович
  • Кучерявый Владимир Ивановч
  • Гусев Анатолий Иванович
  • Бордуков Виктор Антонович
  • Кукс Виталий Петрович
  • Мухомедзянов Наиль Абрахманович
  • Гриф Калман Израилевич
SU865870A1

Реферат патента 1980 года Способ управления процессом рекуперации карбамата аммония

Формула изобретения SU 767 091 A1

SU 767 091 A1

Авторы

Богданова Татьяна Михайловна

Кучерявый Владимир Иванович

Горловский Давид Михайлович

Страхова Александра Васильевна

Ломаков Станислав Викторович

Даты

1980-09-30Публикация

1977-12-19Подача