Винтовой пневматический насос Советский патент 1980 года по МПК F04D3/00 

(54) ВИНТОВОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАСОС

1

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к конструкции винтового пневматического насоса для транспортирования сыпучих материа.лов тонкого помола, 1в том числе це- 5 мента, извести, алебастра, угля и др. , и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства..10

В настоящее время используются различные устройства для подачи сыпучих материалов в транспортирующий трубопровод, а по нему к месту по- 15 требления.

Известен винтовой пневматический насос для транспортирования сыпучих материалов , содержащий приемную и 20 имеющую обратный клапан смесительную камеры, соединенные между собой цилиндрическим корпусом, снабженным броневой гильзой, внутри кдторой расположен напорный шнек, консольно за- 25 креплённый на валу двигателя IJПоступающий в приемную камеру материал йапорным шнеком через обратный клапан подается в смесительную камеру, .где подвергается интенсивно- 30

А

му аэрированию сАсатым воздухом и транспортируется к месту потребления.

При транспортировании сыпучих материалов повышенной абразивности (цемента, извести, алебаста и др.) в упомянутых установках происходи интенсивный износ рабочих поверхностей напорного шнека и броневой гильзы цилиндрического корпуса.

Консольное крепление напорного шнека на валу двигателя вызывает появление вибраций при высоких скоростях вращения и, как следствие, сроков службы рабочих органов насоса, непосредственно контактирующих с транспортируемым материалом, а именно напорного шнека и броневой гильзы, что в свою очередь сокращает и сроки эксплуатации в целом установки. По мере износа снижается производительность насоса и установки, увеличивается удельный расход энергии на транспортирование материала, возрастает возможность прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в шнековый канал в связи с отсутствием возможности стабилизации плотности пылевой пробки.

Известен также.винтовой пневматический насос для транспортирования

сыпучих материалов, содержащий приемную и смесительную с обратным клапаном камеры и расположеиннай между последними, заключенный в цилиндрической гильзе корпуса напорный шнек, вал которого установлен в опорах 21.

Недостаток описанного насоса состоит в том, что в нем в связи с Ьтсутстрием возможности стабилизации плотности пылевой пробки возрастает возможность прорыва сжатого воздуха из смесительной кдмеры в шнековый канал. Это в свою очередь способствует увеличению удельного расхода энергии на транспортирование материала, снижая тем самым КПД насоса и дальность транспортирования сыпучего материала.

Целью изобретения является повышение КПД путем исключения возможности прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в шнековый канал и стабилизация плотности пылевой пробки.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе со стороны смеситель- . ной камеры установлен стабилизатор давления пылевой пробки, выполненный в виде фиксированного на валу шнека отражательного диска и подвижной в осевом направлении мембраны с расположенной между ними пружиной.

На.чертеже схематично представлен винто вой пневматический насос, общий вид.

Насос установлен на станине 1 и содержит приемную 2 и смесительную 3 с обратным расположенным горизонтально клапаном 4 камеры и расположенный между последними, заключенный в цилиндрической гильзе 5 корпуса 6 напортный шнек 7, вал которого расположек в опорах 8 и 9 и соединен муфтой 10 с валом привода (не показан). Смесительная камера 3 снабжена штуцером 11 и аэрирующим устройством 12. В корпусе б со стороны смесительной камеры 3 установлен стабилизатор дав ления пылевой пробки, выполненный в виде фиксированного на валу шнека отражательного диска 13 и подвижной в осевом направлении мембраны 14 с расположенной между ними пружиной 15.

Насос работает следующим образом.

Сыйучий материал поступает в приемную камеру 2, где захватывается . заборными витками напорного шнека 7, и подается в цилиндрическую гильзу 5 корпуса б, откуда через обратный клапан 4 выдается в смесительную камеру 3. В смесительной камере 3 материал аэрируется воздухом из устройства 12 и, смешиваясь с воздухом, поступающим через штуцер 11 (система подвода сжатого воздухана чертеже не показана), транспортируется к трубопроводу к месту потребления.

Стабилизатор давления пылевой пробки, состоящий из отражательного диска 13 и подвижной в осевом направ, Ленин мембраны 14, установленных на валу шнека, а также расположенной между ними пружины 15, позволяет автоматически регулировать плотность пылевой пробки в зависимости от интенсивности поступления транспортируемого материала и от его физикомеханических свойств, тем самым стабилизируя давление в зоне обратного клапана и предупреждая прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры 3

5 в щнековый канал. Кроме того, отражательный диск 13 позволяет создать застойную зону перед опорой 9 и в совокупности с обычными способами (установкой сальников и т.д.) позволяет

0 обеспечить надежную герметизацию полости корпуса 6.

Горизонтальное расположение обратного клапана 4 улучшает аэродинамические характеристики смесительной камеры 3 и способствует лучшему аэрированию транспортируемого материала.

Благодаря тому, что опора 9 вынесена за пределы внутренней полости корпуса б, возможна его надежная герметизация и предотвращение прорыва материала наружу.

Использование изобретения позволяет предупредить прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры в шнековый канал и стабилизировать плотность пылевой пробки/ что способствует снижению удельных затрат энергии на 0 транспортирование материала, а следовательно, повышению КПД и производительности насоса без увеличения его параметров, а также улучшению условий эксплуатации установки в целом.

Формула изобретения

Винтовой пневматический насос для транспортирования сыпучих материалов, содержащий приемную и смесительную с обратным клапаном камеры и расположенный между последними заключенный в цилиндрической гильзе корпуса напорный шнек, вал которого установлен в опорах, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД путем исключения возможности прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в шнековый канал и стабилизации плотности пылевой пробки, в корпусе со стороны смесительной камеры установлен стабилизатор давления пылевой пробки, выполненный в виде фиксированного на валу шнека отражательного диска и подвижной в осевом направлеНИИ мембраны с расположенной между ними пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Патент США № 3693842, кл. 222-195, опублик, 1972. L 14 JS 13 111